【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无纺布附膜压花技术，尤其涉及一种纺布附膜压花的恒温电加热辊。
技术介绍
1、无纺布制袋生产工艺中在袋上印花，大多采用先通过油墨印刷把图案印刷到pe膜上，再把pe膜和无纺布复合热压在一起，但是该种方式在生产过程中如果两种不同材质复合效果粘联不好就会经常出现起层现象，影响产品质量，为解决上述问题，人们采用在无纺布上附膜后用压花设备上加热后的压花辊在托辊或支撑平台的配合下在pe膜上热压进行压花形成各种图案，但是目前压花设备的加热压花辊部分都是采用导热油来加热，而导热油需要油泵强制循环，并需要调压设备调压，结构复杂难维护，温度不易控制，故障率高，易出现漏油现象。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、温度控制方便、故障率低易维护的用于无纺布附膜压花的恒温电加热辊。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：用于无纺布附膜压花的恒温电加热辊，包括中空辊，所述中空辊两端固定安装在安装座上，所述中空辊上转动套装有外辊，所述外辊表面设置有花纹，所述中空辊的内腔中安装有电加热装置，所述电加热装置连接有温控装置,所述中空辊上分布有若干透孔；所述中空辊与外辊之间设置有温度检测装置，所述温度检测装置连接所述温控装置。
3、作为优选的技术方案，所述中空辊与外辊之间留有导热空间，所述温度检测装置设置在导热空间内，所述透孔连通中空辊的内腔和导热空间。
4、作为优选的技术方案，所述电加热装置为电加热管，所述温度检测装置为温度传感器，所述温控装
5、作为优选的技术方案，所述外辊两端通过轴承转动安装在中空辊上，所述花纹为雕刻在外辊外周表面上的雕花。
6、作为优选的技术方案，所述中空辊一端与安装座之间转动套装有齿轮，所述齿轮与外辊传动连接。
7、由于采用了上述技术方案的用于无纺布附膜压花的恒温电加热辊，包括中空辊，所述中空辊两端固定安装在安装座上，所述中空辊上转动套装有外辊，所述外辊表面设置有花纹，所述中空辊的内腔中安装有电加热装置，所述电加热装置连接有温控装置,所述中空辊上分布有若干透孔；所述中空辊与外辊之间设置有温度检测装置，所述温度检测装置连接所述温控装置。本技术使用时，通过安装座将中空辊和转动套装在中空辊上的外辊安装在压花设备的机架上，通过温控装置控制电加热装置工作加热，热量经中空辊传递到外辊，由转动的外辊对无纺布上所附的膜进行热压，使外辊表面的花纹在附膜上热压成型花纹，并通过温度检测装置对热压温度的实时监控和温控装置对电加热装置的控制，使得热压温度保持在恒定的温度，温度控制方便，加热压花部分的部件少结构简单，易维护，不存在导热油渗漏现象，故障率低，维护成本低。
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1.用于无纺布附膜压花的恒温电加热辊，其特征在于：包括中空辊，所述中空辊两端固定安装在安装座上，所述中空辊上转动套装有外辊，所述外辊表面设置有花纹，所述中空辊的内腔中安装有电加热装置，所述电加热装置连接有温控装置,所述中空辊上分布有若干透孔；所述中空辊与外辊之间设置有温度检测装置，所述温度检测装置连接温控装置。
2.如权利要求1所述的用于无纺布附膜压花的恒温电加热辊,其特征在于：所述中空辊与外辊之间留有导热空间，所述温度检测装置设置在导热空间内，所述透孔连通中空辊的内腔和导热空间。
3.如权利要求1所述的用于无纺布附膜压花的恒温电加热辊,其特征在于：所述电加热装置为电加热管，所述温度检测装置为温度传感器，所述温控装置为温控仪。
4.如权利要求1、2或3所述的用于无纺布附膜压花的恒温电加热辊,其特征在于：所述外辊两端通过轴承转动安装在中空辊上，所述花纹为雕刻在外辊外周表面上的雕花。
5.如权利要求4所述的用于无纺布附膜压花的恒温电加热辊,其特征在于：所述中空辊一端与安装座之间转动套装有齿轮，所述齿轮与外辊传动连接。
【技术特征摘要】
1.用于无纺布附膜压花的恒温电加热辊，其特征在于：包括中空辊，所述中空辊两端固定安装在安装座上，所述中空辊上转动套装有外辊，所述外辊表面设置有花纹，所述中空辊的内腔中安装有电加热装置，所述电加热装置连接有温控装置,所述中空辊上分布有若干透孔；所述中空辊与外辊之间设置有温度检测装置，所述温度检测装置连接温控装置。
2.如权利要求1所述的用于无纺布附膜压花的恒温电加热辊,其特征在于：所述中空辊与外辊之间留有导热空间，所述温度检测装置设置在导热空间内，所述透孔连通中空辊的内腔和...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯文绪，陈维金，盛乃君，何士玉，侯祥峰，侯祥辉，
申请(专利权)人：山东绿恒无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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