System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁制造技术_技高网

一种适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁制造技术

技术编号:41516111 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-30 14:53
本发明专利技术涉及梁体施工领域,公开了一种适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁,包括梁体、锚孔、锚具及抗拔组件,其中,梁体包括内部灌注有混凝土的钢构件;锚孔穿设于地面内;锚具穿设于锚孔内,且位于锚孔外侧的锚头贯穿并锁紧于钢构件上;抗拔组件包括若干锁紧于锚具上的卡环,每组卡环上还环绕设置有若干抵靠在锚孔内壁上的倒刺;本发明专利技术的适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁中,梁体由钢构件制成且内部灌浆,提升了梁体的结构强度;此外,梁体通过可拆卸的锚具进行锚固,且锚具与锚孔之间采用抗拔组件连接,也避免了难以饱和注浆的问题;上述自锚型地梁安装方便快捷,对环境破坏小,且极大地提升了地梁施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及梁体施工领域,具体而言,涉及一种适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁


技术介绍

1、在破碎山体上进行地梁施工时,由于山体内裂隙较多,传统的地梁施工工艺中,地梁的锚固段注浆量极大,甚至无法对锚固段进行注浆,导致锚固段因张拉力不够而失效;此外,传统地梁施工工艺中,地梁需要立模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土,对边坡的植被需要砍伐移栽,且坡体开挖对环境造成破坏,无法适应于保护区等特定环境保护要求。

2、因此,传统地梁施工工艺存在注浆量大、对环境破坏大且难以自锚成型的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服
技术介绍
的缺点,提供一种适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁,以替代传统钢筋混凝土地梁结构。

2、本专利技术的实施例通过以下技术方案实现:

3、一种适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁,包括:

4、梁体,其包括内部灌注有混凝土的钢构件;

5、锚孔,其穿设于地面内;

6、锚具,其穿设于所述锚孔内,且位于所述锚孔外侧的锚头贯穿并锁紧于所述钢构件上;以及

7、抗拔组件,其包括若干锁紧于所述锚具上的卡环,每组所述卡环上还环绕设置有若干抵靠在所述锚孔内壁上的倒刺。

8、进一步地,所述钢构件包括两组工字钢/h型钢,两组所述工字钢/h型钢的腹板对立设置且翼板之间焊接相连,以于两组所述工字钢/h型钢内围成用于灌注混凝土的腔室。

9、进一步地,两组所述工字钢/h型钢的腹板之间还通过若干螺栓相连。

10、进一步地,所述若干螺栓沿所述工字钢/h型钢的长度方向间隔均匀地布置。

11、进一步地,两组所述工字钢/h型钢的腹板上预留有穿设所述锁具的通孔,任意一组所述工字钢/h型钢的腹板上还开设有注浆孔。

12、进一步地,所述锚头及所述若干螺栓均浇筑于所述混凝土中。

13、进一步地,所述梁体、所述锚具及所述抗拔组件的表面均设有防腐涂层。

14、进一步地,所述锚具为锚索,所述卡环为卡压于所述锚索上的钢束结构。

15、进一步地,每组所述卡环旁侧的所述锚具上还穿有一组衬套,所述衬套用于撑开设于所述卡环上的所述若干倒刺。

16、进一步地,所述倒刺与所述锚具轴线之间的夹角为32°~35°。

17、本专利技术的适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁至少具有如下优点和

18、有益效果:

19、1、梁体采用装配式结构,无需现场立模、绑扎钢筋等操作,无需大面积开挖山体,减少对植被破坏,对自然环境破坏小。

20、2、梁体由钢构件制成且内部灌浆,梁体结构强度高,锚具与锚孔之间采用抗拔组件张拉连接,锚固强度高,且避免了锚固段难以饱和注浆的问题。

21、3、整体装配式安装,安装方便快捷,提升施工效率,相较于传统地梁锚固段维护需凿除混泥土而言,本专利技术中的锚固段结构拆装方便,便于维护更换。

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【技术保护点】

1.一种适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁,其特征在于,所述钢构件包括两组工字钢/H型钢,两组所述工字钢/H型钢的腹板对立设置且翼板之间焊接相连,以于两组所述工字钢/H型钢内围成用于灌注混凝土的腔室。

3.根据权利要求2所述的适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁,其特征在于,两组所述工字钢/H型钢的腹板之间还通过若干螺栓相连。

4.根据权利要求3所述的适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁,其特征在于,所述若干螺栓沿所述工字钢/H型钢的长度方向间隔均匀地布置。

5.根据权利要求2、3或4所述的适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁,其特征在于,两组所述工字钢/H型钢的腹板上预留有穿设所述锁具的通孔,任意一组所述工字钢/H型钢的腹板上还开设有注浆孔。

6.根据权利要求3所述的适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁,其特征在于,所述锚头及所述若干螺栓均浇筑于所述混凝土中。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁,其特征在于,所述梁体、所述锚具及所述抗拔组件的表面均设有防腐涂层。

8.根据权利要求1所述的适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁,其特征在于,所述锚具为锚索,所述卡环为卡压于所述锚索上的钢束结构。

9.根据权利要求1或8所述的适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁,其特征在于,每组所述卡环旁侧的所述锚具上还穿有一组衬套,所述衬套用于撑开设于所述卡环上的所述若干倒刺。

10.根据权利要求9所述的适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁,其特征在于,所述倒刺与所述锚具轴线之间的夹角为32°~35°。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁,其特征在于,所述钢构件包括两组工字钢/h型钢,两组所述工字钢/h型钢的腹板对立设置且翼板之间焊接相连,以于两组所述工字钢/h型钢内围成用于灌注混凝土的腔室。

3.根据权利要求2所述的适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁,其特征在于,两组所述工字钢/h型钢的腹板之间还通过若干螺栓相连。

4.根据权利要求3所述的适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁,其特征在于,所述若干螺栓沿所述工字钢/h型钢的长度方向间隔均匀地布置。

5.根据权利要求2、3或4所述的适用于破碎山体施工的自锚型锚具地梁,其特征在于,两组所述工字钢/h型钢的腹板上预留有穿设所述锁具的通孔,任意一组所述工字钢/h型钢的腹板上...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗成陈燕刘慧孙伟
申请(专利权)人:四川省交通建设集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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