【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光学产品生产制造领域，特别是一种高精度测量光学压缩模具位移的装置及方法。
技术介绍
1、随着社会的发展，光学反射镜的面型精度要求极其严格，所以在模具设计上基本都采用分型面压缩的方式进行注塑，这样有利于减小反射镜局部应力过大而产生的面型变形。而如何监控以及控制反射镜在每个阶段的压缩情况以及精度，然而目前业内所采用的模内压力传感器监控，仅能监控模具内部的型腔压力大小，而且要求耐高温，光学反射镜的成型模具温度高达130℃以上，这对监控器的耐温性要求也是极高，使得实时高精度的监控压缩位置更加困难，这也是注塑压缩行业中的一大难题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高精度测量光学压缩模具位移的装置及方法，能够实现对于光学压缩反射镜的压缩位置高精度监控，节省了采购高昂压力传感器的财务成本压力。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度测量光学压缩模具位移的方法，所述所述包括如下步骤：
3、步骤s1、将位置测量装置通过螺纹锁付的方式固定在铁氟龙固定机构上，铁氟龙固定机构再通过螺纹锁付的方式固定在动模板和垫板之间的位置；
4、步骤s2、位置测量装置通过四针端点接入到注塑机设备测量端口，然后在注射面板上设置位置测量装置的单位转换；
5、步骤s3、当模具温度达到设定温度后，通过设定一个足够大的锁模力，通过锁模机构将模具定模与模具动模的间隙归0，然后再将动模板和垫板之间的位置补偿归0，即将位置测量装置的原始数值归
6、步骤s4、当模具动模向模具定模压合时，通过注射面板即可观察到位置测量装置对动模板和垫板之间位置的实时监控，通过观察压缩距离来调整锁模机构，使动模板和垫板之间始终保持一定的压缩距离，在注射面板形成压缩过程曲线，观察压缩过程的位置变化走势。
7、一种高精度测量光学压缩模具位移的装置，包括位置检测装置、动模模座、定模模座、模具动模和模具定模，所述动模模座上方设置有多个支撑柱，所述动模模座的前后固定有支撑板，所述支撑板的上方设置有垫板，所述垫板的上表面开设有第一槽体，所述第一槽体内设置有可以对所述模具动模通过挤压力的碟型弹簧，所述模具动模位于所述垫板的上方，所述模具定模位于模具动模的上方，所述模具定模固定在定模模座上，所述动模模座上设置有对产品顶出的顶出结构，所述位置检测装置固定在所述模具动模的外侧，并用于检测模具的压缩位置，所述顶出机构上设置有对所述顶出机构进行复位的复位机构，所述动模模座的底部开设有顶杆过孔。
8、进一步的，所述模具定模包括定模板和定模镶块，所述定模板固定在所述定模模座上，所述定模板上开设有能放置所述定模镶块的第二槽体，所述定模镶块固定在所述第二槽体内，所述定模镶块上开设有产品进胶口。
9、进一步的，所述模具动模包括动模板、动模镶块、动模型芯，所述动模板位于所述定模板的下方，所述定模板的上表面开设有能够放置所述动模镶块的第三槽体，所述动模镶块固定在所述第三槽体内，所述动模镶块上开设有一开口，所述动模型芯位于所述开口内，所述动模型芯位所述动模镶块下方的部分套设有导滑块，所述导滑块位于在所述动模镶块的下表面，并固定在所述动模镶块和所述动模板之间。
10、进一步的，所述顶出机构包括顶针底板、顶针面板、顶针，所述顶针底板位于所述动模模座的上表面，所述顶针面板位于所述顶针底板的上表面，所述顶针底板和顶针面板上开设有能够让所述支撑柱通过的第一通孔，所述顶针的一端固定在所述顶针底板上，所述顶针的另一端贯穿所述顶针面板、垫板、动模板、导滑块和动模镶块，并位于所述动模镶块的型腔底部。
11、进一步的，所述复位机构包括复位杆、矩形弹簧和优力胶，所述顶针底板上开设有放置所述优力胶的第四槽体，所述优力胶上设置有所述复位杆，所述复位杆的另一端贯穿所述垫板和动模板并位于所述定模板的下表面，所述复位杆上套设有矩形弹簧，所述垫板的下表面开设有能够放置所述矩形弹簧的开槽。
12、进一步的，还包括锁模结构，所述锁模结构为等高螺钉，所述动模板上开设有第五开槽，所述第五开槽的底部开设有第二通孔，所述等高螺钉的螺帽端位于所述第五开槽内，所述等高螺钉的另一端固定在所述垫板上。
13、进一步的，所述顶针面板的上表面固定有对所述顶针面板的顶出距离进行限位的限位块。
14、进一步的，所述第五开槽的高度为所述等高螺钉螺帽的高度为1.5-2倍。
15、进一步的，所述位置检测装置为电感式测距传感器，所述电感式测距传感器的部分通过第一铁氟龙固定结构固定在模具动模的侧面下端，所述电感式测距传感器的另一部分通过第二铁氟龙固定结构固定在所述垫板的侧面上端。
16、本专利技术的有益效果：铁氟龙固定机构能将位置检测装置固定在模具上，且起到隔热作用，保护电器元件，位置检测装置能将检测模具的压缩位置，并且实时反馈到注塑机系统，实现高精度测量。锁模机构能控制动定模合模的过程，注射控制面板通过设定参数来控制以及检测整个注塑压缩的过程，形成注塑过程中的闭环，通过支撑柱能够支撑垫板，防止垫板承受压力过大而变形，在注射面板形成压缩过程曲线，观察压缩过程的位置变化走势，显示出产品的具体压缩过程以及压缩距离的实时数据变化，实现注塑过程的可视化。
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1.一种高精度测量光学压缩模具位移的方法，其特征在于，所述所述包括如下步骤：
2.一种适用权利要求1所述的高精度测量光学压缩模具位移的方法的装置，其特征在于：包括位置检测装置、动模模座、定模模座、模具动模和模具定模，所述动模模座上方设置有多个支撑柱，所述动模模座的前后固定有支撑板，所述支撑板的上方设置有垫板，所述垫板的上表面开设有第一槽体，所述第一槽体内设置有可以对所述模具动模通过挤压力的碟型弹簧，所述模具动模位于所述垫板的上方，所述模具定模位于模具动模的上方，所述模具定模固定在定模模座上，所述动模模座上设置有对产品顶出的顶出结构，所述位置检测装置固定在所述模具动模的外侧，并用于检测模具的压缩位置，所述顶出机构上设置有对所述顶出机构进行复位的复位机构，所述动模模座的底部开设有顶杆过孔。
3.根据权利要求2所述的一种高精度测量光学压缩模具位移的装置，其特征在于：所述模具定模包括定模板和定模镶块，所述定模板固定在所述定模模座上，所述定模板上开设有能放置所述定模镶块的第二槽体，所述定模镶块固定在所述第二槽体内，所述定模镶块上开设有产品进胶口。
4.根
5.根据权利要求4所述的一种高精度测量光学压缩模具位移的装置，其特征在于：所述顶出机构包括顶针底板、顶针面板、顶针，所述顶针底板位于所述动模模座的上表面，所述顶针面板位于所述顶针底板的上表面，所述顶针底板和顶针面板上开设有能够让所述支撑柱通过的第一通孔，所述顶针的一端固定在所述顶针底板上，所述顶针的另一端贯穿所述顶针面板、垫板、动模板、导滑块和动模镶块，并位于所述动模镶块的型腔底部。
6.根据权利要求2所述的一种高精度测量光学压缩模具位移的装置，其特征在于：所述复位机构包括复位杆、矩形弹簧和优力胶，所述顶针底板上开设有放置所述优力胶的第四槽体，所述优力胶上设置有所述复位杆，所述复位杆的另一端贯穿所述垫板和动模板并位于所述定模板的下表面，所述复位杆上套设有矩形弹簧，所述垫板的下表面开设有能够放置所述矩形弹簧的开槽。
7.根据权利要求2所述的一种高精度测量光学压缩模具位移的装置，其特征在于：还包括锁模结构，所述锁模结构为等高螺钉，所述动模板上开设有第五开槽，所述第五开槽的底部开设有第二通孔，所述等高螺钉的螺帽端位于所述第五开槽内，所述等高螺钉的另一端固定在所述垫板上。
8.根据权利要求2所述的一种高精度测量光学压缩模具位移的装置，其特征在于：所述顶针面板的上表面固定有对所述顶针面板的顶出距离进行限位的限位块。
9.根据权利要求8所述的一种高精度测量光学压缩模具位移的装置，其特征在于：所述第五开槽的高度为所述等高螺钉螺帽的高度为1.5-2倍。
10.根据权利要求2所述的一种高精度测量光学压缩模具位移的装置，其特征在于：所述位置检测装置为电感式测距传感器，所述电感式测距传感器的部分通过第一铁氟龙固定结构固定在模具动模的侧面下端，所述电感式测距传感器的另一部分通过第二铁氟龙固定结构固定在所述垫板的侧面上端。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度测量光学压缩模具位移的方法，其特征在于，所述所述包括如下步骤：
2.一种适用权利要求1所述的高精度测量光学压缩模具位移的方法的装置，其特征在于：包括位置检测装置、动模模座、定模模座、模具动模和模具定模，所述动模模座上方设置有多个支撑柱，所述动模模座的前后固定有支撑板，所述支撑板的上方设置有垫板，所述垫板的上表面开设有第一槽体，所述第一槽体内设置有可以对所述模具动模通过挤压力的碟型弹簧，所述模具动模位于所述垫板的上方，所述模具定模位于模具动模的上方，所述模具定模固定在定模模座上，所述动模模座上设置有对产品顶出的顶出结构，所述位置检测装置固定在所述模具动模的外侧，并用于检测模具的压缩位置，所述顶出机构上设置有对所述顶出机构进行复位的复位机构，所述动模模座的底部开设有顶杆过孔。
3.根据权利要求2所述的一种高精度测量光学压缩模具位移的装置，其特征在于：所述模具定模包括定模板和定模镶块，所述定模板固定在所述定模模座上，所述定模板上开设有能放置所述定模镶块的第二槽体，所述定模镶块固定在所述第二槽体内，所述定模镶块上开设有产品进胶口。
4.根据权利要求3所述的一种高精度测量光学压缩模具位移的装置，其特征在于：所述模具动模包括动模板、动模镶块、动模型芯，所述动模板位于所述定模板的下方，所述定模板的上表面开设有能够放置所述动模镶块的第三槽体，所述动模镶块固定在所述第三槽体内，所述动模镶块上开设有一开口，所述动模型芯位于所述开口内，所述动模型芯位所述动模镶块下方的部分套设有导滑块，所述导滑块位于在所述动模镶块的下表面，并固定在所述动模镶块和所述动模板之间。
5.根据权利要求4所述的一种高精度测量光学压缩模具位移的装置，其特征在于：所述顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，邵元超，杨俊杰，
申请(专利权)人：福建富兰光学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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