【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分离除杂，更具体地涉及一种硅溶胶分离除杂设备。
技术介绍
1、硅溶胶无机高分子涂料是近几年发展起来的制备该涂料的关键技术是用特殊的方法除去水玻璃中水溶性的钠离子，一般可以用离子交换、酸中和、水分解、电渗析等方法来实现，以生成一种极细的二氧化硅超微粒子胶状水溶液，粒径为580nm(一般乳液颗粒为800-1000nm)其中si2o含量20％-30％，na2o含量0.3％￥，氧化硅和氧化钠的比例在40％以上，以这种硅溶液/胶为基料，配合颜料和各种助剂而制成硅溶胶无机高分子涂料。
2、现有产品表面附着大量的硅溶胶在需要清除时，需要将设备放入反应釜内通过化学试剂反应处理，但处理过程中硅溶胶去除的速度较慢，并且在夹取产品时常常因为夹取不稳导致物品掉落损坏，十分耽误工作进程；在将产品表面的硅溶胶清除后反应釜底部会残留大量的杂质，长久以往会降低反应速率拉长工作时间。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种硅溶胶分离除杂设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种硅溶胶分离除杂设备，包括反应釜，所述反应釜底部正面的中部固定连接有排污口，所述反应釜顶部的正面活动连接有顶盖，所述顶盖顶部正面的两侧固定连接有勾块，所述顶盖顶部正面的中部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机底部的正面固定连接有传动杆，所述传动杆外表面的中部固定连接有三角固定架，所述传动杆外表面的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外表面固定连接有主动
3、进一步的，所述传动杆顶部的正面固定连接有第一伺服电机，所述传动杆底部的正面固定连接有挡片，所述挡片顶部的正面活动连接有主动齿轮。
4、进一步的，所述三角固定架的中部固定连接有传动杆，所述三角固定架的顶部设备有主动齿轮，所述三角固定架底部正面一侧的中部固定连接有活动柱，所述三角固定架底部正面的另一侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承底部的正面固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部的正面固定连接有转杆，所述支撑杆的直径比转杆直径少三厘米。
5、进一步的，所述主动齿轮的内表面固定连接有第一轴承，所述主动齿轮的外表面活动连接有三个第一行星齿轮，所述第一行星齿轮的内表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆外表面的底部固定连接有第二行星齿轮，所述第二行星齿轮外表面的一侧活动连接有传动轮，所述传动轮内表面的底部固定连接有转杆。
6、进一步的，所述传动轮底部的正面固定连接有连接板，所述连接板底部的中部固定连接有固定块，所述固定块的内表面活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的正面与背面固定连接有固定销，所述伸缩杆的正面与背面活动连接有驱动杆，所述驱动杆的正面开设有滑槽，所述滑槽的内表面活动连接有固定销，所述驱动杆底部的正面固定连接有夹块，所述夹块的一侧开设有夹持槽。
7、进一步的，所述第二伺服电机一侧的正面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部固定连接有分隔柱，所述螺纹杆外表面的另一侧活动连接有第一刮板，所述螺纹杆外表面的一侧活动连接有第二刮板，所述第一刮板与第二刮板的中部均开设有螺纹孔且螺纹方向相反。
8、本技术的技术效果和优点：
9、1.本技术通过设有伸缩杆，当需要对物品进行溶液分离时使伸缩杆向下活动，并将物品放置在夹块中，此时使伸缩杆向上活动，当伸缩杆向上活动后驱动杆上的滑槽受固定销的影响向上移动，夹块向内活动并将物品夹紧，这样有利于使物品能够牢牢地固定在夹块上避免在操作时落入反应釜底部。
10、2.本技术为提高反应速率，通过启动第一伺服电机，当第一伺服电机启动后主动齿轮开始转动，当主动齿轮开始转动后第一行星齿轮开始转动，当第一行星齿轮开始转动后活动柱开始转动，当活动柱开始转动后第二行星齿轮开始转动，当第二行星齿轮开始转动后传动轮开始转动，当传动轮开始转动后连接板开始转动，这样有利于使物品在反应釜内旋转，与溶液充分接以提高反应速率。
11、3.本技术通过设有启动第二伺服电机，当需要清除反应釜内的杂质时，启动第二伺服电机，当第二伺服电机启动后螺纹杆开始转动，当螺纹杆开始转动后第一刮板与第二刮板相对而行，这样可以将反应釜底部附着的杂质去除并通过排污口排出，有利于避免污染物腐蚀反应釜底部，同时在设备的清理过程中可以发现设备存底部是否产生裂纹，排除安全隐患。
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1.一种硅溶胶分离除杂设备，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)底部正面的中部固定连接有排污口(101)，所述反应釜(1)顶部的正面活动连接有顶盖(102)，所述顶盖(102)顶部正面的两侧固定连接有勾块(103)，所述顶盖(102)顶部正面的中部固定连接有第一伺服电机(104)，所述第一伺服电机(104)底部的正面固定连接有传动杆(2)，所述传动杆(2)外表面的中部固定连接有三角固定架(3)，所述传动杆(2)外表面的顶部固定连接有第一轴承(201)，所述第一轴承(201)的外表面固定连接有主动齿轮(4)，所述反应釜(1)一侧中部的底部固定连接有第二伺服电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶分离除杂设备，其特征在于：所述传动杆(2)顶部的正面固定连接有第一伺服电机(104)，所述传动杆(2)底部的正面固定连接有挡片(202)，所述挡片(202)顶部的正面活动连接有主动齿轮(4)。
3.根据权利要求1所述的一种硅溶胶分离除杂设备，其特征在于：所述三角固定架(3)的中部固定连接有传动杆(2)，所述三角固定架(3)的顶部设备有主动齿轮(4)，
4.根据权利要求3所述的一种硅溶胶分离除杂设备，其特征在于：所述主动齿轮(4)的内表面固定连接有第一轴承(201)，所述主动齿轮(4)的外表面活动连接有三个第一行星齿轮(401)，所述第一行星齿轮(401)的内表面固定连接有支撑杆(303)，所述支撑杆(303)外表面的底部固定连接有第二行星齿轮(402)，所述第二行星齿轮(402)外表面的一侧活动连接有传动轮(403)，所述传动轮(403)内表面的底部固定连接有转杆(304)。
5.根据权利要求4所述的一种硅溶胶分离除杂设备，其特征在于：所述传动轮(403)底部的正面固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)底部的中部固定连接有固定块(501)，所述固定块(501)的内表面活动连接有伸缩杆(502)，所述伸缩杆(502)的正面与背面固定连接有固定销(503)，所述伸缩杆(502)的正面与背面活动连接有驱动杆(504)，所述驱动杆(504)的正面开设有滑槽(5041)，所述滑槽(5041)的内表面活动连接有固定销(503)，所述驱动杆(504)底部的正面固定连接有夹块(505)，所述夹块(505)的一侧开设有夹持槽(5051)。
6.根据权利要求1所述的一种硅溶胶分离除杂设备，其特征在于：所述第二伺服电机(6)一侧的正面固定连接有螺纹杆(601)，所述螺纹杆(601)的中部固定连接有分隔柱(602)，所述螺纹杆(601)外表面的另一侧活动连接有第一刮板(603)，所述螺纹杆(601)外表面的一侧活动连接有第二刮板(604)，所述第一刮板(603)与第二刮板(604)的中部均开设有螺纹孔且螺纹方向相反。
...【技术特征摘要】
1.一种硅溶胶分离除杂设备，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)底部正面的中部固定连接有排污口(101)，所述反应釜(1)顶部的正面活动连接有顶盖(102)，所述顶盖(102)顶部正面的两侧固定连接有勾块(103)，所述顶盖(102)顶部正面的中部固定连接有第一伺服电机(104)，所述第一伺服电机(104)底部的正面固定连接有传动杆(2)，所述传动杆(2)外表面的中部固定连接有三角固定架(3)，所述传动杆(2)外表面的顶部固定连接有第一轴承(201)，所述第一轴承(201)的外表面固定连接有主动齿轮(4)，所述反应釜(1)一侧中部的底部固定连接有第二伺服电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶分离除杂设备，其特征在于：所述传动杆(2)顶部的正面固定连接有第一伺服电机(104)，所述传动杆(2)底部的正面固定连接有挡片(202)，所述挡片(202)顶部的正面活动连接有主动齿轮(4)。
3.根据权利要求1所述的一种硅溶胶分离除杂设备，其特征在于：所述三角固定架(3)的中部固定连接有传动杆(2)，所述三角固定架(3)的顶部设备有主动齿轮(4)，所述三角固定架(3)底部正面一侧的中部固定连接有活动柱(301)，所述三角固定架(3)底部正面的另一侧固定连接有第二轴承(302)，所述第二轴承(302)底部的正面固定连接有支撑杆(303)，所述支撑杆(303)底部的正面固定连接有转杆(304)，所述支撑杆(303)的直径比转杆(304)直径少三厘米。
4.根据权利要求3所述的一种硅溶胶分离除杂...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文远，李小武，朱书荻，陈晓东，
申请(专利权)人：瑞安市瑞涵环境资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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