一种碳化硅籽晶的粘接装置制造方法及图纸

技术编号:41514570 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-30 14:52
本技术涉及碳化硅籽晶的粘接技术领域,公开了一种碳化硅籽晶的粘接装置,包括主体机构、加热机构和控制机构,所述加热机构位于主体机构的内部,所述控制机构位于主体机构的右端,所述主体机构包括箱体,所述箱体的内部设置有石墨托,所述石墨托的上端设置有压头,所述压头的上表面固定连接有液压缸,所述压头的上表面固定连接有固定杆,所述固定杆远离压头的一端固定连接有限位块,所述箱体的内顶壁固定连接有套杆。本技术通过液压缸向下移动,带动固定杆在套杆的内壁向下滑动,使压头向下移动对硅籽晶的进行挤压,使硅籽晶的牢牢的粘接在石墨托表面,挤压硅籽晶的同时减少微管的产生,从而提高硅籽晶的生长质量,提升实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳化硅籽晶的粘接,尤其涉及一种碳化硅籽晶的粘接装置


技术介绍

1、碳化硅作为第三代半导体材料,与第一代和第二代半导体材料相比,碳化硅等第三代半导体材料具有更宽的禁带宽度、更高的击穿场强、更高的热导率、更高的电子饱和率和更高的抗辐射能力,更适合制造高温、高频、大频率和抗辐射器件,可广泛应用于高压、高频、高温、高可靠性等领域,包括射频通信、雷达、卫星、电源管理、汽车电子、工业电力电子等。

2、该工艺需要对碳化硅籽晶进行多次涂胶、碳化后再与石墨托粘接并固化,制备过程中需保证籽晶跟石墨托之间的牢固结合,否则会导致籽晶背面的升华而诱发微管等缺陷的形成,从而降低碳化硅的生长质量,因此我们提出一种碳化硅籽晶的粘接装置。


技术实现思路

1、为解决上述的技术问题,本技术提供一种碳化硅籽晶的粘接装置。

2、本技术采用以下技术方案实现:一种碳化硅籽晶的粘接装置,包括主体机构、加热机构和控制机构,所述加热机构位于主体机构的内部,所述控制机构位于主体机构的右端;

3、所述主体机构 包括箱体,所述箱体的内部设置有石墨托,所述石墨托的上端设置有压头,所述压头的上表面固定连接有液压缸,所述压头的上表面固定连接有固定杆,所述固定杆远离压头的一端固定连接有限位块,所述箱体的内顶壁固定连接有套杆,所述箱体的前端铰接有箱门,所述箱体的底部固定连接有固定支架。

4、通过上述技术方案,通过液压缸推动压头向下移动,对硅籽晶与石墨托进行挤压,使硅籽晶牢牢的粘接在石墨托,减少硅籽晶产生微管,提高硅籽晶生产的质量。

5、作为上述方案的进一步改进,所述液压缸的顶部固定连接在箱体的内顶壁,所述固定杆的表面滑动连接在套杆的内壁,所述套杆的数量设置有两个,两个所述套杆以箱体为中心对称分布,所述限位块位于套杆的内部,所述固定支架的数量设置有四个,四个所述固定支架以箱体为中心对称分布。

6、通过上述技术方案,固定杆在套杆的内壁上下滑动,通过限位块对固定杆进行限位,避免固定杆移出套杆,通过固定杆和套杆提高压头运行的稳定性。

7、作为上述方案的进一步改进,所述加热机构包括加热电阻丝,所述加热电阻丝的前端设置有温度感应器,所述温度感应器的左端固定连接在箱体的内壁,所述箱体的内壁固定连接有风机,所述箱体的内壁设置有隔热层。

8、通过上述技术方案,通过加热电阻丝对箱体内部加热,提高粘接时的固化效果。

9、作为上述方案的进一步改进,所述加热电阻丝的表面固定连接在箱体的内壁,所述加热电阻丝的数量设置有若干个,所述风机的数量设置有两个,两个所述风机以箱体为中心对称分布。

10、通过上述技术方案,通过风机使箱体内部的热量循环,提高箱体内部加热的效果,使有机胶受热均匀。

11、作为上述方案的进一步改进,所述控制机构包括控制器,所述控制器的右端设置有显示屏,所显示屏的右端固定连接有操作按钮。

12、通过上述技术方案,控制器与温度感应器之间电性连接,通过温度感应器感应箱体内部温度,且将感应的温度传输至显示屏。

13、作为上述方案的进一步改进,所述控制机构的左端固定连接在箱体的右端,所述操作按钮位于显示屏的下端。

14、通过上述技术方案,通过操作按钮对风机、加热电阻丝和液压缸进行启闭。

15、相比现有技术,本技术的有益效果在于:

16、本技术通过设置的压头,具体是通过液压缸向下移动,带动固定杆在套杆的内壁向下滑动,使压头向下移动对硅籽晶的进行挤压,使硅籽晶的牢牢的粘接在石墨托表面,挤压硅籽晶的同时减少微管的产生,从而提高硅籽晶的生长质量,提升实用性。

17、本技术通过设置的加热电阻丝,具体是通过控制器控制加热电阻丝进行加热,使箱体内部温度提高,启动风机,对箱体内部吹风,使箱体内部的热量循环,使有机胶碳化,提高有机胶碳化的效率,同时提高加工的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳化硅籽晶的粘接装置,其特征在于,包括主体机构(1)、加热机构(2)和控制机构(3),所述加热机构(2)位于主体机构(1)的内部,所述控制机构(3)位于主体机构(1)的右端;

2.如权利要求1所述的一种碳化硅籽晶的粘接装置,其特征在于:所述液压缸(104)的顶部固定连接在箱体(101)的内顶壁,所述固定杆(106)的表面滑动连接在套杆(105)的内壁,所述套杆(105)的数量设置有两个,两个所述套杆(105)以箱体(101)为中心对称分布,所述限位块(107)位于套杆(105)的内部,所述固定支架(109)的数量设置有四个,四个所述固定支架(109)以箱体(101)为中心对称分布。

3.如权利要求1所述的一种碳化硅籽晶的粘接装置,其特征在于:所述加热机构(2)包括加热电阻丝(201),所述加热电阻丝(201)的前端设置有温度感应器(202),所述温度感应器(202)的左端固定连接在箱体(101)的内壁,所述箱体(101)的内壁固定连接有风机(203),所述箱体(101)的内壁设置有隔热层(204)。

4.如权利要求3所述的一种碳化硅籽晶的粘接装置,其特征在于:所述加热电阻丝(201)的表面固定连接在箱体(101)的内壁,所述加热电阻丝(201)的数量设置有若干个,所述风机(203)的数量设置有两个,两个所述风机(203)以箱体(101)为中心对称分布。

5.如权利要求1所述的一种碳化硅籽晶的粘接装置,其特征在于:所述控制机构(3)包括控制器(301),所述控制器(301)的右端设置有显示屏(302),所述显示屏(302)的右端固定连接有操作按钮(303)。

6.如权利要求5所述的一种碳化硅籽晶的粘接装置,其特征在于:所述控制机构(3)的左端固定连接在箱体(101)的右端,所述操作按钮(303)位于显示屏(302)的下端。

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【技术特征摘要】

1.一种碳化硅籽晶的粘接装置,其特征在于,包括主体机构(1)、加热机构(2)和控制机构(3),所述加热机构(2)位于主体机构(1)的内部,所述控制机构(3)位于主体机构(1)的右端;

2.如权利要求1所述的一种碳化硅籽晶的粘接装置,其特征在于:所述液压缸(104)的顶部固定连接在箱体(101)的内顶壁,所述固定杆(106)的表面滑动连接在套杆(105)的内壁,所述套杆(105)的数量设置有两个,两个所述套杆(105)以箱体(101)为中心对称分布,所述限位块(107)位于套杆(105)的内部,所述固定支架(109)的数量设置有四个,四个所述固定支架(109)以箱体(101)为中心对称分布。

3.如权利要求1所述的一种碳化硅籽晶的粘接装置,其特征在于:所述加热机构(2)包括加热电阻丝(201),所述加热电阻丝(201)的前端设置有温度感应器(202),所述温度感应器(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成明李同权
申请(专利权)人:聚勒微电子科技太仓有限公司
类型:新型
国别省市:

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