【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拔丝机，具体为一种冷拔丝加工用的拔丝机。
技术介绍
1、目前市场上销售和使用的拉丝机，其配置的拉丝模头大都是横向设置，由于冷拔钢丝是靠拉丝模孔的挤压而变细，拉丝模孔与钢丝的配合较为严密，拉丝时的润滑剂无法进入模孔，因此造成拉丝阻力大，动力及能源消耗大，影响拉丝的速度和产量。
2、如中国专利公告号cn213134512u所公开了一种冷拔拉丝机，在使用时，物料丝首先通过进线孔进入，此时通过支撑轴连接有多个导向辊，根据物料的规格和类型进行选择相适配的导向辊，然后穿过导向管与底部的拔丝滚筒配合进行冷拔，多种导向辊与拔丝滚筒可以适用于多种物料的拔丝工序，由于不同的导向辊规格不一致，而导向管与导向辊相切，此时连接杆与支撑轴之间具有夹角可以将多个导向管进行连接固定，同时为了保证拔丝过程中丝料与导向管之间滑动稳定，此时在导向管外部设置了安装板，通过安装板滑动连接有视觉检测机构，视觉检测机构主要通过摄像头将穿过导向管的料丝进行图像采集分析，通过滑槽与滑块的配合，使视觉检测机构可以移动，对单个料丝进行检测，通过铰接部使视觉检测机构的角度可以调节，进而根据料丝表面划损情况判断料丝是否与导向管之间发生摩擦，确保润滑油始终对料丝起到保证作用，提高了拉丝质量。
3、但是上述申请中的冷拔拉丝机，其在对物料丝进行润滑拔丝之前，没有对物料丝进行清洗，其表面的灰尘杂质在拔丝时，可能会导致钢丝表面划损，从而影响到成品的质量，因此，存在一定的局限性。
4、为此，我们亟需提供一种冷拔丝加工用的拔丝机。
1、本技术的目的在于提供一种冷拔丝加工用的拔丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的冷拔拉丝机，其在对物料丝进行润滑拔丝之前，没有对物料丝进行清洗，其表面的灰尘杂质在拔丝时，可能会导致钢丝表面划损，从而影响到成品的质量的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷拔丝加工用的拔丝机，包括加工台和支撑腿，四根所述支撑腿分别固定连接于加工台的下表面四角，所述加工台的左侧设置有拉直装置和清洗装置。
3、所述拉直装置包括支撑单元和拉直单元。
4、所述支撑单元包括支撑杆、拉直筒、电磁线圈，所述支撑杆固定连接于加工台的左侧外表面，所述拉直筒固定连接于支撑杆的顶部，所述电磁线圈安装于拉直筒的内壁，钢丝原料穿行于拉直筒的内部。
5、进一步改进在于，所述拉直单元包括限位块、永磁块、滑杆、调直轮，所述限位块固定连接于电磁线圈的内壁，所述永磁块安装于限位块的内部，所述滑杆固定连接于永磁块的外表面中心，所述调直轮固定连接于滑杆的外端。
6、进一步改进在于，所述限位块的内部开设有滑动腔，所述永磁块滑动连接于滑动腔的内部，所述限位块的左侧外表面开设有通孔，所述滑杆滑动连接于通孔的内部，对电磁线圈通电，从而推动永磁块在限位块内部的滑动腔向外侧移动，从而推动滑杆向外侧移动，进而使调直轮与钢丝原料进行接触，从而对钢丝原料进行调直，且可以对不同直径的钢丝原料进行调直，提高了该装置的适用范围。
7、进一步改进在于，所述拉直单元共有四组，四组所述拉直单元呈环形等距安装于电磁线圈的内壁，四个调直轮将钢丝原料夹持在拉直筒的中心，通过钢丝原料穿行时的摩擦力带动调直轮滚动对钢丝原料进行调直加工。
8、进一步改进在于，所述清洗装置包括压线单元和清洗单元。
9、所述压线单元包括清洗箱、密封轴承、压线辊，所述清洗箱固定连接于加工台的上表面左侧，两组所述密封轴承两两一组分别安装于清洗箱的前后两侧的左右两端，两根所述压线辊分别转动连接于两组密封轴承的内部，通过压线辊将钢丝原料压制在清洗箱的内部，便于清洗单元对钢丝原料表面的灰尘杂质进行清洗。
10、进一步改进在于，所述清洗单元包括安装架、清洗电机、旋转轴、清洗盘，所述安装架固定连接于清洗箱的顶部，所述清洗电机安装于安装架的底部中心，所述旋转轴的顶部连接于清洗电机的输出端，所述清洗盘固定连接于旋转轴的底部，启动清洗电机带动旋转轴旋转，进而带动清洗盘旋转，从而实现对清洗盘底部的钢丝原料表面的灰尘杂质进行清洗，避免其表面含有杂质，从而在拔丝的过程中划伤钢丝表面，影响到成品的质量。
11、进一步改进在于，所述清洗箱的右侧固定连接有润滑箱，所述清洗箱的右侧内壁和润滑箱的左右两侧内壁分别开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有橡胶挤水盘，所述加工台的右侧外表面安装有拔丝机，通过橡胶挤水盘来将钢丝表面多余的水分和润滑油挤出，避免润滑油四处滴落，影响到加工环境，随后通过拔丝机来对钢丝原料进行拔丝加工。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1.该冷拔丝加工用的拔丝机，对电磁线圈通电，从而推动永磁块在限位块内部的滑动腔向外侧移动，从而推动滑杆向外侧移动，进而使调直轮与钢丝原料进行接触，从而对钢丝原料进行调直，且可以对不同直径的钢丝原料进行调直，提高了该装置的适用范围。
14、2.该冷拔丝加工用的拔丝机，启动清洗电机带动旋转轴旋转，进而带动清洗盘旋转，从而实现对清洗盘底部的钢丝原料表面的灰尘杂质进行清洗，避免其表面含有杂质，从而在拔丝的过程中划伤钢丝表面，影响到成品的质量。
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1.一种冷拔丝加工用的拔丝机，包括加工台(1)和支撑腿(2)，四根所述支撑腿(2)分别固定连接于加工台(1)的下表面四角，其特征在于：所述加工台(1)的左侧设置有拉直装置和清洗装置；
2.根据权利要求1所述的一种冷拔丝加工用的拔丝机，其特征在于：所述拉直单元包括限位块(304)、永磁块(305)、滑杆(306)、调直轮(307)，所述限位块(304)固定连接于电磁线圈(303)的内壁，所述永磁块(305)安装于限位块(304)的内部，所述滑杆(306)固定连接于永磁块(305)的外表面中心，所述调直轮(307)固定连接于滑杆(306)的外端。
3.根据权利要求2所述的一种冷拔丝加工用的拔丝机，其特征在于：所述限位块(304)的内部开设有滑动腔，所述永磁块(305)滑动连接于滑动腔的内部，所述限位块(304)的左侧外表面开设有通孔，所述滑杆(306)滑动连接于通孔的内部。
4.根据权利要求3所述的一种冷拔丝加工用的拔丝机，其特征在于：所述拉直单元共有四组，四组所述拉直单元呈环形等距安装于电磁线圈(303)的内壁。
5.根据权利要求4所
6.根据权利要求5所述的一种冷拔丝加工用的拔丝机，其特征在于：所述清洗单元包括安装架(404)、清洗电机(405)、旋转轴(406)、清洗盘(407)，所述安装架(404)固定连接于清洗箱(401)的顶部，所述清洗电机(405)安装于安装架(404)的底部中心，所述旋转轴(406)的顶部连接于清洗电机(405)的输出端，所述清洗盘(407)固定连接于旋转轴(406)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种冷拔丝加工用的拔丝机，其特征在于：所述清洗箱(401)的右侧固定连接有润滑箱(501)，所述清洗箱(401)的右侧内壁和润滑箱(501)的左右两侧内壁分别开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有橡胶挤水盘(502)，所述加工台(1)的右侧外表面安装有拔丝机(503)。
...【技术特征摘要】
1.一种冷拔丝加工用的拔丝机，包括加工台(1)和支撑腿(2)，四根所述支撑腿(2)分别固定连接于加工台(1)的下表面四角，其特征在于：所述加工台(1)的左侧设置有拉直装置和清洗装置；
2.根据权利要求1所述的一种冷拔丝加工用的拔丝机，其特征在于：所述拉直单元包括限位块(304)、永磁块(305)、滑杆(306)、调直轮(307)，所述限位块(304)固定连接于电磁线圈(303)的内壁，所述永磁块(305)安装于限位块(304)的内部，所述滑杆(306)固定连接于永磁块(305)的外表面中心，所述调直轮(307)固定连接于滑杆(306)的外端。
3.根据权利要求2所述的一种冷拔丝加工用的拔丝机，其特征在于：所述限位块(304)的内部开设有滑动腔，所述永磁块(305)滑动连接于滑动腔的内部，所述限位块(304)的左侧外表面开设有通孔，所述滑杆(306)滑动连接于通孔的内部。
4.根据权利要求3所述的一种冷拔丝加工用的拔丝机，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞江，刘瑞东，赵玉山，王凤江，吴桂刚，田志芳，
申请(专利权)人：玉田县融盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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