【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃钢管，具体涉及一种玻璃纤维粘接剂和玻璃钢管及其制备方法。
技术介绍
1、玻璃钢管，即玻璃纤维增强塑料管道，一般采用热固性树脂，如不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂等作为基体材料，玻璃纤维作为增强材料的复合材料管道。其中玻璃纤维主要用于承受管道的内压载荷，热固性树脂主要用于纤维的粘接和介质的密封。玻璃钢管道由于具有耐腐蚀、质量轻、强度高、不易结垢、易于成型、运输安装方便等优点，被用于各种流体介质的输送，在石油、化工、电力、造纸、市政给排水、污水处理、海水淡化等行业中得到了广泛的应用。但是目前使用的玻璃钢管普遍存在耐高温性能差的缺点，在高温环境中管体易发生变形，导致承压能力下降，内部输送介质易发生渗漏。并且高温加速了材料的老化，使玻璃钢管的使用寿命大幅缩短。现有的玻璃钢管受制于树脂基体材料自身的耐温限制，无法满足高温流体介质的输送需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种玻璃纤维粘接剂和玻璃钢管及其制备方法，以解决现有玻璃钢管耐热性差，高温环境易老化的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案予以实现：
3、第一方面，一种玻璃纤维粘接剂，包括多官能团的环氧树脂和固化剂，所述固化剂为甲基四氢苯酐或4，4'-二氨基二苯基甲烷中的一种；
4、当甲基四氢苯酐为固化剂时，所述多官能团的环氧树脂和固化剂的质量比为10：(12～15)；
5、当4，4'-二氨基二苯基甲烷为固化剂时，所述多官能团的环氧树脂和固化剂的
6、第二方面，一种玻璃纤维粘接剂的制备方法，用于制备第一方面中的一种玻璃纤维粘接剂，其中固化剂为甲基四氢苯酐，包括以下步骤：
7、将多官能团的环氧树脂与固化剂按质量比为10：(12～15)进行称量并混合；
8、将混合后的多官能团的环氧树脂与固化剂倒入搅拌罐中升温至第五预设温度，搅拌第四预设时间，得到甲基四氢苯酐作为固化剂的粘接剂。
9、第三方面，一种玻璃纤维粘接剂的制备方法，用于制备第一方面中的一种玻璃纤维粘接剂，其中固化剂为4，4'-二氨基二苯基甲烷，包括以下步骤：
10、将多官能团的环氧树脂与固化剂按质量比为20：(5～9)进行称量并混合；
11、将混合后的多官能团的环氧树脂与固化剂倒入搅拌罐中升温至第五预设温度，搅拌第四预设时间，得到甲基四氢苯酐作为固化剂的粘接剂。
12、第四方面，一种玻璃钢管的制备方法，基于权利要求2或3中的一种玻璃纤维粘接剂，包括以下步骤：
13、将粘接剂倒入恒温胶槽中；
14、在缠绕芯模表面均匀涂覆一层脱模剂；
15、加热缠绕芯模至第一预设温度，将玻璃纤维浸渍粘接剂后缠绕在缠绕芯模上；
16、粘接剂固化后将缠绕芯模脱模取出得到玻璃钢管。
17、本专利技术的进一步改进在于：所述粘接剂固化时，具体包括以下步骤：
18、以第二预设温度加热缠绕芯模表面的粘接剂第一预设时间；
19、以第三预设温度加热缠绕芯模表面的粘接剂第二预设时间；
20、以第四预设温度加热缠绕芯模表面的粘接剂第三预设时间，完成固化。
21、本专利技术的进一步改进在于：所述第一预设温度为90℃。
22、本专利技术的进一步改进在于：所述恒温胶槽的温度为60℃。
23、本专利技术的进一步改进在于：所述粘接剂固化过程中采用蒸汽内加热法。
24、本专利技术的进一步改进在于：所述缠绕芯模为钢制空心结构。
25、本专利技术的进一步改进在于：当粘接剂中固化剂为甲基四氢苯酐时：
26、第二预设温度为100℃～140℃；第一预设时间为40min～75min；
27、第三预设温度为150℃～170℃；第二预设时间为45min～70min；
28、第四预设温度为180℃～200℃；第三预设时间为50min～80min；
29、当粘接剂中固化剂为4，4'-二氨基二苯基甲烷时：
30、第二预设温度为90℃～120℃；第一预设时间为30min～65min；
31、第三预设温度为130℃～160℃；第二预设时间为50min～70min；
32、第四预设温度为170℃～190℃；第三预设时间为40min～75min。
33、与现有技术相比，本专利技术至少包括以下有益效果：
34、本专利技术通过采用多官能团的环氧树脂作为玻璃钢管的基体材料，有效提高了树脂的玻璃化转变温度，使玻璃钢管的耐热性能大幅提升，与现有的普通环氧树脂玻璃钢管相比，采用本专利技术制备的玻璃钢管的玻璃化转变温度可以达到200～220℃，其长期工作温度最高可达到140℃，耐高温性能优异。
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1.一种玻璃纤维粘接剂，其特征在于，包括多官能团的环氧树脂和固化剂，所述固化剂为甲基四氢苯酐或4，4'-二氨基二苯基甲烷中的一种；
2.一种玻璃纤维粘接剂的制备方法，用于制备权利要求1中的一种玻璃纤维粘接剂，其中固化剂为甲基四氢苯酐，其特征在于，包括以下步骤：
3.一种玻璃纤维粘接剂的制备方法，用于制备权利要求1中的一种玻璃纤维粘接剂，其中固化剂为4，4'-二氨基二苯基甲烷，其特征在于，包括以下步骤：
4.一种玻璃钢管的制备方法，基于权利要求2或3中的一种玻璃纤维粘接剂，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢管的制备方法，其特征在于，所述粘接剂固化时，具体包括以下步骤：
6.根据权利要求4所述的一种玻璃钢管的制备方法，其特征在于，所述第一预设温度为90℃。
7.根据权利要求4所述的一种玻璃钢管的制备方法，其特征在于，所述恒温胶槽的温度为60℃。
8.根据权利要求4所述的一种玻璃钢管的制备方法，其特征在于，所述粘接剂固化过程中采用蒸汽内加热法。
9.根据权利要求4
10.根据权利要求5所述的一种玻璃钢管的制备方法，其特征在于，当粘接剂中固化剂为甲基四氢苯酐时：
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维粘接剂，其特征在于，包括多官能团的环氧树脂和固化剂，所述固化剂为甲基四氢苯酐或4，4'-二氨基二苯基甲烷中的一种；
2.一种玻璃纤维粘接剂的制备方法，用于制备权利要求1中的一种玻璃纤维粘接剂，其中固化剂为甲基四氢苯酐，其特征在于，包括以下步骤：
3.一种玻璃纤维粘接剂的制备方法，用于制备权利要求1中的一种玻璃纤维粘接剂，其中固化剂为4，4'-二氨基二苯基甲烷，其特征在于，包括以下步骤：
4.一种玻璃钢管的制备方法，基于权利要求2或3中的一种玻璃纤维粘接剂，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立，朱文峰，张冬娜，孔鲁诗，齐国权，李厚补，魏斌，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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