【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压加工设备，具体为一种升降式冲压模台。
技术介绍
1、冲压机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
2、经检索，中国专利公告号为cn 218798742 u的技术，公开了一种升降式冲压装置，属于冲压装置
该升降式冲压装置包括冲压组件和输送组件，所述冲压组件包括底座、冲压机、冲压头和吹风件，所述冲压机固定连接于所述底座上部，所述冲压头滑动连接于所述冲压机端部，所述吹风件固定连接于所述底座上端，所述输送组件包括转动件、输送轮、放置件、伸缩件、控制件和导出件，所述转动件设置于所述底座上部，所述输送轮固定连接于所述转动件输出端，所述输送轮上均匀开设有安装孔。
3、装置在投入使用时，由于冲压头的位置固定，在冲压时则需要使得材料的位置处于冲压模头正下方方可保证成品质量，如果位置发生偏差则会使得成品产生瑕疵。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种升降式冲压模台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升降式冲压模台，包括模台本体，所述模台本体顶部外壁转动连接有盛放板，所述盛放板顶部外壁两侧均开设有放置槽，两个所述放置槽内部均安装有限位组件，所述限位组件包括放置槽两侧内壁转动连接的同一个双向丝杆一，所述双向丝杆一两端均螺纹连接有限位板一，两个所述限
3、作为本技术方案的进一步优选的，所述盛放板一端和一侧外壁均转动连接有转盘，两个所述转盘分别与双向丝杆一和双向丝杆二同轴固定，所述转盘直径大于双向丝杆一和双向丝杆二直径。
4、通过限位组件调整放置槽的大小，使得不同规格原料都能够被限制在卡槽中间位置，进而保证原料移动到冲压头下方时位置不会发生错位，转动其中一个转盘，转盘带动双向丝杆一转动，双向丝杆一即可带动两个滑动连接在放置槽当中的两个限位板一相向位移，进而两个限位板一的间距也会随之发生变化，调整两个限位板二操作同上，在两个限位板一和限位板二配合下即可将原料限制在放置槽中间位置上。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述盛放板两侧均安装有定位组件，所述定位组件包括盛放板一侧外壁固定连接的安装板，所述安装板滑动插接有定位杆，所述定位杆外部套设有弹簧，所述弹簧两端分别与定位杆和安装板固定连接，所述模台本体顶部外壁一侧开设有与定位杆相适配的限位槽。
6、推动盛放板，随着推力的增加，推力通过安装板施加在定位杆上，定位杆将会克服弹簧沿着限位槽坡度滑出，随着盛放板的继续转动，另一个定位杆移动到限位槽上方，弹簧就被带动着进入限位槽当中，保证被传送过去的原料能够正对冲压头，进一步保证冲孔过程的准确性。
7、作为本技术方案的进一步优选的，所述模台本体顶部外壁一侧固定安装有冲压机本体，所述冲压机本体输出端固定安装有冲压头。
8、作为本技术方案的进一步优选的，所述模台本体当中开设有卡槽，所述卡槽当中放置有冲压板，所述冲压板的位置与冲压机本体位置相对应。
9、将相适配的冲压板放置在卡槽当中，通过拼装式设计使得模台能够适应不同规格的冲孔工作。
10、作为本技术方案的进一步优选的，两个所述限位板一和限位板二相互靠近一侧外壁均开设有斜槽。
11、本技术提供了一种升降式冲压模台，具备以下有益效果：
12、（1）本技术通过设置限位组件，通过限位组件调整放置槽的大小，使得不同规格原料都能够被限制在卡槽中间位置，进而保证原料移动到冲压头下方时位置不会发生错位，转动其中一个转盘，转盘带动双向丝杆一转动，双向丝杆一即可带动两个滑动连接在放置槽当中的两个限位板一相向位移，进而两个限位板一的间距也会随之发生变化，调整两个限位板二操作同上，在两个限位板一和限位板二配合下即可将原料限制在放置槽中间位置上。
13、（2）本技术通过设置定位组件，推动盛放板，随着推力的增加，推力通过安装板施加在定位杆上，定位杆将会克服弹簧沿着限位槽坡度滑出，随着盛放板的继续转动，另一个定位杆移动到限位槽上方，弹簧就被带动着进入限位槽当中，保证被传送过去的原料能够正对冲压头，进一步保证冲孔过程的准确性。
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1.一种升降式冲压模台，包括模台本体（1），其特征在于：所述模台本体（1）顶部外壁转动连接有盛放板（6），所述盛放板（6）顶部外壁两侧均开设有放置槽，两个所述放置槽内部均安装有限位组件（7），所述限位组件（7）包括放置槽两侧内壁转动连接的同一个双向丝杆一（701），所述双向丝杆一（701）两端均螺纹连接有限位板一（702），两个所述限位板一（702）两端分别滑动连接在放置槽两端内壁上，所述放置槽两端内壁转动连接有同一个双向丝杆二（703），所述双向丝杆二（703）两端均螺纹连接有限位板二（704），两个所述限位板二（704）两端分别滑动连接在放置槽两侧内壁上。
2.根据权利要求1所述的升降式冲压模台，其特征在于：所述盛放板（6）一端和一侧外壁均转动连接有转盘（705），两个所述转盘（705）分别与双向丝杆一（701）和双向丝杆二（703）同轴固定，所述转盘（705）直径大于双向丝杆一（701）和双向丝杆二（703）直径。
3.根据权利要求1所述的升降式冲压模台，其特征在于：所述盛放板（6）两侧均安装有定位组件（8），所述定位组件（8）包括盛放板（6）一侧外
4.根据权利要求1所述的升降式冲压模台，其特征在于：所述模台本体（1）顶部外壁一侧固定安装有冲压机本体（2），所述冲压机本体（2）输出端固定安装有冲压头（3）。
5.根据权利要求4所述的升降式冲压模台，其特征在于：所述模台本体（1）当中开设有卡槽（4），所述卡槽（4）当中放置有冲压板（5），所述冲压板（5）的位置与冲压机本体（2）位置相对应。
6.根据权利要求1所述的升降式冲压模台，其特征在于：两个所述限位板一（702）和限位板二（704）相互靠近一侧外壁均开设有斜槽。
...【技术特征摘要】
1.一种升降式冲压模台，包括模台本体（1），其特征在于：所述模台本体（1）顶部外壁转动连接有盛放板（6），所述盛放板（6）顶部外壁两侧均开设有放置槽，两个所述放置槽内部均安装有限位组件（7），所述限位组件（7）包括放置槽两侧内壁转动连接的同一个双向丝杆一（701），所述双向丝杆一（701）两端均螺纹连接有限位板一（702），两个所述限位板一（702）两端分别滑动连接在放置槽两端内壁上，所述放置槽两端内壁转动连接有同一个双向丝杆二（703），所述双向丝杆二（703）两端均螺纹连接有限位板二（704），两个所述限位板二（704）两端分别滑动连接在放置槽两侧内壁上。
2.根据权利要求1所述的升降式冲压模台，其特征在于：所述盛放板（6）一端和一侧外壁均转动连接有转盘（705），两个所述转盘（705）分别与双向丝杆一（701）和双向丝杆二（703）同轴固定，所述转盘（705）直径大于双向丝杆一（701）和双向丝杆二（703）直径。
3.根据权利要求1所述的升降式冲压...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚庆康，刘志林，
申请(专利权)人：苏州铭青机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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