【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接装置，具体涉及一种蒸发式冷凝器的焊接装置。
技术介绍
1、蒸发式冷凝器是制冷、空调系统中的主要换热设备，其中排列有多个冷凝排管，用于通入压缩机排出的高温、高压制冷剂气体，高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换，使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。
2、冷凝器在制作时，管板与排管的焊接一般采用手工电弧焊的方式。然而，由于排管的数量通常较多且排布密集，操作人员进行焊接作业时，需要逐个对准焊接位置，再进行焊接，劳动强度较大，焊接速度较慢，生产效率较低，且焊接质量的一致性较差，可能导致焊接质量不稳定。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种蒸发式冷凝器的焊接装置，旨在解决相关技术中人工焊接冷凝器排管时存在的劳动强度较大，生产效率较低，焊接质量不稳定的问题。
2、本专利技术的一种蒸发式冷凝器的焊接装置，包括：第一架体，用于放置冷凝器，所述冷凝器包括管板和多个排管；第二架体，所述第二架体上设有安装架，所述安装架具有沿所述管板长度方向延伸的滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个定位块；定位组件，包括第一齿带和两个定位杆，所述第一齿带与第一电机传动连接，所述定位块套设于所述定位杆外，并与第一齿轮转动连接，所述第一齿轮与所述第一齿带啮合，所述第一齿轮与所述定位杆螺旋传动，所述定位杆具有沿其长度方向延伸的限位槽，所述定位块与所述限位槽滑动连接，所述定位杆具有用于伸入所述排管的定位头；焊接组件，包括第二齿带和两个焊接体，所述第二齿带与第二电机传动连接，所述第二
3、优选的，所述定位块与限位板固定连接，所述第二齿轮通过第二伸缩杆与推动板连接，所述推动板与所述限位板之间具有可调间隙，所述第一伸缩杆与所述第二齿轮滑动连接，所述第一伸缩杆能够穿过所述第二齿轮，并抵推所述推动板，所述限位板与所述推动板的相对面分别设有限位件，用于限制所述推动板转动。
4、优选的，所述定位杆上分布有外螺纹，所述第一齿轮的内周侧具有与所述外螺纹相适配的内螺纹，两个所述定位杆的所述外螺纹的螺旋方向相反。
5、优选的，两个所述限位板相对设置的侧面分别设有朝向彼此的锁止块，两个所述锁止块在竖直方向上的位置彼此错开，所述锁止块用于伸入所述推动板与所述限位板之间的可调间隙。
6、优选的，所述限位件为多个沿所述定位杆径向延伸的摩擦条。
7、优选的，所述锁止块包括与所述限位板固定连接的第一杆体，所述第一杆体具有沿所述管板长度方向延伸的凹槽，所述凹槽内滑动连接有第二杆体，所述第一杆体与所述第二杆体之间设有第一弹性件。
8、优选的，所述焊接体包括焊接套和焊接头，所述焊接套与所述环形槽滑动连接，所述焊接套的外周侧设有凸块，所述焊接头与所述凸块固定连接，并由所述凸块的外侧往所述定位头方向倾斜设置。
9、优选的，所述定位头呈顶端逐渐缩小的圆台状，所述第二架体的底面设有四个脚轮。
10、优选的，所述定位杆外还套设有安装块，所述安装块放置在所述安装架上，所述安装块具有两个安装槽，所述安装槽沿所述管板长度方向延伸，所述安装槽内滑动连接有活动杆，所述活动杆与所述安装槽之间设有第二弹性件，两个所述活动杆与挡板铰接，所述挡板与所述活动杆之间设有第三弹性件，所述挡板位于两个所述安装块相对设置的侧面。
11、优选的，所述升降组件包括与所述第二架体转动连接的丝杠，所述第二架体具有沿竖直方向延伸的竖向槽，所述竖向槽内滑动连接有升降块，所述升降块与所述安装架固定，所述升降块与所述丝杠螺纹连接，所述丝杠与升降电机传动连接，所述升降电机用于驱动所述丝杠转动。
12、采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：在管板长度方向的两端分别设置定位杆，定位杆上设有定位头和焊接体，通过定位头对焊接位置进行对齐和稳定，通过焊接体对排管进行焊接，焊接后定位杆能够移动至下一焊接位置，管板长度方向两端的定位和焊接交替并持续进行，直至焊接完毕，该装置结构简单且可靠，由此减少了对操作人员的需求，节省了人力成本，提高了生产效率，并且焊接质量更加稳定，具有较高的一致性。
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1.一种蒸发式冷凝器的焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器的焊接装置，其特征在于，所述定位块（310）与限位板（340）固定连接，所述第二齿轮（610）通过第二伸缩杆（630）与推动板（640）连接，所述推动板（640）与所述限位板（340）之间具有可调间隙，所述第一伸缩杆（410）与所述第二齿轮（610）滑动连接，所述第一伸缩杆（410）能够穿过所述第二齿轮（610），并抵推所述推动板（640），所述限位板（340）与所述推动板（640）的相对面分别设有限位件，用于限制所述推动板（640）转动。
3.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器的焊接装置，其特征在于，所述定位杆（30）上分布有外螺纹，所述第一齿轮（510）的内周侧具有与所述外螺纹相适配的内螺纹，两个所述定位杆（30）的所述外螺纹的螺旋方向相反。
4.根据权利要求2所述的一种蒸发式冷凝器的焊接装置，其特征在于，两个所述限位板（340）相对设置的侧面分别设有朝向彼此的锁止块（70），两个所述锁止块（70）在竖直方向上的位置彼此错开，所述锁止块（70）用于
5.根据权利要求2所述的一种蒸发式冷凝器的焊接装置，其特征在于，所述限位件为多个沿所述定位杆（30）径向延伸的摩擦条。
6.根据权利要求4所述的一种蒸发式冷凝器的焊接装置，其特征在于，所述锁止块（70）包括与所述限位板（340）固定连接的第一杆体（710），所述第一杆体（710）具有沿所述管板（110）长度方向延伸的凹槽，所述凹槽内滑动连接有第二杆体（720），所述第一杆体（710）与所述第二杆体（720）之间设有第一弹性件（730）。
7.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器的焊接装置，其特征在于，所述焊接体（40）包括焊接套（420）和焊接头（440），所述焊接套（420）与所述环形槽滑动连接，所述焊接套（420）的外周侧设有凸块（430），所述焊接头（440）与所述凸块（430）固定连接，并由所述凸块（430）的外侧往所述定位头（330）方向倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器的焊接装置，其特征在于，所述定位头（330）呈顶端逐渐缩小的圆台状，所述第二架体（20）的底面设有四个脚轮。
9.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器的焊接装置，其特征在于，所述定位杆（30）外还套设有安装块（80），所述安装块（80）放置在所述安装架（210）上，所述安装块（80）具有两个安装槽，所述安装槽沿所述管板（110）长度方向延伸，所述安装槽内滑动连接有活动杆（810），所述活动杆（810）与所述安装槽之间设有第二弹性件，两个所述活动杆（810）与挡板（830）铰接，所述挡板（830）与所述活动杆（810）之间设有第三弹性件，所述挡板（830）位于两个所述安装块（80）相对设置的侧面。
10.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器的焊接装置，其特征在于，所述升降组件（90）包括与所述第二架体（20）转动连接的丝杠（910），所述第二架体（20）具有沿竖直方向延伸的竖向槽，所述竖向槽内滑动连接有升降块（920），所述升降块（920）与所述安装架（210）固定，所述升降块（920）与所述丝杠（910）螺纹连接，所述丝杠（910）与升降电机（930）传动连接，所述升降电机（930）用于驱动所述丝杠（910）转动。
...【技术特征摘要】
1.一种蒸发式冷凝器的焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器的焊接装置，其特征在于，所述定位块（310）与限位板（340）固定连接，所述第二齿轮（610）通过第二伸缩杆（630）与推动板（640）连接，所述推动板（640）与所述限位板（340）之间具有可调间隙，所述第一伸缩杆（410）与所述第二齿轮（610）滑动连接，所述第一伸缩杆（410）能够穿过所述第二齿轮（610），并抵推所述推动板（640），所述限位板（340）与所述推动板（640）的相对面分别设有限位件，用于限制所述推动板（640）转动。
3.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器的焊接装置，其特征在于，所述定位杆（30）上分布有外螺纹，所述第一齿轮（510）的内周侧具有与所述外螺纹相适配的内螺纹，两个所述定位杆（30）的所述外螺纹的螺旋方向相反。
4.根据权利要求2所述的一种蒸发式冷凝器的焊接装置，其特征在于，两个所述限位板（340）相对设置的侧面分别设有朝向彼此的锁止块（70），两个所述锁止块（70）在竖直方向上的位置彼此错开，所述锁止块（70）用于伸入所述推动板（640）与所述限位板（340）之间的可调间隙。
5.根据权利要求2所述的一种蒸发式冷凝器的焊接装置，其特征在于，所述限位件为多个沿所述定位杆（30）径向延伸的摩擦条。
6.根据权利要求4所述的一种蒸发式冷凝器的焊接装置，其特征在于，所述锁止块（70）包括与所述限位板（340）固定连接的第一杆体（710），所述第一杆体（710）具有沿所述管板（110）长度方向延伸的凹槽，所述凹槽内滑动连接有第二杆体（720），所述第一杆体（710）与所述第二杆体（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔长磊，余宝坤，乔慧芳，杜少旭，李勇虎，
申请(专利权)人：洛阳鼎瑞节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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