【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸模具结构，具体为一种压铸模具的机械真空自吸阀。
技术介绍
1、压铸模具是目前金属材料成型中常用的一种模具，目前为了避免金属成形后的气孔和缺陷的产生，通常需要使用抽真空阀来抽取模具中的空气，然而现有的抽真空阀在使用的过程中存在一个问题，就是现有的阀芯多是通过弹簧和钢珠形成阻尼，保持开阀状态，但是钢珠在使用过程中容易磨损，而且在阀芯的调节时，对操作员的要求较高，另外阀芯的关闭依赖金属液的冲击，是被动式关闭，如果金属液的冲击减小，则阀芯可能会自行打开，金属液进入到抽真空部件内会造成堵塞。在抽真空的过程中，阀芯需要保持打开状态，而抽真空的时候会产生低压气流，容易将打开的阀芯拉回来关闭，这样会严重影响抽真空的效率和完成度。
技术实现思路
1、本技术提供了一种压铸模具的机械真空自吸阀，可以解决现有技术中只有被动关闭的抽真空阀以及抽真空时阀芯容易被拉回关闭的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸模具的机械真空自吸阀，包括定模阀体和位于定模阀体下侧的动模阀体，所述的定模阀体与动模阀体之间一侧安装有抽芯块，所述的抽芯块的一侧安装有缸体，所述的缸体的内部安装有主动活塞，所述的抽芯块的内部安装有一端与主动活塞相连的阀芯，所述的阀芯的另一端伸入到定模阀体与动模阀体之间，所述的阀芯与抽芯块之间形成与外部连通的抽真空通道，所述的缸体的内部设置有位于主动活塞后端的主动气压腔和位于主动活塞外侧的回拉气压腔，所述的回拉气压腔内侧靠近阀芯的一端设置有密封圈，所述的回
3、作为优选，所述的缸体的第一端与抽芯块相连，第二端伸入安装在一联轴块内。
4、作为优选，所述的缸体的第二端与联轴块之间卡入设置有可拆卸的垫块。
5、作为优选，所述的联轴块的侧壁上安装有与垫块相连的选择柱塞。
6、作为优选，所述的抽芯块的顶部设置有与抽真空通道相连通的抽真空接口。
7、作为优选，所述的缸体内部安装有导向套，所述的阀芯从导向套中穿过，所述的密封圈安装在所述导向套的端面上。
8、作为优选，所述的导向套安装在所述缸体与抽芯块之间的位置。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、结构简单，设置有主动气压腔和回拉气压腔，其中主动气压腔进气可以在阀芯打开进行抽真空的时候使阀芯顶出状态，同时回拉气压腔内的保压气体可以使阀芯保持顶出状态，这样阀芯不会被抽真空产生的低压气流拉回关闭，保证了抽真空的效率。同时，当金属液冲击到阀芯时，回拉气压腔中进气可以迅速将阀芯拉回并保持关闭状态，这样就实现了阀体的主动开闭控制，避免了抽真空结构对金属液冲击力的依赖，操作简单方便，而且降低对操作员的要求、没有磨损部件，耐久性更好。
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1.一种压铸模具的机械真空自吸阀，其特征在于，包括定模阀体(1)和位于定模阀体(1)下侧的动模阀体(3)，所述的定模阀体(1)与动模阀体(3)之间一侧安装有抽芯块(4)，所述的抽芯块(4)的一侧安装有缸体(8)，所述的缸体(8)的内部安装有主动活塞(10)，所述的抽芯块(4)的内部安装有一端与主动活塞(10)相连的阀芯(5)，所述的阀芯(5)的另一端伸入到定模阀体(1)与动模阀体(3)之间，所述的阀芯(5)与抽芯块(4)之间形成与外部连通的抽真空通道(12)，所述的缸体(8)的内部设置有位于主动活塞(10)后端的主动气压腔(13)和位于主动活塞(10)外侧的回拉气压腔(14)，所述的回拉气压腔(14)内侧靠近阀芯(5)的一端设置有密封圈(11)，所述的回拉气压腔(14)与主动气压腔(13)均连接有外接气道(16)，所述的主动活塞(10)的朝向密封圈(11)的一侧的第一端面(S1)的面积大于主动活塞(10)的后端的第二端面(S2)的面积。
2.根据权利要求1所述的压铸模具的机械真空自吸阀，其特征在于：所述的缸体(8)的第一端与抽芯块(4)相连，第二端伸入安装在一联轴块(
3.根据权利要求2所述的压铸模具的机械真空自吸阀，其特征在于：所述的缸体(8)的第二端与联轴块(2)之间卡入设置有可拆卸的垫块(7)。
4.根据权利要求3所述的压铸模具的机械真空自吸阀，其特征在于：所述的联轴块(2)的侧壁上安装有与垫块(7)相连的选择柱塞(9)。
5.根据权利要求1所述的压铸模具的机械真空自吸阀，其特征在于：所述的抽芯块(4)的顶部设置有与抽真空通道(12)相连通的抽真空接口(6)。
6.根据权利要求1所述的压铸模具的机械真空自吸阀，其特征在于：所述的缸体(8)内部安装有导向套(15)，所述的阀芯(5)从导向套(15)中穿过，所述的密封圈(11)安装在所述导向套(15)的端面上。
7.根据权利要求6所述的压铸模具的机械真空自吸阀，其特征在于：所述的导向套(15)安装在所述缸体(8)与抽芯块(4)之间的位置。
...【技术特征摘要】
1.一种压铸模具的机械真空自吸阀，其特征在于，包括定模阀体(1)和位于定模阀体(1)下侧的动模阀体(3)，所述的定模阀体(1)与动模阀体(3)之间一侧安装有抽芯块(4)，所述的抽芯块(4)的一侧安装有缸体(8)，所述的缸体(8)的内部安装有主动活塞(10)，所述的抽芯块(4)的内部安装有一端与主动活塞(10)相连的阀芯(5)，所述的阀芯(5)的另一端伸入到定模阀体(1)与动模阀体(3)之间，所述的阀芯(5)与抽芯块(4)之间形成与外部连通的抽真空通道(12)，所述的缸体(8)的内部设置有位于主动活塞(10)后端的主动气压腔(13)和位于主动活塞(10)外侧的回拉气压腔(14)，所述的回拉气压腔(14)内侧靠近阀芯(5)的一端设置有密封圈(11)，所述的回拉气压腔(14)与主动气压腔(13)均连接有外接气道(16)，所述的主动活塞(10)的朝向密封圈(11)的一侧的第一端面(s1)的面积大于主动活塞(10)的后端的第二端面(s2)的面积。
2.根据权利要求1所述的压铸模具的机械...
【专利技术属性】
技术研发人员：施策，
申请(专利权)人：宁波拓钢模具配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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