【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及极片加工，具体是涉及具有压合式极耳切割防抖机构的电池极片激光切割装置。
技术介绍
1、在电芯的加工过程中，需要对极片先进行激光切割；在极片送料时，通过送料过辊和吸尘辊进行极片的输送，在输送过程中，用激光发生器发射激光对极片的待切割位置进行切割以形成极耳，目前技术手段在输送过程中一般采用在极片的左右分别设置2-3个压辊的方式使其张紧，但是由于需要有激光通过的通道，则上下的压辊之间需要间隔一定的距离，而在这个间隔就形成悬浮区域，而在悬浮区域激光切割时会产生能量，会引起极片的抖动，则进而会影响切割的位置精准度和切割效果。例如目前技术手段公开了一种极片激光切割装置，用于极片的固定夹紧和输送，包括对夹辊组、对夹带组，对夹辊组和对夹带组上下分布安装，对夹辊组用于夹紧极片的上端，对夹带组用于夹紧极片的下端，对夹带组还用于对极片进行输送和引导切割废料的排放；切割机构，对应对夹辊组和对夹带组之间的极片输送通道设置，用于激光切割极片；除尘机构，对应对夹辊组和对夹带组之间的极片输送通道设置，用于清理切割过程中的尘屑或废料。其仅仅是通过设置对夹辊的方式对输送的极片进行张紧，其存在上下相邻的2个夹辊之间间隔太大，容易引起抖动，进而会影响切割的位置精准度和切割效果。
2、中国专利公开号cn217667189u提供一种电池极片激光切割装置，包括激光发生器、极片送料过辊和极片吸尘辊，极片输送线靠近激光发生器的一侧设有第一防抖组件，输送线背对激光发生器的一侧设有第二防抖组件，第一防抖组件靠近第二防抖组件的一侧设有激光导向压块，激光导向压
3、该激光切割装置在第一防抖组件中部的极片悬浮区域对应设置有激光导向压块，以此减小极耳切割区域的抖动，然而极片在输送的过程中，极片与激光导向压块之间会发生摩擦，持续的摩擦会导致极片表面以及激光导向压块表面的磨损，同时摩擦会减慢极片的输送速度，影响生产效率，且极片仅单侧受力，会使得极片向另一侧发生抖动。并且该激光导向块的激光通孔的面积固定，无法适应切割宽度大于激光通孔的图形，也无法适配不同尺寸规格的激光头，加之极片单侧受力不能实现极片夹紧力的调节，使该激光切割装置的应用场景大大受限。
技术实现思路
1、针对上述问题，提供具有压合式极耳切割防抖机构的电池极片激光切割装置，通过切割防抖机构能够在极片切割部位的两侧形成第一循环抵接面和第二循环抵接面，使得第一循环抵接面和第二循环抵接面对极片切割部位的两侧形成支撑，在减小摩擦的同时能够避让开激光发生器的激光束，解决了现有的激光切割装置仅能够支撑极片的单侧，且极片与激光导向压块之间产生摩擦会产生磨损以及影响极片输送速度的问题；通过外螺纹筒能够调节第一循环抵接面和第二循环抵接面之间避让槽的宽度，以此实现不同宽度图形的切割，同时通过调节丝杆能够使得第一循环抵接面和第二循环抵接面能够夹持不同厚度的极片以及根据工艺要求调节对极片的夹紧力，以此提高装置的兼容性，从而能够提高装置的适用率，满足更多工艺需求。
2、为解决现有技术问题，本专利技术提供具有压合式极耳切割防抖机构的电池极片激光切割装置，包括平行设置且用于输送极片的送料辊和引料辊，以及能够发射垂直于极片激光的激光发生器，送料辊和引料辊之间还设置有切割防抖机构，所述切割防抖机构具有抵接在极片切割部位的两侧并能够随极片移动的第一循环抵接面和第二循环抵接面，第一循环抵接面和第二循环抵接面与极片切割部位对应处均设置有沿极片输送方向延伸的避让槽，激光穿过避让槽后切割极片。
3、优选地，所述切割防抖机构包括分别抵接在极片两侧的第一抵接输送组件和第二抵接输送组件，第一抵接输送组件形成避让极片背侧的避让槽，第二抵接输送组件形成避让极片外侧的避让槽。
4、优选地，所述第一抵接输送组件包括第一输送轮、第二输送轮、第一环状带、第三输送轮、第四输送轮和第二环状带，第一输送轮和第二输送轮成组，以及第三输送轮和第四输送轮成组平行转动地设置在极片的背侧，第一环状带套设在第一输送轮和第二输送轮上，第二环状带套设在第三输送轮和第四输送轮上，第一环状带和第二环状带均抵接在极片的背侧。
5、优选地，所述第二抵接输送组件与第一抵接输送组件的结构相同且相对极片对称。
6、优选地，第一抵接输送组件还包括第一张紧轮和第二张紧轮，第一张紧轮设置在第一输送轮和第二输送轮之间，第一张紧轮弹性抵接在第一环状带的内侧；第二张紧轮设置在第三输送轮和第四输送轮之间，第二张紧轮弹性抵接在第二环状带的内侧。
7、优选地，所述切割防抖机构还包括支架，支架中设置有能够相向或背向移动的第一架件和第二架件，以及设置在第一架件和第二架件的两侧用于调节其间距的调节件，第一输送轮、第二输送轮、第三输送轮和第四输送轮设置在第一架件上，第二抵接输送组件设置在第二架件上。
8、优选地，第一架件和第二架件的结构相同，第一架件包括平行设置的两块侧板，以及平行设置在两个侧板之间的第一固定杆和第二固定杆，第一输送轮和第三输送轮转动地设置在第一固定杆上，第二输送轮和第四输送轮转动地设置在第二固定杆上。
9、优选地，第一抵接输送组件还包括第一连接板、第一连杆、第一弹簧、第二连接板、第二连杆和第二弹簧，第一连接板的两端滑动地设置在第一固定杆和第二固定杆上，第一输送轮和第二输送轮的端部与第一连接板转动连接，第一连杆的一端转动地设置在第一连接板的一侧，第一张紧轮转动地设置在第一连杆的另一端，第一弹簧的两端分别与第一连杆和第一连接板固定连接；第二连接板的两端滑动地设置在第一固定杆和第二固定杆上，第三输送轮和第四输送轮与第二连接板转动连接，第二连杆的一端转动地设置在第二连接板的一侧，第二张紧轮转动地设置在第二连杆的另一端，第二弹簧的两端分别与第二连杆和第二连接板固定连接。
10、优选地，第一抵接输送组件还包括调节丝杆和外螺纹筒，调节丝杆转动地设置在两个侧板之间，调节丝杆贯穿第一连接板并与其螺纹连接，调节丝杆贯穿第二连接板，外螺纹筒同轴地套设在调节丝杆上，外螺纹筒的一端与第一连接板转动连接，外螺纹筒的另一端贯穿第二连接板并与其螺纹连接。
11、优选地，调节件包括双向丝杆、第一调节板、第二调节板、第三弹簧和第四弹簧，双向丝杆转动地设置在第一架件和第二架件的两侧，第一调节板和第二调节板滑动地设置在第一架件和第二架件的侧面，双向丝杆的两端分别贯穿第一调节板和第二调节板并与其螺纹连接，第三弹簧设置在第一调节板和第一架件之间，第四弹簧设置在第二调节板和第二架件之间。
12、本申请相比较于现有技术的有益效果是：本申请通过切割防抖机构能够在极片切割部位的两侧形成第一循环抵接面和第二循环抵接面，且第一循环抵接面和第二抵接面能够随极片移动，同时第一循环抵接面和第二循环抵接面对极片切割部位的两侧形成支撑，在减小摩擦的同时能够避让开激光发生器的激光束，解决了现有的激光切割装置仅能够支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.具有压合式极耳切割防抖机构的电池极片激光切割装置，包括平行设置且用于输送极片的送料辊和引料辊，以及能够发射垂直于极片激光的激光发生器，其特征在于，送料辊和引料辊之间还设置有切割防抖机构，所述切割防抖机构具有抵接在极片切割部位的两侧并能够随极片移动的第一循环抵接面和第二循环抵接面，第一循环抵接面和第二循环抵接面与极片切割部位对应处均设置有沿极片输送方向延伸的避让槽，激光穿过避让槽后切割极片。
2.根据权利要求1所述的具有压合式极耳切割防抖机构的电池极片激光切割装置，其特征在于，所述切割防抖机构包括分别抵接在极片两侧的第一抵接输送组件和第二抵接输送组件，第一抵接输送组件形成避让极片背侧的避让槽，第二抵接输送组件形成避让极片外侧的避让槽。
3.根据权利要求2所述的具有压合式极耳切割防抖机构的电池极片激光切割装置，其特征在于，所述第一抵接输送组件包括第一输送轮、第二输送轮、第一环状带、第三输送轮、第四输送轮和第二环状带，第一输送轮和第二输送轮成组，以及第三输送轮和第四输送轮成组平行转动地设置在极片的背侧，第一环状带套设在第一输送轮和第二输送轮上，第二环状带套设
4.根据权利要求3所述的具有压合式极耳切割防抖机构的电池极片激光切割装置，其特征在于，所述第二抵接输送组件与第一抵接输送组件的结构相同且相对极片对称。
5.根据权利要求4所述的具有压合式极耳切割防抖机构的电池极片激光切割装置，其特征在于，第一抵接输送组件还包括第一张紧轮和第二张紧轮，第一张紧轮设置在第一输送轮和第二输送轮之间，第一张紧轮弹性抵接在第一环状带的内侧；第二张紧轮设置在第三输送轮和第四输送轮之间，第二张紧轮弹性抵接在第二环状带的内侧。
6.根据权利要求5所述的具有压合式极耳切割防抖机构的电池极片激光切割装置，其特征在于，所述切割防抖机构还包括支架，支架中设置有能够相向或背向移动的第一架件和第二架件，以及设置在第一架件和第二架件的两侧用于调节其间距的调节件，第一输送轮、第二输送轮、第三输送轮和第四输送轮设置在第一架件上，第二抵接输送组件设置在第二架件上。
7.根据权利要求6所述的具有压合式极耳切割防抖机构的电池极片激光切割装置，其特征在于，第一架件和第二架件的结构相同，第一架件包括平行设置的两块侧板，以及平行设置在两个侧板之间的第一固定杆和第二固定杆，第一输送轮和第三输送轮转动地设置在第一固定杆上，第二输送轮和第四输送轮转动地设置在第二固定杆上。
8.根据权利要求7所述的具有压合式极耳切割防抖机构的电池极片激光切割装置，其特征在于，第一抵接输送组件还包括第一连接板、第一连杆、第一弹簧、第二连接板、第二连杆和第二弹簧，第一连接板的两端滑动地设置在第一固定杆和第二固定杆上，第一输送轮和第二输送轮的端部与第一连接板转动连接，第一连杆的一端转动地设置在第一连接板的一侧，第一张紧轮转动地设置在第一连杆的另一端，第一弹簧的两端分别与第一连杆和第一连接板固定连接；第二连接板的两端滑动地设置在第一固定杆和第二固定杆上，第三输送轮和第四输送轮与第二连接板转动连接，第二连杆的一端转动地设置在第二连接板的一侧，第二张紧轮转动地设置在第二连杆的另一端，第二弹簧的两端分别与第二连杆和第二连接板固定连接。
9.根据权利要求8所述的具有压合式极耳切割防抖机构的电池极片激光切割装置，其特征在于，第一抵接输送组件还包括调节丝杆和外螺纹筒，调节丝杆转动地设置在两个侧板之间，调节丝杆贯穿第一连接板并与其螺纹连接，调节丝杆贯穿第二连接板，外螺纹筒同轴地套设在调节丝杆上，外螺纹筒的一端与第一连接板转动连接，外螺纹筒的另一端贯穿第二连接板并与其螺纹连接。
10.根据权利要求6-9中任意一项所述的具有压合式极耳切割防抖机构的电池极片激光切割装置，其特征在于，调节件包括双向丝杆、第一调节板、第二调节板、第三弹簧和第四弹簧，双向丝杆转动地设置在第一架件和第二架件的两侧，第一调节板和第二调节板滑动地设置在第一架件和第二架件的侧面，双向丝杆的两端分别贯穿第一调节板和第二调节板并与其螺纹连接，第三弹簧设置在第一调节板和第一架件之间，第四弹簧设置在第二调节板和第二架件之间。
...【技术特征摘要】
1.具有压合式极耳切割防抖机构的电池极片激光切割装置，包括平行设置且用于输送极片的送料辊和引料辊，以及能够发射垂直于极片激光的激光发生器，其特征在于，送料辊和引料辊之间还设置有切割防抖机构，所述切割防抖机构具有抵接在极片切割部位的两侧并能够随极片移动的第一循环抵接面和第二循环抵接面，第一循环抵接面和第二循环抵接面与极片切割部位对应处均设置有沿极片输送方向延伸的避让槽，激光穿过避让槽后切割极片。
2.根据权利要求1所述的具有压合式极耳切割防抖机构的电池极片激光切割装置，其特征在于，所述切割防抖机构包括分别抵接在极片两侧的第一抵接输送组件和第二抵接输送组件，第一抵接输送组件形成避让极片背侧的避让槽，第二抵接输送组件形成避让极片外侧的避让槽。
3.根据权利要求2所述的具有压合式极耳切割防抖机构的电池极片激光切割装置，其特征在于，所述第一抵接输送组件包括第一输送轮、第二输送轮、第一环状带、第三输送轮、第四输送轮和第二环状带，第一输送轮和第二输送轮成组，以及第三输送轮和第四输送轮成组平行转动地设置在极片的背侧，第一环状带套设在第一输送轮和第二输送轮上，第二环状带套设在第三输送轮和第四输送轮上，第一环状带和第二环状带均抵接在极片的背侧。
4.根据权利要求3所述的具有压合式极耳切割防抖机构的电池极片激光切割装置，其特征在于，所述第二抵接输送组件与第一抵接输送组件的结构相同且相对极片对称。
5.根据权利要求4所述的具有压合式极耳切割防抖机构的电池极片激光切割装置，其特征在于，第一抵接输送组件还包括第一张紧轮和第二张紧轮，第一张紧轮设置在第一输送轮和第二输送轮之间，第一张紧轮弹性抵接在第一环状带的内侧；第二张紧轮设置在第三输送轮和第四输送轮之间，第二张紧轮弹性抵接在第二环状带的内侧。
6.根据权利要求5所述的具有压合式极耳切割防抖机构的电池极片激光切割装置，其特征在于，所述切割防抖机构还包括支架，支架中设置有能够相向或背向移动的第一架件和第二架件，以及设置在第一架件和第二架件的两侧用于调节其间距的调节件，第一输送轮、第二输送轮、第三输送轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭慧松，马春响，苏丽访，李建光，胡利民，陈峰，师勇，张立智，
申请(专利权)人：肇庆科利机械装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。