一种可补偿钢球爬坡影响的双剪切梁传感器制造技术

技术编号:41513354 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-30 14:51
本技术提出了一种一种可补偿钢球爬坡影响的双剪切梁传感器,双切梁桥式称重传感器在长时间使用后钢球移位爬坡而导致称重精度有误差的技术问题,该可补偿钢球爬坡影响的双剪切梁传感器包括应变片及钢球,钢球设于钢球护罩内部,钢球护罩上设有毫米波雷达,毫米波雷达连接AD模块,用于当爬坡钢球发生位置变化时,雷达可以检测到位置变化,将信号传输给AD模块后,通过AD转换模块补偿偏差值,达成了提升称重传感器使用的稳定性能,保证称重传感器精度的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及称重传感器领域,尤其涉及一种可补偿钢球爬坡影响的双剪切梁传感器领域。


技术介绍

1、称重传感器是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置,其广泛应用于汽车衡、料罐秤、平台秤等。其中双切梁桥式传感器广泛用于汽车衡上,现有的双切梁桥式传感器装置存在许多的弊端,主要的问题在于传感器通过钢球传递载荷,因车辆上秤下秤过程中存在冲击,导致实际使用过程中经常有钢球爬坡移位的情况,最终导致称重传感器整体的称重精度带来偏差。

2、对比文件公开号cn210833792u,技术的名称为双剪切梁称重传感器,公开了一种双剪切梁称重传感器,包括底板、设置在底板上的弹性体,所述弹性体的上方设置有承载钢球,所述承载钢球的上方设置有压头,所述弹性体上横向设置有应变槽,应变槽下方的两侧对称设置有贴片孔,贴片孔中贴设有应变计,贴片孔的下方横向设置有隔离槽,隔离槽的一端延伸至弹性体的端面,该双剪切梁传感器在实际使用过程中,由于钢球爬坡造成的车辆上秤下秤过程中存在冲击,导致实际使用过程中经常有钢球爬坡移位的情况,最终导致称重传感器整体的称重精度带来偏差。

3、因此,为了解决上述双切梁桥式称重传感器在长时间使用后钢球移位爬坡而导致称重精度有误差的技术问题,本技术提出了一种可补偿钢球爬坡影响的双剪切梁传感器,可以补偿钢球位置的偏差,使得称重更加精确。


技术实现思路

1、本技术提出了一种可补偿钢球爬坡影响的双剪切梁传感器,该传感器可以实时检测钢球位置,同时通过钢球位置的补偿偏差的称重,包括:

2、应变片及钢球,钢球设于钢球护罩内部,钢球护罩上设有毫米波雷达,毫米波雷达连接ad模块,用于当爬坡钢球发生位置变化时,雷达可以检测到位置变化,将信号传输给ad模块后,通过ad转换模块补偿偏差值。

3、作为优选的,双剪切梁传感器设有弹性体,弹性体为长方体结构,使用弹性体而非刚体可以减少应力对称重的影响,弹性体正面设有圆形安装孔,安装孔内安装有ad模块,弹性体与底座通过螺栓连接,螺栓头位于弹性体上表面,螺杆旋接入弹性体和底座的螺纹孔内,固定了双剪切梁传感器的整体结构,弹性体与钢球护罩连接,用于限制承载件加载位置。

4、作为优选的,钢球护罩为h型圆柱结构,其上边缘为全包围面,下边缘设有对称断面,中间为称重横板,与上边缘形成一凹槽,凹槽内装有钢球,其上边缘全包围面可以限制钢球位置,避免钢球脱离传感器,下边缘设有对称断面,断面处插接弹性体上,用于进行弹性体和钢球护罩的连接,钢球护罩侧边设有缺口,用于安装毫米波雷达。

5、作为优选的,弹性体前后设有对称的四个应变孔,应变孔上贴有应变片,导线由弹性体侧面穿过弹性体与应变片连接,应变片可以根据传感器重量不同,输出不同的数值,用于实现双剪切梁传感器重量检测。

6、作为优选的,底座上主体为长方体结构,该结构上使得底座在受压力强时避免发生形变,底座内部开有应变槽,应变槽为内部长方体空腔,底座下主体为工字型板体,通过三角形连接部件与底座上部分连接。

7、作为优选的,底座下主体的四角设有对称安装孔,安装孔可连接外部传感器。

8、作为优选的,毫米波雷达分别设于钢球护罩的侧面和前面凹槽内,毫米波雷达位置于钢球护罩俯视切面内互相垂直,可以精确检测到承载件发生的位置变化,当钢球发生位移时,及时作出反应进行补偿。

9、本技术的有益效果是:区别于传统的双剪切梁传感器,本技术可实时检测钢球的位置,当钢球位置发生变化时,通过ad模块补偿因钢球移位爬坡影响导致的称重偏差,使得称重传感器使用的稳定性能佳,保证称重传感器的精度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可补偿钢球爬坡影响的双剪切梁传感器,其特征在于,包括应变片(2)及钢球(7),所述钢球(7)设于钢球护罩(6)内部,所述钢球护罩(6)上设有毫米波雷达(10),所述毫米波雷达(10)连接AD模块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可补偿钢球爬坡影响的双剪切梁传感器,其特征在于,所述双剪切梁传感器设有弹性体(1),所述弹性体(1)为长方体结构,正面设有圆形安装孔,所述安装孔内设有AD模块(8),所述弹性体(1)与底座(9)通过螺栓(4)连接,所述弹性体(1)与钢球护罩(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种可补偿钢球爬坡影响的双剪切梁传感器,其特征在于,所述钢球护罩(6)为H型圆柱结构,其上边缘为全包围面,下边缘设有对称断面,中间为称重横板,与上边缘形成一凹槽,所述凹槽内装有钢球(7),所述钢球护罩(6)侧边设有缺口,所述缺口处安装有毫米波雷达(10)。

4.根据权利要求2所述的一种可补偿钢球爬坡影响的双剪切梁传感器,其特征在于,所述弹性体(1)前后设有对称的四个应变孔(3),所述应变孔(3)上贴有应变片(2),并与导线(5)连接。</p>

5.根据权利要求2所述的一种可补偿钢球爬坡影响的双剪切梁传感器,其特征在于,所述底座(9)上主体为长方体结构,内部开有应变槽(11),所述应变槽(11)为内部长方体空腔,所述底座(9)下主体为工字型板体,通过三角形连接部件与底座上部分连接。

6.根据权利要求2或5所述的一种可补偿钢球爬坡影响的双剪切梁传感器,其特征在于,所述底座(9)下主体的四角设有对称安装孔,安装孔连接外部传感器。

7.根据权利要求1或3所述的一种可补偿钢球爬坡影响的双剪切梁传感器,其特征在于,所述毫米波雷达(10)分别设于钢球护罩(6)的侧面和前面凹槽上,所述毫米波雷达(10)位置于钢球护罩(6)俯视切面内互相垂直。

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【技术特征摘要】

1.一种可补偿钢球爬坡影响的双剪切梁传感器,其特征在于,包括应变片(2)及钢球(7),所述钢球(7)设于钢球护罩(6)内部,所述钢球护罩(6)上设有毫米波雷达(10),所述毫米波雷达(10)连接ad模块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可补偿钢球爬坡影响的双剪切梁传感器,其特征在于,所述双剪切梁传感器设有弹性体(1),所述弹性体(1)为长方体结构,正面设有圆形安装孔,所述安装孔内设有ad模块(8),所述弹性体(1)与底座(9)通过螺栓(4)连接,所述弹性体(1)与钢球护罩(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种可补偿钢球爬坡影响的双剪切梁传感器,其特征在于,所述钢球护罩(6)为h型圆柱结构,其上边缘为全包围面,下边缘设有对称断面,中间为称重横板,与上边缘形成一凹槽,所述凹槽内装有钢球(7),所述钢球护罩(6)侧边设有缺口,所述缺口处安装有毫米波雷达(10)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:朱东兴朱炜道胡文辉姚玉明柯建东
申请(专利权)人:宁波柯力传感科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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