【技术实现步骤摘要】
本技术涉及天然产物有效成分的分离提取，具体是涉及一种工业大麻提取后渣液分离装置。
技术介绍
1、工业大麻是指四氢大麻酚含量低于0.3％的大麻，中国将工业大麻称为汉麻，是大麻科大麻属一年生草本植物，主要分为工业大麻和毒品大麻，国内外广泛应用的大麻为工业大麻。工业大麻的秆芯所磨制成的粉末，也就是汉麻秆芯超细粉体改性涂层技术应用在军服，能发挥出产品的高强度、高性能的特性，工业上一般需要在工业大麻中提取大麻二酚的物质，大麻二酚简称cbd，是一种纯天然成分。
2、目前市场上使用的渣液分离装置结构较为简单，生产效率不高，且从中提取的大麻二酚成分较低，不能满足使用者的需求，同时提取后的渣液不能被有效分离，因此提供一种工业大麻提取后渣液分离装置。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，提供一种工业大麻提取后渣液分离装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的目前市场上采用冷侵提取法来对大麻二酚进行提取，该方法提取时间较长，生产效率低，且从中提取的大麻二酚成分较少，不能满足使用者的需求，同时提取后的渣液不能被有效分离的问题。
2、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种工业大麻提取后渣液分离装置，包括浓缩箱、冷凝器、搅拌箱体和碟式离心机，所述浓缩箱的输出端与冷凝器的输入端连接，所述冷凝器的输出端与搅拌箱体的输入端连接，所述搅拌箱体的输出端与碟式离心机的输入端连接，所述浓缩箱的顶部设置有进料口，所述浓缩箱的右侧靠下位置处设置有第一导料管，所述浓缩箱的内部通过第一导料管与冷凝器
3、可选的，所述第一导料管的内部设置有第一物料泵，所述浓缩箱的左侧安装有加热箱，所述加热箱的输出端贯穿浓缩箱的外侧壁并与加热棒固定连接，所述加热棒设置有若干个。
4、可选的，所述第二导料管的内部设置有第二物料泵，所述第二导料管远离冷凝器的一端固定连接有搅拌箱体，所述冷凝器的内部通过第二导料管与搅拌箱体的内部连通。
5、可选的，所述电机的输出端贯穿搅拌箱体的上表面并与传动轴固定连接，所述传动轴的表面固定连接有若干个纵向均匀分布的搅拌叶片。
6、可选的，所述第三导料管的内部设置有逆流阀，所述第三导料管远离搅拌箱体的一端固定连接有碟式离心机，所述搅拌箱体的内部通过第三导料管与碟式离心机的内部连通。
7、可选的，所述第四导料管的内部设置有液泵，所述碟式离心机的底部设置有排渣口，所述排渣口的内部设置有电动阀。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、该装置首先通过浓缩箱、加热箱、加热棒对待分离的工业大麻原料进行浓缩并加热，随后通过冷凝器对其进行冷凝处理，形成包含工业大麻的混合液，有助于后续与乙醇溶剂进行充分搅拌，从中提取大麻二酚，通过电机带动搅拌叶片快速转动，将混合液与乙醇溶剂充分混合搅拌，形成富含大麻二酚成分的渣液，最后通过碟式离心机将渣液分离成cbd和废渣，分别通过第四导料管和排渣口排出，提高生产率的同时，能有效地对渣液进行分离提取。
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1.一种工业大麻提取后渣液分离装置，其特征在于：包括浓缩箱(1)、冷凝器(3)、搅拌箱体(4)和碟式离心机(5)，所述浓缩箱(1)的输出端与冷凝器(3)的输入端连接，所述冷凝器(3)的输出端与搅拌箱体(4)的输入端连接，所述搅拌箱体(4)的输出端与碟式离心机(5)的输入端连接，所述浓缩箱(1)的顶部设置有进料口(11)，所述浓缩箱(1)的右侧靠下位置处设置有第一导料管(12)，所述浓缩箱(1)的内部通过第一导料管(12)与冷凝器(3)的内部连通，所述冷凝器(3)的底部设置有第二导料管(31)，所述搅拌箱体(4)的上表面靠右位置处设置有溶剂管道(41)，所述搅拌箱体(4)的上表面居中位置处固定安装有电机(42)，所述搅拌箱体(4)的右侧靠下位置处设置有第三导料管(45)，所述碟式离心机(5)的右侧靠下位置处设置有第四导料管(51)。
2.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取后渣液分离装置，其特征在于：所述第一导料管(12)的内部设置有第一物料泵(13)，所述浓缩箱(1)的左侧安装有加热箱(2)，所述加热箱(2)的输出端贯穿浓缩箱(1)的外侧壁并与加热棒(21)固定连接，
3.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取后渣液分离装置，其特征在于：所述第二导料管(31)的内部设置有第二物料泵(32)，所述第二导料管(31)远离冷凝器(3)的一端固定连接有搅拌箱体(4)，所述冷凝器(3)的内部通过第二导料管(31)与搅拌箱体(4)的内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取后渣液分离装置，其特征在于：所述电机(42)的输出端贯穿搅拌箱体(4)的上表面并与传动轴(43)固定连接，所述传动轴(43)的表面固定连接有若干个纵向均匀分布的搅拌叶片(44)。
5.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取后渣液分离装置，其特征在于：所述第三导料管(45)的内部设置有逆流阀(46)，所述第三导料管(45)远离搅拌箱体(4)的一端固定连接有碟式离心机(5)，所述搅拌箱体(4)的内部通过第三导料管(45)与碟式离心机(5)的内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取后渣液分离装置，其特征在于：所述第四导料管(51)的内部设置有液泵(52)，所述碟式离心机(5)的底部设置有排渣口(53)，所述排渣口(53)的内部设置有电动阀(54)。
...【技术特征摘要】
1.一种工业大麻提取后渣液分离装置，其特征在于：包括浓缩箱(1)、冷凝器(3)、搅拌箱体(4)和碟式离心机(5)，所述浓缩箱(1)的输出端与冷凝器(3)的输入端连接，所述冷凝器(3)的输出端与搅拌箱体(4)的输入端连接，所述搅拌箱体(4)的输出端与碟式离心机(5)的输入端连接，所述浓缩箱(1)的顶部设置有进料口(11)，所述浓缩箱(1)的右侧靠下位置处设置有第一导料管(12)，所述浓缩箱(1)的内部通过第一导料管(12)与冷凝器(3)的内部连通，所述冷凝器(3)的底部设置有第二导料管(31)，所述搅拌箱体(4)的上表面靠右位置处设置有溶剂管道(41)，所述搅拌箱体(4)的上表面居中位置处固定安装有电机(42)，所述搅拌箱体(4)的右侧靠下位置处设置有第三导料管(45)，所述碟式离心机(5)的右侧靠下位置处设置有第四导料管(51)。
2.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取后渣液分离装置，其特征在于：所述第一导料管(12)的内部设置有第一物料泵(13)，所述浓缩箱(1)的左侧安装有加热箱(2)，所述加热箱(2)的输出端贯穿浓缩箱(1)的外侧壁并与加热棒(21)固定连接，所述加热棒(21)设置有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆华，
申请(专利权)人：云南芙雅生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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