【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及半导体设备，尤其涉及一种半导体塑封用的液态环氧树脂的制备设备。
技术介绍
1、半导体在生产完成后需要利用塑料材料将其塑封，以保护其内部结构和电路，塑封过程通常将液态环氧树脂注入模具中，待液态环氧树脂固化后在半导体外部形成坚硬的外壳，目前液态环氧树脂的一种生产方法为利用双酚a和环氧氯丙烷在氢氧化钠溶液中制备，在利用上述方法制备环氧树脂时，直接将环氧树脂的原料全部加入反应釜中，再进行统一搅拌的方式实现物料混合，该方式虽然简单便捷，但是混合效率低，具体原因如下：双酚a为白色晶体，其密度大于液态的环氧氯丙烷和氢氧化钠溶液，因此加入的双酚a会堆积在反应釜的底部，导致双酚a无法与溶液充分接触从而使双酚a的溶解速度低，不利于后续环氧树脂的生产。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种半导体塑封用的液态环氧树脂的制备设备，解决现有双酚a因自身密度大易沉降的技术问题。
2、本专利技术的技术实施方案为：一种半导体塑封用的液态环氧树脂的制备设备，包括有支架、反应釜和固定套筒，所述支架的上侧固接有所述反应釜，所述反应釜设置有进料口和出料口，所述反应釜靠近所述支架的一侧固接有所述固定套筒，所述固定套筒的外侧滑动连接有盛料壳，所述盛料壳与所述反应釜远离所述支架的一侧滑动连接，所述盛料壳设置有相互连通的导料空腔和盛料空腔，所述盛料壳设置有周向等间距且均与所述盛料空腔连通的通孔，将双酚a加入所述盛料壳内并进入所述盛料空腔，所述盛料壳在所述反应釜内不断上下移动，所述盛料空腔内的双酚a
3、进一步的，所述循环机构包括有第一电动推杆，所述第一电动推杆固接于所述支架，所述第一电动推杆的伸缩端与所述固定套筒滑动连接，所述第一电动推杆的伸缩端固接有连接杆，所述连接杆远离所述第一电动推杆伸缩端的一端固接有推盘，所述推盘位于所述固定套筒内并与其滑动连接，所述固定套筒设置有位于所述反应釜内且周向分布的排气孔，所述排气孔内设置有单向阀，所述固定套筒与所述反应釜之间连通有连接管，所述连接管位于所述反应釜外，所述连接管内设置有单向阀，所述固定套筒内设置有用于驱动所述盛料壳纵向移动的驱动部件。
4、进一步的，所述驱动部件包括有密封盘，所述密封盘滑动连接于所述固定套筒内远离推盘的一侧，所述密封盘与所述固定套筒之间固接有第一拉簧，所述密封盘固接有与所述固定套筒滑动连接的导气管，所述导气管与所述固定套筒的滑动连接处未密封，所述导气管远离所述密封盘的一侧与所述盛料壳固接，所述导气管远离所述密封盘的一侧设置有密封组件，所述密封组件用于密封所述导气管远离所述密封盘的一侧。
5、进一步的，所述密封组件包括有连接套，所述连接套连通于所述导气管远离所述密封盘的一侧，所述连接套内转动连通有球体，所述球体设置有通孔，所述球体固接有与所述连接套转动连接的驱动件，所述球体远离所述驱动件的一侧设置有泄压组件，所述泄压组件用于转动所述球体。
6、进一步的，所述泄压组件包括有第一转杆，所述第一转杆固接于所述球体远离所述驱动件的一侧，所述第一转杆与所述连接套转动连接，所述第一转杆远离所述球体的一端固接有第一齿轮，所述连接套靠近所述第一转杆的一侧转动连接有第二转杆，所述第二转杆固接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二转杆远离所述连接套的一端设置有单向齿轮，所述反应釜通过支撑板固接有齿条，所述齿条与所述单向齿轮啮合。
7、进一步的，还包括有搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述盛料壳，所述搅拌机构用于搅拌所述反应釜内的物料，所述搅拌机构包括有外套筒，所述外套筒滑动连接于所述盛料壳的外侧，所述外套筒与所述反应釜滑动连接，所述外套筒转动连接有限位板，所述反应釜的顶部通过支撑板固接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端与所述限位板固接，所述限位板固接有伺服电机，伺服电机的输出轴与所述外套筒之间通过动力组件传动，所述外套筒的外侧固接有周向等间距分布的矩形壳，所述矩形壳内滑动连接有导向块，所述导向块与所述外套筒之间固接有弹簧，所述导向块固接有环形壳，所述环形壳滑动连接有竖板，所述反应釜内壁设置有与所述环形壳等高度的环形槽，所述导向块设置有用于调整相邻所述竖板位置的调节部件。
8、进一步的，所述调节部件包括有周向等间距分布的l形杆，周向等间距分布的所述l形杆分别固接于相邻的所述导向块，所述l形杆远离相邻所述导向块的一端固接有三角板，所述反应釜内的顶部转动连接有转环，所述转环固接有周向等间距分布的折形板，所述三角板设置有倾斜面，所述折形板与相邻所述三角板的倾斜面挤压配合，所述竖板内设置有用于搅拌所述反应釜内物料的扰动组件。
9、进一步的，所述扰动组件包括有中心对称且等间距分布的弧形板，所述竖板设置有等间距分布的密封空腔，中心对称的所述弧形板均滑动连接于相邻的所述密封空腔内，所述竖板滑动连接有滑杆，所述滑杆固接有对称且等间距分布的限位杆，所述弧形板设置有与相邻所述限位杆滑动配合的滑槽，所述滑杆与相邻的所述竖板之间固接有第二拉簧，所述滑杆设置有限位组件，所述限位组件用于限位相邻的所述滑杆。
10、进一步的，所述限位组件包括有导向框，所述导向框固接于相邻的所述滑杆靠近相邻所述第二拉簧的一侧，所述折形板固接有折形杆，所述折形杆与相邻的所述导向框限位配合，所述折形杆远离相邻所述折形板的一侧设置有对称分布的倾斜部。
11、进一步的，所述倾斜部的倾斜角度大于所述三角板斜面的倾斜角度。
12、有益效果：本专利技术在双酚a的加料过程和搅拌过程均进行深化处理，本专利技术先将双酚a放置在盛料壳内，避免双酚a沉降导致其溶解速度降低，且通过不断上下移动双酚a，加快双酚a的溶解速度；
13、双酚a先进行溶解过程再进行胶状溶液的生成过程，在胶状溶液生成前将盛料壳远离溶液液面，避免生成的胶状溶液粘附在盛料壳上，导致后续难以清理，且盛料壳内双酚a与溶液的接触时间与双酚a加入的量成正比，所加入双酚a的量越多时，双酚a与溶液的接触时间越长，保证了双酚a被充分溶解；
14、在搅拌过程中，利用弧形板和竖板对物料进行搅拌，在搅拌过程完成后，利用竖板将反应釜内壁的杂质刮除，且再利用环形壳将竖板外侧的杂质刮除，避免残留的杂质影响下一次物料的混合。
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1.一种半导体塑封用的液态环氧树脂的制备设备，包括有支架（1）、反应釜（2）和固定套筒（4），所述支架（1）的上侧固接有所述反应釜（2），所述反应釜（2）设置有进料口和出料口，所述反应釜（2）靠近所述支架（1）的一侧固接有所述固定套筒（4），其特征是：还包括有盛料壳（5），所述盛料壳（5）滑动连接于所述固定套筒（4）的外侧，所述盛料壳（5）与所述反应釜（2）远离所述支架（1）的一侧滑动连接，所述盛料壳（5）设置有相互连通的导料空腔（501）和盛料空腔（502），所述盛料壳（5）设置有周向等间距且均与所述盛料空腔（502）连通的通孔，将双酚A加入所述盛料壳（5）内并进入所述盛料空腔（502），所述盛料壳（5）在所述反应釜（2）内不断上下移动，所述盛料空腔（502）内的双酚A被逐渐溶解，所述支架（1）设置有用于加快所述反应釜（2）内物料混合速度的循环机构；
2.根据权利要求1所述的一种半导体塑封用的液态环氧树脂的制备设备，其特征是：所述循环机构包括有第一电动推杆（6），所述第一电动推杆（6）固接于所述支架（1），所述第一电动推杆（6）的伸缩端与所述固定套筒（4）滑动连接，
3.根据权利要求2所述的一种半导体塑封用的液态环氧树脂的制备设备，其特征是：所述驱动部件包括有密封盘（11），所述密封盘（11）滑动连接于所述固定套筒（4）内远离推盘（8）的一侧，所述密封盘（11）与所述固定套筒（4）之间固接有第一拉簧（12），所述密封盘（11）固接有与所述固定套筒（4）滑动连接的导气管（13），所述导气管（13）与所述固定套筒（4）的滑动连接处未密封，所述导气管（13）远离所述密封盘（11）的一侧与所述盛料壳（5）固接，所述导气管（13）远离所述密封盘（11）的一侧设置有密封组件，所述密封组件用于密封所述导气管（13）远离所述密封盘（11）的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种半导体塑封用的液态环氧树脂的制备设备，其特征是：所述密封组件包括有连接套（14），所述连接套（14）连通于所述导气管（13）远离所述密封盘（11）的一侧，所述连接套（14）内转动连通有球体（15），所述球体（15）设置有通孔，所述球体（15）固接有与所述连接套（14）转动连接的驱动件（16），所述球体（15）远离所述驱动件（16）的一侧设置有泄压组件，所述泄压组件用于转动所述球体（15）。
5.根据权利要求4所述的一种半导体塑封用的液态环氧树脂的制备设备，其特征是：所述泄压组件包括有第一转杆（17），所述第一转杆（17）固接于所述球体（15）远离所述驱动件（16）的一侧，所述第一转杆（17）与所述连接套（14）转动连接，所述第一转杆（17）远离所述球体（15）的一端固接有第一齿轮（18），所述连接套（14）靠近所述第一转杆（17）的一侧转动连接有第二转杆（19），所述第二转杆（19）固接有与所述第一齿轮（18）啮合的第二齿轮（20），所述第二转杆（19）远离所述连接套（14）的一端设置有单向齿轮（21），所述反应釜（2）通过支撑板固接有齿条（22），所述齿条（22）与所述单向齿轮（21）啮合。
6.根据权利要求1所述的一种半导体塑封用的液态环氧树脂的制备设备，其特征是：所述调节部件包括有周向等间距分布的L形杆（30），周向等间距分布的所述L形杆（30）分别固接于相邻的所述导向块（27），所述L形杆（30）远离相邻所述导向块（27）的一端固接有三角板（31），所述反应釜（2）内的顶部转动连接有转环（32），所述转环（32）固接有周向等间距分布的折形板（33），所述三角板（31）设置有倾斜面，所述折形板（33）与相邻所述三角板（31）的倾斜面挤压配合，所述竖板（29）内设置有用于搅拌所述反应釜（2）内物料的扰动组件。
7.根据权利要求6所述的一种半导体塑封用的液态环氧树脂的制备设备，其特征是：所述扰动组件包括有中心对称且等间距分布的弧形板（34），所述竖板（29）设置有等间距分布的密封空腔（2901），中心对称的所述弧形板（34）均滑动连接于相邻的所述密封空腔（2901）内，所述竖板（29）滑动连接有滑杆（35...
【技术特征摘要】
1.一种半导体塑封用的液态环氧树脂的制备设备，包括有支架（1）、反应釜（2）和固定套筒（4），所述支架（1）的上侧固接有所述反应釜（2），所述反应釜（2）设置有进料口和出料口，所述反应釜（2）靠近所述支架（1）的一侧固接有所述固定套筒（4），其特征是：还包括有盛料壳（5），所述盛料壳（5）滑动连接于所述固定套筒（4）的外侧，所述盛料壳（5）与所述反应釜（2）远离所述支架（1）的一侧滑动连接，所述盛料壳（5）设置有相互连通的导料空腔（501）和盛料空腔（502），所述盛料壳（5）设置有周向等间距且均与所述盛料空腔（502）连通的通孔，将双酚a加入所述盛料壳（5）内并进入所述盛料空腔（502），所述盛料壳（5）在所述反应釜（2）内不断上下移动，所述盛料空腔（502）内的双酚a被逐渐溶解，所述支架（1）设置有用于加快所述反应釜（2）内物料混合速度的循环机构；
2.根据权利要求1所述的一种半导体塑封用的液态环氧树脂的制备设备，其特征是：所述循环机构包括有第一电动推杆（6），所述第一电动推杆（6）固接于所述支架（1），所述第一电动推杆（6）的伸缩端与所述固定套筒（4）滑动连接，所述第一电动推杆（6）的伸缩端固接有连接杆（7），所述连接杆（7）远离所述第一电动推杆（6）伸缩端的一端固接有推盘（8），所述推盘（8）位于所述固定套筒（4）内并与其滑动连接，所述固定套筒（4）设置有位于所述反应釜（2）内且周向分布的排气孔（401），所述排气孔（401）内设置有单向阀，所述固定套筒（4）与所述反应釜（2）之间连通有连接管（10），所述连接管（10）位于所述反应釜（2）外，所述连接管（10）内设置有单向阀，所述固定套筒（4）内设置有用于驱动所述盛料壳（5）纵向移动的驱动部件。
3.根据权利要求2所述的一种半导体塑封用的液态环氧树脂的制备设备，其特征是：所述驱动部件包括有密封盘（11），所述密封盘（11）滑动连接于所述固定套筒（4）内远离推盘（8）的一侧，所述密封盘（11）与所述固定套筒（4）之间固接有第一拉簧（12），所述密封盘（11）固接有与所述固定套筒（4）滑动连接的导气管（13），所述导气管（13）与所述固定套筒（4）的滑动连接处未密封，所述导气管（13）远离所述密封盘（11）的一侧与所述盛料壳（5）固接，所述导气管（13）远离所述密封盘（11）的一侧设置有密封组件，所述密封组件用于密封所述导气管（13）远离所述密封盘（11）的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种半导体塑封用的液态环氧树脂的制备设备，其特征是：所述密封组件包括有连接套（14），所述连接套（14）连通于所述导气管（13）远离所述密封盘（11）的一侧，所述连接套（14）内转动连通有球体（15），所述球体（15）设置有通孔，所述球体（15）固接有与所述连接套（14）转动连接的驱动件...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤标，
申请(专利权)人：容泰半导体江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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