一种工业气体储瓶的运输保护装置制造方法及图纸

技术编号:41512990 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-30 14:51
本技术属于储气罐运输领域,公开了一种工业气体储瓶的运输保护装置,包括推车,推车的顶部固定有放置组件,放置组件包括两个间隔固定于推车上的弧形放置座;缓冲机构,包括缓冲单元,缓冲单元安装于推车上,且位于两个放置座的内侧;夹持机构,包括夹持单元,夹持单元包括两个分设于缓冲单元两侧的夹持板,夹持板的外形为“7”字形,夹持板滑动安装于推车上,且夹持板与缓冲机构传动连接。该装置不存在电子器件,在易燃易爆场景使用更为安全可靠,且通过气体储瓶自身重力驱动夹持的方式,装卸简单方便,且通过缓冲机构能够对气体储瓶放置时进行缓冲,从而保护气体储瓶,安全性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于储气罐运输,具体涉及一种工业气体储瓶的运输保护装置


技术介绍

1、气体储瓶也叫储气罐或储存罐,是专门用来储存气体的容器,在工业生产中,储气罐填充完毕后需使用转运装置进行短距离的输送,从而将储气罐运输至货车或货仓内进行统一调度和管理。

2、公告号为cn219447781u的中国专利,公开了一种液化天然气储存罐运输装置,包括放置组件,放置组件的上表面设置有稳固组件;通过将液化天然气储存罐本体放置在限制槽内,以及支撑立板两侧设置的夹持固定半环对液化天然气储存罐本体的一侧起到夹持,在通过启动电动推杆带动活动夹持环夹紧在液化天然气储存罐本体的另一侧,从而可起到对液化天然气储存罐本体再运输过程中夹持稳定的作用,同时能够将液化天然气储存罐本体隔开,搬运以及放置起来更加便利,使得液化天然气储气罐运输更加安全。

3、但在实际使用过程中,由于储存罐在充满气体后重量较大,工人将储存罐放置于限制槽内时可能出现脱手等情况,导致储气罐与夹持组件以及固定组件之间发生刚性碰撞,从而导致储气罐破损或上述装置损坏的结果发生,即上述装置在放置储气罐时安全性较差。


技术实现思路

1、本技术意在提供一种工业气体储瓶的运输保护装置,以解决上述方案放置储存罐时安全性较差的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业气体储瓶的运输保护装置,包括

3、推车,推车的顶部固定有放置组件,放置组件包括两个间隔固定于推车上的弧形放置座;

4、缓冲机构,包括缓冲单元,缓冲单元安装于推车上,且位于两个放置座的内侧;

5、夹持机构,包括夹持单元,夹持单元包括两个分设于缓冲单元两侧的夹持板,夹持板的外形为“7”字形,夹持板滑动安装于推车上,且夹持板与缓冲机构传动连接。

6、该技术方案的原理及效果:

7、1. 通过缓冲单元的设置,使气体储瓶放置于推车上的放置座上时,能够通过缓冲单元对气体储瓶进行缓冲,从而减小了气体储瓶在放置时与放置座的刚性碰撞力,保护了气体储瓶,放置气体储瓶时安全性更高。

8、2. 通过气体储瓶的重量驱动缓冲单元进行位移,从而使缓冲单元对夹持板进行传动,使夹持板对气体储瓶起到夹持作用,该方式无需电力驱动,在易燃易爆的场所更为安全可靠,且驱动力源于气体储瓶的自身重力,操作简单,放置好气体储瓶时即自动夹持,抬升气体储瓶使气体储瓶不对缓冲单元施压即能解除夹持,装卸方便。

9、本技术进一步设置为:缓冲单元包括缓冲板、连杆、缓冲弹簧和限位板,推车底部开设有滑槽,滑槽的顶部开设有与推车上方连通的滑孔,限位板滑动配合于滑槽内,连杆滑动插装于滑孔内,且连杆的底部与限位板固定,连杆的顶部与缓冲板固定,缓冲弹簧套设于连杆上,且位于缓冲板与推车之间,缓冲板位于两个放置座以及两个夹持板的内侧,且缓冲板与夹持板传动连接。

10、该技术方案的原理及效果:气体储瓶放置于缓冲板上后,通过缓冲板下压使缓冲弹簧进行压缩,从而对气体储瓶起到缓冲作用,降低气体储罐与放置座之间的刚性碰撞力,保护了气体储瓶,且通过气体储瓶下压时驱动夹持板移动,从而使夹持板在推车上移动对气体储瓶起到夹持作用,操作简单,无需电力,在天然气泄漏时也不会发生安全隐患,安全可靠,且气体储瓶在卸下后,缓冲弹簧因弹力的驱动能够对缓冲板进行复位,从而使该装置恢复原位,无需过多干预,简单方便。

11、本技术进一步设置为:夹持板靠近缓冲板的侧壁上铰接有传动杆,传动杆的另一端与缓冲板的侧壁铰接。

12、该技术方案的原理及效果:通过传动杆的设置,使缓冲板在气体储瓶重力下压的带动下,能够带动传动杆的一端下压,而夹持板与推车滑动连接,故而此时夹持板仅能通过在推车上滑动从而抵消传动杆位置变化所带来的影响,从而使两侧的夹持板向气体储瓶靠近,从而实现夹持功能,通过气体储瓶的重力驱动夹持,稳定可靠,无需电力驱动,且操作方便,结构简单,对于气体储瓶的拿去也方便。

13、本技术进一步设置为:缓冲板为弧形板,未放置储瓶时,缓冲板的底缘高于放置座的底缘,缓冲板的顶缘低于夹持板的顶缘底部。

14、该技术方案的原理及效果:弧形的缓冲板使气体储瓶放置于缓冲板上时除了受到放置座的限制,还能受到缓冲板的位置限制,且使缓冲板能够更为贴合气体储瓶的外形,通过限定缓冲板相对于夹持板以及放置座的高度,从而对缓冲板的工作状态进行限制,使缓冲板能够起到缓冲作用的同时,还能驱动夹持板进行位移,保障了该装置的稳定运行,避免了干涉现象的发生。

15、本技术进一步设置为:夹持板顶部靠近缓冲板的一侧固定有抵压块,抵压块远离夹持板的一侧为圆弧形。

16、该技术方案的原理及效果:弧形抵压块的设置使夹持板能够更为贴合气体储罐的外形,使抵压块与气体储瓶之间具有更多的接触面积,从而使夹持板起到更为牢靠的夹持作用。

17、本技术进一步设置为:还包括防脱机构,防脱机构包括立板和防脱单元,立板固定于推车上,防脱单元包括固定座、防脱板和压板,固定座固定于立板的侧壁上,防脱板的外形为“7”字形,防脱板的一端与固定座转动连接,防脱板的另一端与推车卡扣连接,压板安装于防脱板顶部的下端。

18、该技术方案的原理及效果:通过防脱板与推车的卡扣连接,使防脱板能够绕固定座进行位置调整,从而对气体储瓶起到一定的限制作用,同时能够不妨碍气体储瓶的装卸,通过压板的设置能够对放置座上的气体储瓶进行稳定的施压,从而使气体储瓶稳定的放置在放置座上,避免了推车途径坎坷路段时,气体储瓶因推车跳动而跳动,此时缓冲机构不受压,导致的夹持机构失去夹持力,气体储瓶可能从放置座上脱落的情况发生,提高了该装置夹持气体储瓶时的稳定性。

19、本技术进一步设置为:压板的顶部固定有压杆,压杆与防脱板的顶部滑动插装,压杆的顶部延伸至防脱板上方,且固定有防脱块,压杆上套设有防脱弹簧,防脱弹簧位于压板与防脱板之间。

20、该技术方案的原理及效果:通过防脱弹簧的设置,使防脱板转动至与推车卡扣连接后,压板能够通过与气体储瓶抵接从而压缩防脱弹簧,从而使防脱弹簧始终处于压缩状态,从而使压板始终具有下压力,从而将气体储瓶牢靠的夹持固定在推车上,避免了推车途径坎坷路段时,气体储瓶因推车跳动而跳动,此时缓冲机构不受压,导致的夹持机构失去夹持力,气体储瓶可能从放置座上脱落的情况发生,使该装置对气体储瓶夹持时更为稳定,防脱块的设置避免了防脱板未与推车卡扣连接时,压杆与防脱板分离的情况发生,提高了防脱机构的稳定性。

21、本技术进一步设置为:压板为弧形板。

22、该技术方案的原理及效果:弧形的压板能够更好的贴合气体储瓶的外形,从而使压板能够更好对气体储瓶施压,使气体储瓶受到的力更为均匀,且受力点更多,受力面积更大,所受压强更小气体储瓶不易损坏。

23、本技术进一步设置为:放置组件、缓冲单元、夹持单元以及防脱单元成套设置有四组,且均本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工业气体储瓶的运输保护装置,其特征在于:包括

2.如权利要求1所述的一种工业气体储瓶的运输保护装置,其特征在于:所述缓冲单元包括缓冲板、连杆、缓冲弹簧和限位板,所述推车底部开设有滑槽,所述滑槽的顶部开设有与所述推车上方连通的滑孔,所述限位板滑动配合于所述滑槽内,所述连杆滑动插装于所述滑孔内,且所述连杆的底部与所述限位板固定,所述连杆的顶部与所述缓冲板固定,所述缓冲弹簧套设于所述连杆上,且位于所述缓冲板与所述推车之间,所述缓冲板位于两个所述放置座以及两个所述夹持板的内侧,且所述缓冲板与所述夹持板传动连接。

3.如权利要求2所述的一种工业气体储瓶的运输保护装置,其特征在于:所述夹持板靠近所述缓冲板的侧壁上铰接有传动杆,所述传动杆的另一端与所述缓冲板的侧壁铰接。

4.如权利要求3所述的一种工业气体储瓶的运输保护装置,其特征在于:所述缓冲板为弧形板,未放置储瓶时,所述缓冲板的底缘高于所述放置座的底缘,所述缓冲板的顶缘低于所述夹持板的顶缘底部。

5.如权利要求2所述的一种工业气体储瓶的运输保护装置,其特征在于:所述夹持板顶部靠近所述缓冲板的一侧固定有抵压块,所述抵压块远离所述夹持板的一侧为圆弧形。

6.如权利要求1所述的一种工业气体储瓶的运输保护装置,其特征在于:还包括防脱机构,所述防脱机构包括立板和防脱单元,所述立板固定于所述推车上,所述防脱单元包括固定座、防脱板和压板,所述固定座固定于所述立板的侧壁上,所述防脱板的外形为“7”字形,所述防脱板的一端与所述固定座转动连接,所述防脱板的另一端与所述推车卡扣连接,所述压板安装于所述防脱板顶部的下端。

7.如权利要求6所述的一种工业气体储瓶的运输保护装置,其特征在于:所述压板的顶部固定有压杆,所述压杆与所述防脱板的顶部滑动插装,所述压杆的顶部延伸至所述防脱板上方,且固定有防脱块,所述压杆上套设有防脱弹簧,所述防脱弹簧位于所述压板与所述防脱板之间。

8.如权利要求7所述的一种工业气体储瓶的运输保护装置,其特征在于:所述压板为弧形板。

9.如权利要求6所述的一种工业气体储瓶的运输保护装置,其特征在于:所述放置组件、所述缓冲单元、所述夹持单元以及所述防脱单元成套设置有四组,且均匀分布于所述推车上,并分别一一对应。

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【技术特征摘要】

1.一种工业气体储瓶的运输保护装置,其特征在于:包括

2.如权利要求1所述的一种工业气体储瓶的运输保护装置,其特征在于:所述缓冲单元包括缓冲板、连杆、缓冲弹簧和限位板,所述推车底部开设有滑槽,所述滑槽的顶部开设有与所述推车上方连通的滑孔,所述限位板滑动配合于所述滑槽内,所述连杆滑动插装于所述滑孔内,且所述连杆的底部与所述限位板固定,所述连杆的顶部与所述缓冲板固定,所述缓冲弹簧套设于所述连杆上,且位于所述缓冲板与所述推车之间,所述缓冲板位于两个所述放置座以及两个所述夹持板的内侧,且所述缓冲板与所述夹持板传动连接。

3.如权利要求2所述的一种工业气体储瓶的运输保护装置,其特征在于:所述夹持板靠近所述缓冲板的侧壁上铰接有传动杆,所述传动杆的另一端与所述缓冲板的侧壁铰接。

4.如权利要求3所述的一种工业气体储瓶的运输保护装置,其特征在于:所述缓冲板为弧形板,未放置储瓶时,所述缓冲板的底缘高于所述放置座的底缘,所述缓冲板的顶缘低于所述夹持板的顶缘底部。

5.如权利要求2所述的一种工业气体储瓶的运输保护装置,其特征在于:所述夹持板顶部靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春霖
申请(专利权)人:重庆福人气体有限公司
类型:新型
国别省市:

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