一种阻垢缓蚀剂加工用加料装置制造方法及图纸

技术编号:41512925 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-30 14:51
本技术涉及阻垢缓蚀剂加工技术领域,具体为一种阻垢缓蚀剂加工用加料装置,所述包括:搅拌斗,一侧设置有进料斗,进料斗与搅拌斗相连通;过滤网,弹性设置在进料斗的内部,且过滤网的上方转动设置有抵持板;研磨板,转动设置在过滤网的上表面;有益效果为:通过过滤网对原材料进行过滤处理,而转动设置的转轴通过抵持板和固定块的配合,对滑动设置的过滤网下压,下压过程中,挤压柔性气囊,柔性气囊内部的空气通过通气孔推动齿条进行移动,移动过程中,通过齿轮以及连接杆的配合,带动研磨板转动,对原材料进行研磨,当抵持板不再下压过滤网时,空气通过复位弹簧反推导向块,使过滤网进行复位,从而实现过滤网的往复振动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阻垢缓蚀剂加工,具体为一种阻垢缓蚀剂加工用加料装置


技术介绍

1、阻垢缓蚀剂是由有机膦、优良共聚物及铜缓蚀剂等组成,对碳钢、铜及铜合金都具有优良缓蚀性能,对碳酸钙、磷酸钙有卓越的阻垢分散性能;

2、阻垢缓蚀剂在生产过程中,需添加原料,现有技术中,公开号为cn215233509u的中国技术公开了一种低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置,属于低磷阻垢缓蚀剂
,其包括第一外壳,所述第一外壳的上表面设置有电机,所述电机的下表面设置有第三连接杆,所述第三连接杆的外表面设置有第二转动轮,所述第三连接杆的外表面设置有若干搅拌杆,所述第三连接杆的外表面设置有螺旋叶;该低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置,通过设置第一外壳、电机、搅拌杆、螺旋叶、螺旋杆、第二外壳、出料管和第二轴承,本装置可以通过搅拌杆转动将材料在第一外壳中混合均匀,保证预混合均匀的材料顺利添加至后续设备中,在一定程度上降低上料过程出现浪费的几率,同时保证材料混合效果更加理想,使本装置的实用性更加理想;

3、上述技术中,原材料均是通过进料斗进行进料,但原材料在堆放的过程中,会出现结块的情况,若将结块的原材料加入到制备装置的内部,则原材料之间无法充分混合,从而影响阻垢缓蚀剂的质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种阻垢缓蚀剂加工用加料装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种阻垢缓蚀剂加工用加料装置,包括:

4、搅拌斗,搅拌斗的一侧设置有进料斗,进料斗与搅拌斗相连通;

5、过滤网,弹性设置在进料斗的内部,且过滤网的上方转动设置有抵持板;

6、研磨板,转动设置在过滤网的上表面。

7、优选地,过滤网的大小和进料斗的内部大小相匹配,且进料斗的内部两侧侧壁均开设有导向槽,各导向槽的内部均滑动设置有导向块,导向块的大小和导向槽的内部大小相匹配。

8、优选地,导向块与过滤网的侧壁相连接,过滤网通过导向槽和导向块的配合,在进料斗的内部滑动。

9、优选地,过滤网相应导向槽的位置处固定设置有挡板,挡板的大小和导向槽的大小相匹配,且进料斗相应挡板的位置处固定设置有电机,电机的输出端穿过进料斗的侧壁并连接有转轴。

10、优选地,转轴上固定设置有抵持板,挡板相应抵持板的位置处固定设置有固定块,固定块与抵持板相互匹配。

11、优选地,导向块和导向槽的底部之间设置有柔性气囊,进料斗的内部相应柔性气囊的位置处开设有通气孔,通气孔与柔性气囊相连通。

12、优选地,通气孔远离柔性气囊的一端开设有收纳槽,收纳槽的内部滑动设置有齿条,且齿条远离通气孔的一端与收纳槽的端部之间设置有复位弹簧。

13、优选地,研磨板的一端固定连接有连接杆,连接杆远离研磨板的一端转动插接在进料斗的内部,且连接杆的端部固定连接有齿轮,齿轮与齿条相互啮合。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

15、本技术通过过滤网对原材料进行过滤处理,而转动设置的转轴通过抵持板和固定块的配合,对滑动设置的过滤网下压,下压过程中,挤压柔性气囊,柔性气囊内部的空气通过通气孔推动齿条进行移动,移动过程中,通过齿轮以及连接杆的配合,带动研磨板转动,对原材料进行研磨,当抵持板不再下压过滤网时,空气通过复位弹簧反推导向块,使过滤网进行复位,从而实现过滤网的往复振动。

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【技术保护点】

1.一种阻垢缓蚀剂加工用加料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的阻垢缓蚀剂加工用加料装置,其特征在于,所述过滤网(3)的大小和所述进料斗(2)的内部大小相匹配,且所述进料斗(2)的内部两侧侧壁均开设有导向槽(10),各所述导向槽(10)的内部均滑动设置有导向块(11),所述导向块(11)的大小和所述导向槽(10)的内部大小相匹配。

3.根据权利要求2所述的阻垢缓蚀剂加工用加料装置,其特征在于,所述导向块(11)与所述过滤网(3)的侧壁相连接,所述过滤网(3)通过所述导向槽(10)和所述导向块(11)的配合,在所述进料斗(2)的内部滑动。

4.根据权利要求3所述的阻垢缓蚀剂加工用加料装置,其特征在于,所述过滤网(3)相应所述导向槽(10)的位置处固定设置有挡板(5),所述挡板(5)的大小和所述导向槽(10)的大小相匹配,且所述进料斗(2)相应所述挡板(5)的位置处固定设置有电机(9),所述电机(9)的输出端穿过所述进料斗(2)的侧壁并连接有转轴(6)。

5.根据权利要求4所述的阻垢缓蚀剂加工用加料装置,其特征在于,所述转轴(6)上固定设置有抵持板(7),所述挡板(5)相应所述抵持板(7)的位置处固定设置有固定块(8),所述固定块(8)与所述抵持板(7)相互匹配。

6.根据权利要求5所述的阻垢缓蚀剂加工用加料装置,其特征在于,所述导向块(11)和所述导向槽(10)的底部之间设置有柔性气囊(12),所述进料斗(2)的内部相应所述柔性气囊(12)的位置处开设有通气孔(13),所述通气孔(13)与所述柔性气囊(12)相连通。

7.根据权利要求6所述的阻垢缓蚀剂加工用加料装置,其特征在于,所述通气孔(13)远离所述柔性气囊(12)的一端开设有收纳槽(14),所述收纳槽(14)的内部滑动设置有齿条(15),且所述齿条(15)远离通气孔(13)的一端与所述收纳槽(14)的端部之间设置有复位弹簧(16)。

8.根据权利要求7所述的阻垢缓蚀剂加工用加料装置,其特征在于,所述研磨板(4)的一端固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)远离所述研磨板(4)的一端转动插接在所述进料斗(2)的内部,且所述连接杆(17)的端部固定连接有齿轮(18),所述齿轮(18)与所述齿条(15)相互啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种阻垢缓蚀剂加工用加料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的阻垢缓蚀剂加工用加料装置,其特征在于,所述过滤网(3)的大小和所述进料斗(2)的内部大小相匹配,且所述进料斗(2)的内部两侧侧壁均开设有导向槽(10),各所述导向槽(10)的内部均滑动设置有导向块(11),所述导向块(11)的大小和所述导向槽(10)的内部大小相匹配。

3.根据权利要求2所述的阻垢缓蚀剂加工用加料装置,其特征在于,所述导向块(11)与所述过滤网(3)的侧壁相连接,所述过滤网(3)通过所述导向槽(10)和所述导向块(11)的配合,在所述进料斗(2)的内部滑动。

4.根据权利要求3所述的阻垢缓蚀剂加工用加料装置,其特征在于,所述过滤网(3)相应所述导向槽(10)的位置处固定设置有挡板(5),所述挡板(5)的大小和所述导向槽(10)的大小相匹配,且所述进料斗(2)相应所述挡板(5)的位置处固定设置有电机(9),所述电机(9)的输出端穿过所述进料斗(2)的侧壁并连接有转轴(6)。

5.根据权利要求4所述的阻垢缓蚀剂加工用加料装置,其特征在于,所述转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯倩倩刘明明
申请(专利权)人:湖北中楹环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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