【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷烟包装烙铁，尤其是涉及一种卷烟包装用热封烙铁。
技术介绍
1、现有卷烟小盒和条盒包装过程中，为了防止烟支水分散失，盒外需要用烟用塑料膜进行包裹密封。烟用塑料膜为双向拉伸聚丙烯薄膜，烟用塑料膜包裹后需要用烙铁在一定温度下对烟膜搭口进行热封，搭口处两层烟膜在烙铁加热作用下热熔到一起，完成对烟盒的密封。卷烟包装机使用的热封烙铁多为电加热烙铁，加热原理为通过电热棒通电产生热量，热量直接传导给接触烟用塑料膜的烙铁体。
2、电加热烙铁加热主要是靠电压或电流信号的调节改变电热棒的输出功率实现，优点是温度反应快，缺点是控制曲线不好，热惯性较大，恒温效果不好，导致烙铁温度稳定性较差；而且目前烙铁体多为金属制材料，金属制烙铁体受热不均匀，烙铁体电热棒附近温度高，边缘温度低，导致烙铁与烟膜接触时烟膜表面受热不均匀，造成搭口处烟膜热熔状态不一致，影响密封效果，同时烟膜受热不均匀，各部位拉伸程度不一致，导致热封位置存在凹凸不平的褶皱，既影响烟膜的密封效果，不利于烟盒内烟支水分的稳定，也影响烟盒美观。
3、有鉴于此，提出本技术。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种卷烟包装用热封烙铁，该热封烙铁加热均匀，能使卷烟包装膜受热均匀，热封位置搭口平整，保证密封性和美观性。
2、本技术提供一种卷烟包装用热封烙铁，包括烙铁体，所述烙铁体内部设有导热腔，所述导热腔通过导油管与储油盒连接，所述储油盒内部设有电加热元件，所述储油盒内部设有热电偶，所述电加热元件和所述热电偶
3、进一步地，所述液态导热介质为导热油。
4、进一步地，所述烙铁体的材质为陶瓷。
5、进一步地，所述烙铁体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体的侧壁均设有导油口，两个所述导油口分别通过所述导油管与所述储油盒的两个出油口连接。
6、进一步地，两个所述出油口所在位置的高度均大于两个所述导油口所在位置的高度。
7、进一步地，所述烙铁体和所述导热腔的形状均为长方形，所述导热腔位于所述烙铁体内部的正中间位置。
8、进一步地，所述电加热元件采用电加热盘管。
9、进一步地，所述储油盒顶部设有注油口，所述注油口处设有耐高温密封塞。
10、综上所述，本技术具有以下优点：
11、本技术的技术方案设置的烙铁体通过导油管与储油盒连通，储油盒内部的电加热元件通电后产生热量，给储油盒中的液态导热介质加热，液态导热介质可以保证储油盒中的介质温度与烙铁体内的介质温度一致；通过在烙铁体内部设置导热腔，使液态导热介质与烙铁体充分接触，保证烙铁体加热的均匀性，对卷烟进行包装时能够使烟膜受热均匀，同时热封搭口位置平整，不会出现褶皱，保证密封性和美观性；通过储油盒内部设置的热电偶将温度信号反馈至温度控制器，温度控制器根据反馈的实时温度信号控制加热温度，保证精准控温。
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1.一种卷烟包装用热封烙铁，其特征在于，包括烙铁体(1)，所述烙铁体(1)内部设有导热腔(7)，所述导热腔(7)通过导油管(2)与储油盒(3)连接，所述储油盒(3)内部设有电加热元件，所述储油盒(3)内部设有热电偶(5)，所述电加热元件和所述热电偶(5)均与温度控制器(6)连接；所述导热腔(7)和所述储油盒(3)中均设有液态导热介质。
2.根据权利要求1所述的卷烟包装用热封烙铁，其特征在于，所述液态导热介质为导热油。
3.根据权利要求2所述的卷烟包装用热封烙铁，其特征在于，所述烙铁体(1)的材质为陶瓷。
4.根据权利要求3所述的卷烟包装用热封烙铁，其特征在于，所述烙铁体(1)包括上壳体(101)和下壳体(102)，所述上壳体(101)和所述下壳体(102)的侧壁均设有导油口(103)，两个所述导油口(103)分别通过所述导油管(2)与所述储油盒(3)的两个出油口连接。
5.根据权利要求4所述的卷烟包装用热封烙铁，其特征在于，两个所述出油口所在位置的高度均大于两个所述导油口(103)所在位置的高度。
6.根据权利要求1所述
7.根据权利要求1所述的卷烟包装用热封烙铁，其特征在于，所述电加热元件采用电加热盘管(4)。
8.根据权利要求1所述的卷烟包装用热封烙铁，其特征在于，所述储油盒(3)顶部设有注油口，所述注油口处设有耐高温密封塞。
...【技术特征摘要】
1.一种卷烟包装用热封烙铁，其特征在于，包括烙铁体(1)，所述烙铁体(1)内部设有导热腔(7)，所述导热腔(7)通过导油管(2)与储油盒(3)连接，所述储油盒(3)内部设有电加热元件，所述储油盒(3)内部设有热电偶(5)，所述电加热元件和所述热电偶(5)均与温度控制器(6)连接；所述导热腔(7)和所述储油盒(3)中均设有液态导热介质。
2.根据权利要求1所述的卷烟包装用热封烙铁，其特征在于，所述液态导热介质为导热油。
3.根据权利要求2所述的卷烟包装用热封烙铁，其特征在于，所述烙铁体(1)的材质为陶瓷。
4.根据权利要求3所述的卷烟包装用热封烙铁，其特征在于，所述烙铁体(1)包括上壳体(101)和下壳体(102)，所述上壳体(101)和所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦国鑫，吴恋恋，王田田，于涛，朱萍，杨忠泮，翟玉俊，张建栋，
申请(专利权)人：甘肃烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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