【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造型机，特别是一种铸造用刮砂装置。
技术介绍
1、造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇筑等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
2、但在实际生产过程中，刚开始装入砂箱内的型砂呈中间高四周低的形状，造型机通过液压对砂箱压实完成后，由于压头首先接触的高度较高的部分型砂，成型后的砂型往往会呈现中间密，四周松软的现象，从而造成砂型强度不均匀的问题，在搬运或浇筑的过程中容易发生砂型坍塌等现象。
技术实现思路
1、为了能够克服现有技术的缺点，本申请提供一种铸造用刮砂装置。
2、本申请提供的一种铸造用刮砂装置，采用如下的技术方案：
3、一种铸造用刮砂装置，包括支撑架，所述支撑架的支腿之间设置有用于放置砂箱的空间，所述支撑架的两侧均设置有安装轨，两个所述安装轨之间设置有支撑台，所述支撑台的底部设置有用于对砂箱进行刮砂的刮板，所述支撑台上设置有用于驱动自身沿着安装轨的长度方向移动的驱动组件，所述支撑架的顶部还设置有用于冲压砂的冲压组件。
4、通过采用上述技术方案，驱动组件驱动刮板沿着安装轨的长度方向往复移动，从而将砂箱中不平整的砂进行刮平，冲压组件对刮平的砂砾再次进行冲压，两者组合使用从而使砂箱中的砂砾被平整并且压实，从而提高搬运和浇筑过程中砂型的稳定性能。
5、可选的，所述
6、通过采用上述技术方案，驱使第一驱动电机转动，第一驱动电机转动的过程中将带动齿轮转动，齿轮转动的过程中将使支撑台整体沿着齿条的长度方向移动，从而使刮板沿着砂箱的长度方向移动，进而对砂箱中的砂砾进行平整。
7、可选的，所述支撑台的底部设置用于对砂箱中多余的砂砾进行分散的齿板。
8、通过采用上述技术方案，通过安装齿板，从而能够对砂箱中的砂砾进行分散，进而使其铺设的更加均匀。
9、可选的，所述支撑台的底部还设置有用于对砂箱中的砂砾进行平整的平整辊，所述平整辊的两端设置有转动座，所述转动座与支撑台固定连接。
10、通过采用上述技术方案，平整辊能够对砂砾进行碾压，从而使其更加平整，进而提升砂箱中砂型的稳定性。
11、可选的，所述冲压组件包括气缸，所述气缸竖直设置，所述气缸的活塞杆上设置有冲压板。
12、通过采用上述技术方案，气缸反应迅速，启动气缸，气缸的活塞杆将伸出，活塞杆伸出的过程中将冲压板朝向靠近砂箱的方向推动，从而对砂箱中的砂砾进行冲压，进一步夯实以及平整砂箱中的砂砾，进而提高搬运和浇筑过程中砂型的稳定性能。
13、可选的，所述支撑架的顶部设置有用于调整冲压组件位置的调整组件，所述调整组件包括滑轨以及丝杠，所述滑轨水平固定设置在支撑架的顶部，所述丝杠转动设置在滑轨内，并且所述滑轨内滑动设置有滑动座，所述滑动座与丝杠螺纹连接，所述丝杠的一端同轴设置有第二驱动电机，所述气缸的底部设置在滑动座上。
14、通过采用上述技术方案，启动第二驱动电机，第二驱动电机转动的过程中将带动丝杠转动，丝杠转动的过程中将带动滑动座移动，从而带动冲压组件移动，进而便于对砂箱不同位置的砂砾进行冲压夯实。
15、可选的，所述支撑架上分别设置有用于对安装轨和滑轨进行加强的加强肋条。
16、通过采用上述技术方案，加强肋条能够增强安装轨和滑轨的工作稳定性。
17、可选的，所述刮板、齿板以及转动座均通过螺栓与支撑台可拆卸固定连接。
18、通过采用上述技术方案，工作人员便于对刮板、齿板以及转动座进行拆卸和安装。
19、本技术具有以下优点：
20、1、通过设置刮板、齿板以及平整辊，从而将砂箱中不平整的砂进行刮平，进而提高搬运和浇筑过程中砂型的稳定性能。
21、2、通过设置气缸以及冲压板，从而对砂箱中的砂砾进行冲压，进一步夯实以及平整砂箱中的砂砾，进而提高搬运和浇筑过程中砂型的稳定性能。
22、3通过设置调整组件，从而带动冲压组件移动，进而便于对砂箱不同位置的砂砾进行冲压夯实。
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1.一种铸造用刮砂装置，其特征在于：包括支撑架（2），所述支撑架（2）的支腿之间设置有用于放置砂箱（1）的空间，所述支撑架（2）的两侧均设置有安装轨（21），两个所述安装轨（21）之间设置有支撑台（22），所述支撑台（22）的底部设置有用于对砂箱（1）进行刮砂的刮板（23），所述支撑台（22）上设置有用于驱动自身沿着安装轨（21）的长度方向移动的驱动组件（3），所述支撑架（2）的顶部还设置有用于冲压砂的冲压组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用刮砂装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括第一驱动电机（31）、齿轮（32）以及齿条（33），所述第一驱动电机（31）固定设置在支撑台（22）上，所述齿轮（32）同轴设置在第一驱动电机（31）的输出轴上，所述齿条（33）沿着安装轨（21）的长度方向设置在安装轨（21）的底部，所述齿轮（32）与齿条（33）啮合。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用刮砂装置，其特征在于：所述支撑台（22）的底部设置用于对砂箱（1）中多余的砂砾进行分散的齿板（24）。
4.根据权利要求3所述的一种铸造用刮砂装置，其
5.根据权利要求1所述的一种铸造用刮砂装置，其特征在于：所述冲压组件（4）包括气缸（41），所述气缸（41）竖直设置，所述气缸（41）的活塞杆上设置有冲压板（42）。
6.根据权利要求5所述的一种铸造用刮砂装置，其特征在于：所述支撑架（2）的顶部设置有用于调整冲压组件（4）位置的调整组件（5），所述调整组件（5）包括滑轨（51）以及丝杠（52），所述滑轨（51）水平固定设置在支撑架（2）的顶部，所述丝杠（52）转动设置在滑轨（51）内，并且所述滑轨（51）内滑动设置有滑动座（53），所述滑动座（53）与丝杠（52）螺纹连接，所述丝杠（52）的一端同轴设置有第二驱动电机（54），所述气缸（41）的底部设置在滑动座（53）上。
7.根据权利要求6所述的一种铸造用刮砂装置，其特征在于：所述支撑架（2）上分别设置有用于对安装轨（21）和滑轨（51）进行加强的加强肋条（6）。
8.根据权利要求4所述的一种铸造用刮砂装置，其特征在于：所述刮板（23）、齿板（24）以及转动座（26）均通过螺栓（7）与支撑台（22）可拆卸固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铸造用刮砂装置，其特征在于：包括支撑架（2），所述支撑架（2）的支腿之间设置有用于放置砂箱（1）的空间，所述支撑架（2）的两侧均设置有安装轨（21），两个所述安装轨（21）之间设置有支撑台（22），所述支撑台（22）的底部设置有用于对砂箱（1）进行刮砂的刮板（23），所述支撑台（22）上设置有用于驱动自身沿着安装轨（21）的长度方向移动的驱动组件（3），所述支撑架（2）的顶部还设置有用于冲压砂的冲压组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用刮砂装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括第一驱动电机（31）、齿轮（32）以及齿条（33），所述第一驱动电机（31）固定设置在支撑台（22）上，所述齿轮（32）同轴设置在第一驱动电机（31）的输出轴上，所述齿条（33）沿着安装轨（21）的长度方向设置在安装轨（21）的底部，所述齿轮（32）与齿条（33）啮合。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用刮砂装置，其特征在于：所述支撑台（22）的底部设置用于对砂箱（1）中多余的砂砾进行分散的齿板（24）。
4.根据权利要求3所述的一种铸造用刮砂装置，其特征在于：所述支撑台（22）的底部还设置有用于对砂箱（1）中的砂砾进行平整的平整辊（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈川，张兵，
申请(专利权)人：绵竹市优特铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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