System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种超疏水聚酯材料及其制备方法技术_技高网

一种超疏水聚酯材料及其制备方法技术

技术编号:41510855 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-30 14:49
本发明专利技术提供了一种超疏水聚酯材料及其制备方法。制备步骤如下:S1:将聚酯切片、微米级填料、纳米级填料和增粘剂混合,在搅拌机中搅拌,混合均匀;S2:放入烘箱中干燥;S3:将干燥后的物料放入挤出机进行挤出塑化;S4:塑化后的物料进行模塑,输出即得超疏水聚酯材料。本发明专利技术采用微米级填料和纳米级填料共同构建微米和纳米双重粗糙结构,形成超疏水状态,微米级填料为网状多孔结构微粒,孔隙率高,且表面呈粗糙状,纳米级填料采用树枝状纳米球,具有独特的三维中心辐射状孔道及多级孔结构,具有出色的比表面积和孔体积,最重要的是表面呈有序粗糙结构,能够与微米级填料形成具有特殊几何形状的粗糙结构,从而提高聚酯材料的超疏水性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚酯材料领域,具体涉及一种超疏水聚酯材料材料及其制备方法。


技术介绍

1、聚酯片材是一种性能比较全面的材料,其透明性好、光泽度高;具有良好的气密性和保香性。相比于一般片材,聚酯片材具有更优良的机械性能,具有更好的抗张强度和抗冲击强度。聚酯片材还具有优良的电绝缘性能、耐弱酸性和耐油性,同时还有无毒、抗化学药品稳定性好等优点。聚酯片材因具有诸多优点而被作为各类纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料;录音带、录像带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材,也应用于电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板等电子领域和机械领域。但是聚酯材料防水性差,不易清洁,因此,将其制备成超疏水结构进行防水,同时还具备一定的自清洁能力,能够在实际应用中扩大使用范围,增加附加值。


技术实现思路

1、要解决的技术问题:本专利技术的目的是提供一种超疏水聚酯材料材料,采用微米级填料和纳米级填料共同构建微米和纳米双重粗糙结构,形成超疏水状态,微米级填料为网状多孔结构微粒,孔隙率高,且表面呈粗糙状,纳米级填料采用树枝状纳米球,具有独特的三维中心辐射状孔道及多级孔结构,具有出色的比表面积和孔体积,最重要的是表面呈有序粗糙结构,能够与微米级填料形成具有特殊几何形状的粗糙结构,从而提高聚酯材料的超疏水性。

2、技术方案:一种超疏水聚酯材料,按重量份计,包括:聚酯切片100份、微米级填料6-10份、纳米级填料5-8份、增粘剂0.5-2份。

3、进一步的,所述微米级填料粒径为5-30μm,所述纳米级填料粒径为20-120nm。

4、进一步的,所述微米级填料的制备方法为:

5、步骤1:将1份聚乙烯吡咯烷酮加入9份n,n-二甲基甲酰胺中,磁力搅拌6-10h,得聚乙烯吡咯烷酮溶液,作为芯层溶液;

6、步骤2:将1份聚丙烯腈和0.01-0.1份碳酰胺加入10份n,n-二甲基甲酰胺中,磁力搅拌6-10h,得聚丙烯腈溶液,作为壳层溶液;

7、步骤3:置于同轴静电纺丝机中进行同轴静电纺丝,获得纺丝膜;

8、步骤3:将纺丝膜放入高温烧结炉中,从室温以1℃/min升温至250℃,并在270℃保持l h进行预氧化,然后在氮气的保护下以5℃/min升温至1000-1100℃,保持1h进行碳化,冷却至室温,破碎,获得微米颗粒;

9、步骤4:分别用水和无水乙醇离心洗涤3次,在60℃干燥箱中干燥,即得多孔微米颗粒。

10、进一步的,所述纳米级填料为树枝状纳米球。

11、进一步的,所述同轴静电纺丝工艺如下:纺丝电压为13-17kv,针头与滚筒收集距离为18cm,壳层推进速度为0.5-2.0ml/h,芯层推进速度为1ml/h,纺丝温度为20-25℃。

12、上述超疏水聚酯材料的制备方法,制备步骤如下:

13、s1:将聚酯切片、微米级填料、纳米级填料和增粘剂混合,在搅拌机中搅拌,混合均匀;

14、s2:放入烘箱中,在温度150-170℃下干燥4-6h;

15、s3:将干燥后的物料放入挤出机进行挤出塑化,挤出机内的加热温度为260-265℃;

16、s4:塑化后的物料进行模塑,输出即得超疏水聚酯材料。

17、进一步的,所述步骤s4中模塑温度为255-265℃,模塑压力为70-100mpa,模塑时间为30s。进一步的,所述超疏水聚酯材料的厚度为0.5-1mm。

18、有益效果:

19、本专利技术采用微米级填料和纳米级填料共同构建微米和纳米双重粗糙结构,形成超疏水状态,微米级填料为网状多孔结构微粒,孔隙率高,且表面呈粗糙状,纳米级填料采用树枝状纳米球,具有独特的三维中心辐射状孔道及多级孔结构,具有出色的比表面积和孔体积,最重要的是表面呈有序粗糙结构,能够与微米级填料形成具有特殊几何形状的粗糙结构,从而提高聚酯材料的超疏水性。

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【技术保护点】

1.一种超疏水聚酯材料,其特征在于,按重量份计,包括:聚酯切片100份、微米级填料6-10份、纳米级填料5-8份、增粘剂0.5-2份。

2.根据权利要求1所述的一种超疏水聚酯材料,其特征在于,所述微米级填料粒径为5-30μm,所述纳米级填料粒径为20-120nm。

3.根据权利要求1所述的一种超疏水聚酯材料,其特征在于,所述微米级填料的制备方法为:

4.根据权利要求1所述的一种超疏水聚酯材料,其特征在于,所述纳米级填料为树枝状纳米球。

5.根据权利要求2所述的一种超疏水聚酯材料,其特征在于,所述同轴静电纺丝工艺如下:纺丝电压为13-17kV,针头与滚筒收集距离为18cm,壳层推进速度为0.5-2.0mL/h,芯层推进速度为1mL/h,纺丝温度为20-25℃。

6.根据权利要求1所述的一种超疏水聚酯材料的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:

7.根据权利要求6所述的一种的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中模塑温度为255-265℃,模塑压力为70-100MPa,模塑时间为30s。

8.根据权利要求6所述的一种超疏水聚酯材料的制备方法,其特征在于,所述超疏水聚酯材料的厚度为0.5-1mm。

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【技术特征摘要】

1.一种超疏水聚酯材料,其特征在于,按重量份计,包括:聚酯切片100份、微米级填料6-10份、纳米级填料5-8份、增粘剂0.5-2份。

2.根据权利要求1所述的一种超疏水聚酯材料,其特征在于,所述微米级填料粒径为5-30μm,所述纳米级填料粒径为20-120nm。

3.根据权利要求1所述的一种超疏水聚酯材料,其特征在于,所述微米级填料的制备方法为:

4.根据权利要求1所述的一种超疏水聚酯材料,其特征在于,所述纳米级填料为树枝状纳米球。

5.根据权利要求2所述的一种超疏水聚酯材料,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海红唐开江何政元
申请(专利权)人:苏州海晨塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:

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