一种铸钢件的淬火设备制造技术

技术编号:41510722 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-30 14:49
本技术涉及淬火设备技术领域,尤其为一种铸钢件的淬火设备,包括淬火池本体和电机,淬火池本体内侧固定连接有电机,电机主轴末端固定连接有柱体转盘,柱体转盘内侧开设有限位转孔,柱体转盘内侧开设有活动槽,限位转孔内侧转动连接有固定空心杆,固定空心杆外侧固定连接有齿轮,固定空心杆一侧固定连接有固定矩形板,固定矩形板一侧固定连接有连接固定柱,连接固定柱一侧固定连接有淬火框,本技术中,通过电机带动柱体转盘转动在限位转框内侧,从而带动铸钢件进入淬火池本体内部进行淬火,同时在淬火时增加对铸钢件与淬火池本体内部淬火液的接触面积,从而对铸钢件均匀的淬火,提高铸钢件的淬火效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淬火设备,具体为 一种铸钢件的淬火设备


技术介绍

1、铸钢件的淬火设备是对铸钢件通过移动设备带动淬火池内部进行淬火的装置,市场上存在的大部分铸钢件淬火设备,大都是独立存在的,在铸钢件加热后,需要移动到淬火设备处才能完成淬火工作,铸钢件是指用铸钢制作的零件,与铸铁性能相似,但比铸铁强度好。

2、铸钢件进行生产时,淬火时必不可少的一个步骤,部分装置对铸钢件淬火的过程中,把铸钢件堆放在升降载板上方,在对升降载板通过升降机构下降到淬火池内部进行淬火,由于铸钢件之间贴合在一起,进而减少了铸钢件与淬火液的接触面积,降低了铸钢件的淬火效果,因此,针对上述问题提出 一种铸钢件的淬火设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供 一种铸钢件的淬火设备,以解决部分装置对铸钢件淬火的过程中,把铸钢件堆放在升降载板上方,在对升降载板通过升降机构下降到淬火池内部进行淬火,由于铸钢件之间贴合在一起,进而减少了铸钢件与淬火液的接触面积,降低了铸钢件的淬火效果的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种铸钢件的淬火设备,包括淬火池本体和电机,所述淬火池本体内侧固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有柱体转盘,所述柱体转盘内侧开设有限位转孔,所述柱体转盘内侧开设有活动槽,所述限位转孔内侧转动连接有固定空心杆,所述固定空心杆外侧固定连接有齿轮,所述固定空心杆一侧固定连接有固定矩形板,所述固定矩形板一侧固定连接有连接固定柱,所述连接固定柱一侧固定连接有淬火框,所述固定空心杆内侧滑动连接有滑动推杆,所述滑动推杆一侧固定连接有移动推板,所述移动推板一侧固定连接有弹簧,所述柱体转盘外侧转动连接有限位转框,所述限位转框内侧固定连接有齿圈,所述淬火池本体上端固定连接有上连接板,所述上连接板一侧固定连接有电缸,所述电缸一侧固定连接有移动矩形推板,所述淬火池本体上端固定连接有下料斜板。

4、优选的,所述淬火池本体上端固定连接有连接块,所述淬火池本体内侧开设凹槽,所述柱体转盘的形状圆柱体,所述柱体转盘外侧通过限位转圈转动连接在限位转框内侧。

5、优选的,所述限位转孔与活动槽的数量均若干,所述限位转孔的形状为圆柱体开设,所述活动槽的形状为上部分圆柱体开设,所述齿轮外侧转动在活动槽内侧,所述活动槽与限位转孔连通,所述齿轮外侧凸出与柱体转盘外侧一部分。

6、优选的,所述限位转框的形状空心圆柱体,所述限位转框内侧开设限位转槽,所述限位转框内侧转槽固定连接有齿圈,所述齿轮外侧转动在限位转框限位转槽内部,所述齿圈与齿轮外侧啮合。

7、优选的,所述滑动推杆的形状圆柱体,所述移动推板的形状矩形体,所述移动推板外侧滑动在淬火框内侧,所述淬火框的一端内侧开设的凹槽,所述淬火框为开设有若干漏孔,所述弹簧一端固定连接在淬火框一端内侧,所述淬火框一端内侧开设有圆柱体滑孔。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术中,通过设置的电机、柱体转盘、固定空心杆、齿轮、滑动推杆、移动推板、淬火框、限位转框和电缸,铸钢件的淬火设备在使用的过程中,通过电机带动柱体转盘转动在限位转框内侧,从而带动铸钢件进入淬火池本体内部进行淬火,在柱体转盘转动的过程中带动齿轮转动,通过齿轮带动淬火框转动,从而设在铸钢件进入淬火池本体内部后发生旋转,进而增加对铸钢件与淬火池本体内部淬火液的接触面积,从而对铸钢件均匀的淬火,提高铸钢件的淬火效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸钢件的淬火设备,包括淬火池本体(1)和电机(2),其特征在于:所述淬火池本体(1)内侧固定连接有电机(2),所述电机(2)主轴末端固定连接有柱体转盘(3),所述柱体转盘(3)内侧开设有限位转孔(4),所述柱体转盘(3)内侧开设有活动槽(5),所述限位转孔(4)内侧转动连接有固定空心杆(6),所述固定空心杆(6)外侧固定连接有齿轮(7),所述固定空心杆(6)一侧固定连接有固定矩形板(8),所述固定矩形板(8)一侧固定连接有连接固定柱(9),所述连接固定柱(9)一侧固定连接有淬火框(10),所述固定空心杆(6)内侧滑动连接有滑动推杆(11),所述滑动推杆(11)一侧固定连接有移动推板(12),所述移动推板(12)一侧固定连接有弹簧(13),所述柱体转盘(3)外侧转动连接有限位转框(14),所述限位转框(14)内侧固定连接有齿圈(15),所述淬火池本体(1)上端固定连接有上连接板(16),所述上连接板(16)一侧固定连接有电缸(17),所述电缸(17)一侧固定连接有移动矩形推板(18),所述淬火池本体(1)上端固定连接有下料斜板(19)。

2.根据权利要求1所述的 一种铸钢件的淬火设备,其特征在于:所述淬火池本体(1)上端固定连接有连接块,所述淬火池本体(1)内侧开设凹槽,所述柱体转盘(3)的形状圆柱体,所述柱体转盘(3)外侧通过限位转圈转动连接在限位转框(14)内侧。

3.根据权利要求1所述的 一种铸钢件的淬火设备,其特征在于:所述限位转孔(4)与活动槽(5)的数量均若干,所述限位转孔(4)的形状为圆柱体开设,所述活动槽(5)的形状为上部分圆柱体开设,所述齿轮(7)外侧转动在活动槽(5)内侧,所述活动槽(5)与限位转孔(4)连通,所述齿轮(7)外侧凸出与柱体转盘(3)外侧一部分。

4.根据权利要求1所述的 一种铸钢件的淬火设备,其特征在于:所述限位转框(14)的形状空心圆柱体,所述限位转框(14)内侧开设限位转槽,所述限位转框(14)内侧转槽固定连接有齿圈(15),所述齿轮(7)外侧转动在限位转框(14)限位转槽内部,所述齿圈(15)与齿轮(7)外侧啮合。

5.根据权利要求1所述的 一种铸钢件的淬火设备,其特征在于:所述滑动推杆(11)的形状圆柱体,所述移动推板(12)的形状矩形体,所述移动推板(12)外侧滑动在淬火框(10)内侧,所述淬火框(10)的一端内侧开设的凹槽,所述淬火框(10)为开设有若干漏孔,所述弹簧(13)一端固定连接在淬火框(10)一端内侧,所述淬火框(10)一端内侧开设有圆柱体滑孔。

...

【技术特征摘要】

1.一种铸钢件的淬火设备,包括淬火池本体(1)和电机(2),其特征在于:所述淬火池本体(1)内侧固定连接有电机(2),所述电机(2)主轴末端固定连接有柱体转盘(3),所述柱体转盘(3)内侧开设有限位转孔(4),所述柱体转盘(3)内侧开设有活动槽(5),所述限位转孔(4)内侧转动连接有固定空心杆(6),所述固定空心杆(6)外侧固定连接有齿轮(7),所述固定空心杆(6)一侧固定连接有固定矩形板(8),所述固定矩形板(8)一侧固定连接有连接固定柱(9),所述连接固定柱(9)一侧固定连接有淬火框(10),所述固定空心杆(6)内侧滑动连接有滑动推杆(11),所述滑动推杆(11)一侧固定连接有移动推板(12),所述移动推板(12)一侧固定连接有弹簧(13),所述柱体转盘(3)外侧转动连接有限位转框(14),所述限位转框(14)内侧固定连接有齿圈(15),所述淬火池本体(1)上端固定连接有上连接板(16),所述上连接板(16)一侧固定连接有电缸(17),所述电缸(17)一侧固定连接有移动矩形推板(18),所述淬火池本体(1)上端固定连接有下料斜板(19)。

2.根据权利要求1所述的 一种铸钢件的淬火设备,其特征在于:所述淬火池本体(1)上端固定连接有连接块,所述淬火池本体(1)内侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员:王年胜李卯嘉王年顺
申请(专利权)人:常州市金坛区望胜合金铸钢有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1