【技术实现步骤摘要】
本申请涉及刀塔的领域，尤其是涉及一种高强度动力刀塔。
技术介绍
1、刀塔是用于机床等加工设备上的重要组成部分，主要用于切削待加工工件。
2、专利公告号为cn217617807u的中国技术专利，公开了一种y轴动力刀塔，包括机壳、滑动设置于机壳上的滑动座和在滑动座上的刀盘，刀盘上设置有供刀具安装的工作刀位；机壳还包括转动组件和滑动组件；刀盘朝向滑动座远离机壳的一侧凸出机壳，工作刀位设置于刀盘的周向外壁，刀盘设置有工作刀位的端部朝水平方向的一侧凸出机壳的侧壁。
3、采用上述一种y轴动力刀塔，机壳在滑动槽处凸出，刀盘、滑移座和保护罩的移动均需要通过滑动槽内壁进行限位，机壳凸出的部分由于滑动槽的存在，与机壳未凸出部分的连接较为薄弱，容易断裂，机壳的结构强度有待提高。
技术实现思路
1、为了提高机壳的结构强度，本申请提供一种高强度动力刀塔。
2、一种高强度动力刀塔，包括机壳和刀盘机构，所述机壳包括壳体和设于所述壳体上的导向条，所述导向条突出所述壳体，刀盘机构升降滑移于所述壳体上，所述导向条上开设有滑动槽，所述滑动槽抵接所述刀盘机构对所述刀盘机构导向，所述壳体上设有加强条一，所述加强条一位于所述壳体和所述导向条之间，所述壳体上设有驱动组件，所述驱动组件驱动所述刀盘机构升降。
3、通过采用上述技术方案，通过增设加强条一连接壳体和导向条，增加导向条与壳体之间的连接面积，有利于提高导向条和壳体之间的连接强度，进而有利于提高机壳的结构强度。
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5、通过采用上述技术方案，在设置加强条一后再设置加强筋，有利于进一步提高导向条和壳体之间的连接强度，有利于提高机壳的结构强度。
6、优选的，所述刀盘机构包括升降滑移于所述壳体上的滑移座、转动连接于所述滑移座上的刀盘和设于所述刀盘上的驱动结构，所述壳体上开设有滑移口，所述导向条位于所述滑移口的相对两侧，所述刀盘和所述驱动结构分别位于所述滑移座的相对两侧，所述滑移口用于容纳所述驱动结构。
7、通过采用上述技术方案，通过开设滑移口，使驱动结构从滑移口穿出，驱动结构一直在滑移口内滑移，有利于减少刀塔的占用体积。
8、优选的，所述驱动组件包括转动连接于所述壳体上的螺纹杆和设于所述壳体上的驱动件，所述驱动件驱动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆与所述滑移座螺纹连接，所述驱动件通过所述壳体支撑，所述壳体上设有加强条二，所述加强条二在靠近所述刀盘机构上的投影位于所述滑移口内，所述加强条二沿竖直方向分布的相对两端分别与加强条一和壳体连接。
9、通过采用上述技术方案，增设加强条二，有利于增加壳体的承重能力。
10、优选的，所述刀盘在竖直方向上的投影与所述壳体和所述导向条间隔设置，所述刀盘用于切削。
11、通过采用上述技术方案，将刀盘凸出机壳与机壳间隔设置，有利于刀盘工作过程中与加工工件充分接触。
12、优选的，所述驱动结构与所述滑移口内壁间隔设置。
13、通过采用上述技术方案，有利于减少驱动结构滑移时受到的摩擦，有利于减少刀盘机构升降时受到的阻力，使驱动刀盘机构升降更轻松。
14、优选的，所述滑移座上设有盖板，所述盖板盖合所述滑移口。
15、通过采用上述技术方案，通过盖板盖合滑移口，有利于刀盘在加工过程中，减少碎屑进入滑移口。
16、优选的，所述盖板沿滑移座滑移方向分布的两端面之间的距离是所述滑移口沿所述滑移座滑移方向分布的两内壁之间的距离的两倍。
17、通过采用上述技术方案，使滑移座升降过程中，盖板一直盖合滑移口，使调节刀盘机构的位置后，盖板仍然能够盖合滑移口。
18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
19、1.通过增设加强条一连接壳体和导向条，增加导向条与壳体之间的连接面积，有利于提高导向条和壳体之间的连接强度，进而有利于提高机壳的结构强度；
20、2.在设置加强条一后再设置加强筋，有利于进一步提高导向条和壳体之间的连接强度，有利于提高机壳的结构强度；
21、3．增设加强条二，有利于增加壳体的承重能力。
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1.一种高强度动力刀塔，其特征在于：包括机壳（1）和刀盘机构（2），所述机壳（1）包括壳体（11）和设于所述壳体（11）上的导向条（12），所述导向条（12）突出所述壳体（11），刀盘机构（2）升降滑移于所述壳体（11）上，所述导向条（12）上开设有滑动槽（121），所述滑动槽（121）抵接所述刀盘机构（2）对所述刀盘机构（2）导向，所述壳体（11）上设有加强条一（5），所述加强条一（5）位于所述壳体（11）和所述导向条（12）之间，所述壳体（11）上设有驱动组件（3），所述驱动组件（3）驱动所述刀盘机构（2）升降。
2.根据权利要求1所述的一种高强度动力刀塔，其特征在于：所述导向条（12）上设有加强筋（7），所述加强筋（7）和所述加强条一（5）分别位于所述壳体（11）的相邻两侧，所述加强筋（7）位于所述导向条（12）和所述壳体（11）之间。
3.根据权利要求1所述的一种高强度动力刀塔，其特征在于：所述刀盘机构（2）包括升降滑移于所述壳体（11）的滑移座（21）、转动连接于所述滑移座（21）上的刀盘（22）和设于所述刀盘（22）上的驱动结构（23），所述壳
4.根据权利要求3所述的一种高强度动力刀塔，其特征在于：所述驱动组件（3）包括转动连接于所述壳体（11）上的螺纹杆（32）和设于所述壳体（11）上的驱动件（31），所述驱动件（31）驱动所述螺纹杆（32）转动，所述螺纹杆（32）与所述滑移座（21）螺纹连接，所述驱动件（31）通过所述壳体（11）支撑，所述壳体（11）上设有加强条二（6），所述加强条二（6）在靠近所述刀盘机构（2）上的投影位于所述滑移口（111）内，所述加强条二（6）沿竖直方向分布的相对两端分别与加强条一（5）和壳体（11）连接。
5.根据权利要求3所述的一种高强度动力刀塔，其特征在于：所述刀盘（22）在竖直方向上的投影与所述壳体（11）和所述导向条（12）间隔设置，所述刀盘（22）用于加工工件。
6.根据权利要求3所述的一种高强度动力刀塔，其特征在于：所述驱动结构（23）与所述滑移口（111）内壁间隔设置。
7.根据权利要求3所述的一种高强度动力刀塔，其特征在于：所述滑移座（21）上设有盖板（4），所述盖板（4）盖合所述滑移口（111）。
8.根据权利要求7所述的一种高强度动力刀塔，其特征在于：所述盖板（4）沿滑移座（21）滑移方向分布的两端面之间的距离是所述滑移口（111）沿所述滑移座（21）滑移方向分布的两内壁之间的距离的两倍。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度动力刀塔，其特征在于：包括机壳（1）和刀盘机构（2），所述机壳（1）包括壳体（11）和设于所述壳体（11）上的导向条（12），所述导向条（12）突出所述壳体（11），刀盘机构（2）升降滑移于所述壳体（11）上，所述导向条（12）上开设有滑动槽（121），所述滑动槽（121）抵接所述刀盘机构（2）对所述刀盘机构（2）导向，所述壳体（11）上设有加强条一（5），所述加强条一（5）位于所述壳体（11）和所述导向条（12）之间，所述壳体（11）上设有驱动组件（3），所述驱动组件（3）驱动所述刀盘机构（2）升降。
2.根据权利要求1所述的一种高强度动力刀塔，其特征在于：所述导向条（12）上设有加强筋（7），所述加强筋（7）和所述加强条一（5）分别位于所述壳体（11）的相邻两侧，所述加强筋（7）位于所述导向条（12）和所述壳体（11）之间。
3.根据权利要求1所述的一种高强度动力刀塔，其特征在于：所述刀盘机构（2）包括升降滑移于所述壳体（11）的滑移座（21）、转动连接于所述滑移座（21）上的刀盘（22）和设于所述刀盘（22）上的驱动结构（23），所述壳体（11）上开设有滑移口（111），所述导向条（12）位于所述滑移口（111）的相对两侧，所述刀盘（22）和所述驱动结构（23）分别位于所述滑移座（21）的相对两侧，所述滑移口（111）用于容纳所述驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王一帆，王迪，陈新强，刘伢，孙魏东，
申请(专利权)人：温岭市文昌数控机床设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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