【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机设备，具体涉及一种电机端盖与电机外管定位结构。
技术介绍
1、随着经济的不断发展，人们的生活水平的不断提高，使电动窗帘的市场占有率越来越高，且对电动窗帘的电机的需求也越来越高；目前现有的窗帘电机的结构过于复杂，导致窗帘电机的安装效率过低，且现有的窗帘电机为了保证结构整体稳定性大多需要通过大量的安装螺栓进行固定连接，导致窗帘电机的安装成本提高，且进一步降低安装效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述问题，提供一种电机端盖与电机外管定位结构。
2、为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本一种电机端盖与电机外管定位结构，包括呈筒状的外管体，所述的外管体周向内侧插接有内管体，在内管体一端可拆设有端盖体且所述的端盖体一端插接于外管体一端周向内侧，所述的端盖体周向外侧设有若干插接定位部，所述的插接定位部位于外管体的周向内侧的一侧分别设有端盖定位槽，且所述的端盖定位槽与若干位于内管体外侧的内管定位槽一一对应，且所述的外管体周向内侧设有若干定位筋组，且所述的定位筋组分别与端盖定位槽以及内管定位槽相互抵靠设置。
3、在上述的一种电机端盖与电机外管定位结构中，所述的插接定位部周向均匀设置于端盖体周向外侧，且所述的插接定位部凸出于端盖体外侧且所述的定位筋组一端抵靠抵靠在插接定位部一侧。
4、在上述的一种电机端盖与电机外管定位结构中，所述的插接定位部具有端盖定位槽的一侧设有两个导向凸筋，所述的端盖定位槽轴向形成于两个导向凸筋之间。
6、在上述的一种电机端盖与电机外管定位结构中，所述的内管定位槽周向均匀分布在内管体周向外侧且每一个内管定位槽均沿内管体轴向延伸设置，所述的内管定位槽均与端盖定位槽同轴相连。
7、在上述的一种电机端盖与电机外管定位结构中，所述的内管定位槽的宽度和端盖定位槽的宽度相等，且所述的内管定位槽的槽口宽度大于内管定位槽的槽底宽度。
8、在上述的一种电机端盖与电机外管定位结构中，所述的定位筋组周向均匀分布设置，且每一个定位筋组均包括至少两个形成于外管体周向内侧且轴向延伸设置的定位凸筋，且所述的定位凸筋轴向依次抵靠设置在端盖定位槽和内管定位槽内。
9、在上述的一种电机端盖与电机外管定位结构中，所述的端盖体周向外侧设有若干沿端盖体轴向延伸设置的弧形凹陷部，且所述的弧形凹陷部一端在端盖体位于外管体内侧的一端周向外侧形成安装部，且所述的安装部上设有若干安装孔，所述的内管体一端周向内侧具有若干与安装孔一一对应的定位孔，且所述的安装孔通过安装螺栓与定位孔相连。
10、在上述的一种电机端盖与电机外管定位结构中，所述的端盖体周向外侧通过安装结构套设有外盖体，所述的外盖体一端与外管体一端抵靠设置，且所述的外盖体外侧与外管体外侧齐平。
11、在上述的一种电机端盖与电机外管定位结构中，所述的插接定位部靠近导向凸筋的一端高度大于另一端的高度，且所述的外盖体周向内侧抵靠设置在插接定位部外侧。
12、与现有的技术相比，本技术的优点在于：
13、1、具有同轴设置的内管定位槽和端盖定位槽能够使外管体通过定位筋组与内管体和端盖体进行插接相连，提高电机安装效率。
14、2、通过弧形凹陷部能够有效减少端盖体与内管体固定相连所占用的体积，有效减少电机整体体积，提高电机的美观度。
15、3、外盖体套设在端盖体周向外侧，且外盖体周向内侧与外管体插接相连，提高外盖体与外管体之间的连接稳定性，且外盖体与外管体一端相抵靠，能够提高电机整体美观度。
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1.一种电机端盖与电机外管定位结构，包括呈筒状的外管体(1)，所述的外管体(1)周向内侧插接有内管体(2)，在内管体(2)一端可拆设有端盖体(3)且所述的端盖体(3)一端插接于外管体(1)一端周向内侧，其特征在于，所述的端盖体(3)周向外侧设有若干插接定位部(31)，所述的插接定位部(31)位于外管体(1)的周向内侧的一侧分别设有端盖定位槽(32)，且所述的端盖定位槽(32)与若干位于内管体(2)外侧的内管定位槽(21)一一对应，且所述的外管体(1)周向内侧设有若干定位筋组(4)，且所述的定位筋组(4)分别与端盖定位槽(32)以及内管定位槽(21)相互抵靠设置。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖与电机外管定位结构，其特征在于，所述的插接定位部(31)周向均匀设置于端盖体(3)周向外侧，且所述的插接定位部(31)凸出于端盖体(3)外侧且所述的定位筋组(4)一端抵靠在插接定位部(31)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种电机端盖与电机外管定位结构，其特征在于，所述的插接定位部(31)具有端盖定位槽(32)的一侧设有两个导向凸筋(33)，所述的端盖定位槽(3
4.根据权利要求3所述的一种电机端盖与电机外管定位结构，其特征在于，所述的导向凸筋(33)靠近插接定位部(31)的一端的高度至另一端高度逐渐变小，且所述的导向凸筋(33)和插接定位部(31)一体成型于端盖体(3)上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种电机端盖与电机外管定位结构，其特征在于，所述的内管定位槽(21)周向均匀分布在内管体(2)周向外侧且每一个内管定位槽(21)均沿内管体(2)轴向延伸设置，所述的内管定位槽(21)均与端盖定位槽(32)同轴相连。
6.根据权利要求5所述的一种电机端盖与电机外管定位结构，其特征在于，所述的内管定位槽(21)的宽度和端盖定位槽(32)的宽度相等，且所述的内管定位槽(21)的槽口宽度大于内管定位槽(21)的槽底宽度。
7.根据权利要求1所述的一种电机端盖与电机外管定位结构，其特征在于，所述的定位筋组(4)周向均匀分布设置，且每一个定位筋组(4)均包括至少两个形成于外管体(1)周向内侧且轴向延伸设置的定位凸筋(41)，且所述的定位凸筋(41)轴向依次抵靠设置在端盖定位槽(32)和内管定位槽(21)内。
8.根据权利要求1所述的一种电机端盖与电机外管定位结构，其特征在于，所述的端盖体(3)周向外侧设有若干沿端盖体(3)轴向延伸设置的弧形凹陷部(34)，且所述的弧形凹陷部(34)一端在端盖体(3)位于外管体(1)内侧的一端周向外侧形成安装部(341)，且所述的安装部(341)上设有若干安装孔(342)，所述的内管体(2)一端周向内侧具有若干与安装孔(342)一一对应的定位孔(22)，且所述的安装孔(342)通过安装螺栓(23)与定位孔(22)相连。
9.根据权利要求3所述的一种电机端盖与电机外管定位结构，其特征在于，所述的端盖体(3)周向外侧通过安装结构套设有外盖体(35)，所述的外盖体(35)一端与外管体(1)一端抵靠设置，且所述的外盖体(35)外侧与外管体(1)外侧齐平。
10.根据权利要求9所述的一种电机端盖与电机外管定位结构，其特征在于，所述的插接定位部(31)靠近导向凸筋(33)的一端高度大于另一端的高度，且所述的外盖体(35)周向内侧抵靠设置在插接定位部(31)外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种电机端盖与电机外管定位结构，包括呈筒状的外管体(1)，所述的外管体(1)周向内侧插接有内管体(2)，在内管体(2)一端可拆设有端盖体(3)且所述的端盖体(3)一端插接于外管体(1)一端周向内侧，其特征在于，所述的端盖体(3)周向外侧设有若干插接定位部(31)，所述的插接定位部(31)位于外管体(1)的周向内侧的一侧分别设有端盖定位槽(32)，且所述的端盖定位槽(32)与若干位于内管体(2)外侧的内管定位槽(21)一一对应，且所述的外管体(1)周向内侧设有若干定位筋组(4)，且所述的定位筋组(4)分别与端盖定位槽(32)以及内管定位槽(21)相互抵靠设置。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖与电机外管定位结构，其特征在于，所述的插接定位部(31)周向均匀设置于端盖体(3)周向外侧，且所述的插接定位部(31)凸出于端盖体(3)外侧且所述的定位筋组(4)一端抵靠在插接定位部(31)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种电机端盖与电机外管定位结构，其特征在于，所述的插接定位部(31)具有端盖定位槽(32)的一侧设有两个导向凸筋(33)，所述的端盖定位槽(32)轴向形成于两个导向凸筋(33)之间。
4.根据权利要求3所述的一种电机端盖与电机外管定位结构，其特征在于，所述的导向凸筋(33)靠近插接定位部(31)的一端的高度至另一端高度逐渐变小，且所述的导向凸筋(33)和插接定位部(31)一体成型于端盖体(3)上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种电机端盖与电机外管定位结构，其特征在于，所述的内管定位槽(21)周向均匀分布在内管体(2)周向外侧且每一个内管定位槽(21)均沿内管体(2)轴向延伸设置，所述的内管定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭东，沈国良，朱才龙，万士强，
申请(专利权)人：杭州威仕达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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