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挂篮内模起落梁式滑移技术制造技术

技术编号:4151010 阅读:368 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种桥梁悬浇挂篮内模起落梁式滑移技术。这种滑移技术改进了内模滑车的结构,并提供内滑梁和内模的移动方法。内模滑移系统由内滑梁、前吊组件、内模滑车、后吊组件组成,当内滑梁前移时,内滑梁下落并在内模滑车上滚动前行;当内模前移时,内滑梁起升,其下缘作为内模滑车轨道,内模通过内模小车在内滑梁上滚动前行;当浇筑混凝土时,在内滑梁和内模滑车车架之间放置垫块,提起内滑梁并将内模后端压紧在桥箱梁顶板下表面。这种内模滑移技术不需要内滑梁后端的滑车,因此也不存在来回拆装滑车的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种桥梁悬臂浇筑挂篮的内模滑移技术。
技术介绍
预应力混凝土刚构或连续梁桥,采用一个节段一个节段地悬臂现浇方法进 行施工,各个节段通过钢筋和预应力钢铰线连贯起来。悬臂浇筑造桥法的关键 技术是施工挂篮技术。悬臂浇筑一桥梁梁段后,挂篮需要前移到新的位置继续施工,挂篮上的内 模也要前移到新的位置。内模前移通常是先在内滑梁的后端装上滑车,内滑梁 在挂篮纵梁带动下在滑车上前移,当桥梁底板和腹板钢筋绑扎完毕,再将内模 在内滑梁上推行到位。浇筑混凝土时,还要将内滑梁的后端滑车拆除换上吊杆。 这种内模滑移方法,需要来回拆装内滑梁后端的滑车,费工费时。
技术实现思路
为了克服上述不足,本专利技术提供一种内模起落梁式滑移技术。这种滑移技 术改进了内模滑车的结构,并提供内滑梁和内模的移动方法。本专利技术通过以下技术方案得以实现内模滑移系统由内滑梁、前吊组件、 内模滑车、后吊组件组成,内滑梁的前端吊挂在挂篮前横梁上,后端在浇筑混 凝土和内模前移两种情况下吊挂在桥箱梁的顶板上、当内滑梁前移时则支承在 内模滑车上;内模滑车安装在内模上本专利技术还通过以下技术方案得以实现当内滑梁前移时,内滑梁下落并在 内模滑车上滚动前行;当内模前移时,内滑梁起升,其下缘作为内模滑车轨道,内模通过内模小车在内滑梁上滚动前行;当浇筑混凝土时,在内滑梁和内模滑 车车架之间放置垫块,提起内滑梁并将内模后端压紧在桥箱梁顶板下表面。 本专利技术的有益效果是-*不需要内滑梁后端的滑车,因此也不存在来回拆装滑的问题。 附图说明图l一挂篮内模吊挂系统主视图图2—挂篮内模吊挂系统左剖视图 图3—内模滑车主视图(内滑梁前行状态) 图4一内模滑车左视图(内滑梁前行状态) 图5—内模滑车主视图(内模前行状态). 图6—内模滑车左视图(内模前行状态) 图7—内模滑车主视图(浇混凝土状态) 图8—内模滑车左视图(浇混凝土状态) 图中的零部件编号如下-.l一挂篮上横梁(图l、图2); 2—挂篮内模(图l、图2); 3—挂篮锚固装置(图1、图2); 4—桥箱梁(图1、图2); 5—内模前吊组件(图1、图2); 6—内滑梁(图l、图2); 7—内模滑车(图1、图2.、图3、图4): 71—车架,72— 垫块,73—销,74—滚轮,75—滚轮架;8—后吊组件(图1、图2)具体实施例方式内模滑移系统由内滑梁(6)、前吊组件(5)、内模滑车(7)、后吊组件(8) 组成。内滑梁(6)的前端吊挂在挂篮前横梁(1)上,后端在浇筑混凝土和内 模(2)前移两种情况下吊挂在桥箱梁(4)的顶板上、而在内滑梁前移时则支承在内模滑车(7)上;内模滑车(7)安装在内模(2)上。内模滑车(7)由车架(71)、垫块(72)、销(73)、滚轮(74)和滚轮架 (75)组成,车架(71)用销(73)与滚轮(74)连接,车架(71)由钢板焊接而成,上部有耳,可与内模(2)销接,下部为TT形结构,两耳朵上均有孔,分别与两组滚轮架(75)销接。滚轮(74)两个为一组,共有两组,每组分别 用静配合安装在滚轮架(75)上,两滚轮架(75)分别用销(73)与车架(71) 相向连接。内滑梁(6)用两根槽钢背对背组焊而成,背与背之间有间距,供穿挂前吊 组件(5)和后吊组件(8),内滑梁贯穿两个内模滑车(7),在内滑梁向前移动 时,其上翼缘与滚轮(74)接触,在内模(2)向前移动时,其下翼缘与滚轮(74) 接触。在内模(2)上安装四只内模滑车(7),内模滑车(7)在内滑梁上滚动。 当内滑梁(6)前移时,内滑梁(6)下落使其上翼缘与滚轮(74)接触,并在 内模滑车(7)上滚动前行(图3、图4);当内模(2)前移时,内滑梁(6)起 升使其下翼缘与滚轮(74)接触,其下翼缘作为内模滑车(7)的轨道,内模(2) 通过内模滑车(7)在内滑梁(6)上滚动前行(图5、图6);当浇筑混凝土时, 在内滑梁(6)和内模滑车(7)的车架(71)之间放置垫块(72),提起内滑梁 (6)并将内模(2)的后端压紧在桥箱梁(4)的顶板下表面,此时内滑梁(6) 与滚轮(74)脱离接触(图7、图8)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
挂篮内模起落梁式滑移技术,由内滑梁(6)、前吊组件(5)、内模滑车(7)、后吊组件(8)组成,内滑梁(6)的前端吊挂在挂篮前横梁(1)上,后端在浇筑混凝土和内模(2)前移两种情况下吊挂在桥箱梁(4)的顶板上、当内滑梁前移时则支承在内模滑车(7)上;内模滑车(7)安装在内模(2)上。

【技术特征摘要】
1.挂篮内模起落梁式滑移技术,由内滑梁(6)、前吊组件(5)、内模滑车(7)、后吊组件(8)组成,内滑梁(6)的前端吊挂在挂篮前横梁(1)上,后端在浇筑混凝土和内模(2)前移两种情况下吊挂在桥箱梁(4)的顶板上、当内滑梁前移时则支承在内模滑车(7)上;内模滑车(7)安装在内模(2)上。2. 权利要求1所述的挂篮内模起落梁式滑移技术,其特征在于内模滑车(7) 由车架(71)、垫块(72)、销(73)、滚轮(74)和滚轮架(75)组成,车架(71) 用销(73)与滚轮(74)连接,车架(71)由钢板焊接而成,上部有耳,可与 内模(2)销接,下部为7T形结构,两耳朵上均有孔,分别与两组滚轮架(75) 销接。滚轮(74)两个为一组,共有两组,每组分别用静配合安装在滚轮架(75) 上,两滚轮架(75)相向分别用销(73)与车架(71)连接。3. 权利要求l所述的挂篮内模...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙广喜
申请(专利权)人:孙广喜
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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