一种散热模组用压管装置制造方法及图纸

本技术公开了一种散热模组用压管装置，包括操作台，所述操作台的上表面安装有箱体，所述箱体的内部安装有升降板，所述升降板上安装有升降机构，所述升降板的下表面连接有冲压机构，所述操作台上安装有旋转机构，所述旋转机构上安装有放置板，所述放置板上安装有固定机构。本技术的一种散热模组用压管装置，通过螺纹杆与固定板之间的配合，可以先对散热模组进行限位固定，可以针对不同尺寸的散热模组进行固定，在进行放置散热管件时，通过旋转电机带动放置板进行旋转，可以对散热模组的位置进行旋转，方便对散热管进行放置，提高铺管效率，启动电动推杆，带动升降板在导向杆上位移，通过压板对散热管进行压合定型，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子散热，特别涉及一种散热模组用压管装置。

技术介绍

1、随着微电子技术的不断发展，计算机、音响等电子电器产品的主要芯片运行的速度要求越来越快，功率越来越大，体积越来越小，集成化程度越来越高，随之而来产生的热量也越来越大。如何将半导体芯片产生的源源不断热量快速散开，使芯片能在适时的温度内正常工作，已经成为其制约其性能体现和发展的重要原因。

2、申请号为cn202122085215.6的中国专利申请就公开了一种散热模组用压管装置。包括：压管机构，设于压管机构上的底座，设于底座上的上下料加工装置，上下料加工装置包括：滑动式装配于底座上的活动工作台、设于活动工作台两侧面的齿轮、设于底座上的驱动气缸、连接于驱动气缸且与齿轮啮合配合的活动齿条、间隔设于活动工作台上的工件承托板，以及设于工件承托板上的定位件。设于底座上的导柱，套设于导柱上的压板，设于压板上且与工件承托板配合的压合固定板，设于压合固定板内用于压合工件的压合组件。通过上述设置，只需工人将工件摆放在正确的位置，然后，通过设备直接对其进行压合成型，避免频繁调整工件，同时，工件的上下料也变得简单便捷。

3、然而现有的压管装置仍存在一些缺陷，不能对不同规格散热模组进行压管，适用范围小，散热模组不能旋转，管件放置不方便，压管效率低。

技术实现思路

1、针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种散热模组用压管装置，其目的是解决不能对不同规格散热模组进行压管，适用范围小，散热模组不能旋转，管件放置不方便，压管效率低等问题。

2、为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种散热模组用压管装置，包括操作台，所述操作台的上表面安装有箱体，所述箱体的内部安装有升降板，所述升降板上安装有升降机构，所述升降板的下表面连接有冲压机构，所述操作台上安装有旋转机构，所述旋转机构上安装有放置板，所述放置板上安装有固定机构；

3、所述旋转机构包括安装在操作台下表面的旋转电机，所述旋转电机的输出端与放置板的下表面固定连接，所述操作台的上表面安装有辅助杆，所述辅助杆的顶端连接有辅助球，所述放置板的下表面设有辅助槽，所述辅助球在辅助槽上滑动。

4、进一步的，所述升降机构包括安装在箱体内部的导向杆，所述导向杆上套设有滑块，所述升降板的两端与滑块固定连接，所述升降板的上表面与箱体的顶部之间连接有电动推杆。

5、进一步的，所述冲压机构包括套设在升降板上的活动杆，所述活动杆的底端连接有压板，所述压板与升降板之间安装有缓冲弹簧，所述压板的下表面涂有橡胶垫，所述活动杆的顶端穿过升降板连接有限位座。

6、进一步的，所述固定机构包括安装在放置板上表面的固定座，所述固定座上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有固定把手，所述螺纹杆的另一端连接有固定板，所述固定板的底端连接有位移块，所述放置板上设有滑轨，所述位移块在滑轨上滑动。

7、进一步的，所述操作台的下表面固定连接有支撑腿。

8、本技术的有益效果为：

9、本技术的一种散热模组用压管装置，把散热模组放置在放置板的上表面，通过螺纹杆与固定板之间的配合，可以先对散热模组进行限位固定，避免散热模组在进行放置散热管时位置发生偏移，降低压管的合格率，同时还可以针对不同尺寸的散热模组进行固定，在进行放置散热管件时，通过旋转电机带动放置板进行旋转，可以对散热模组的位置进行旋转，方便对散热管进行放置，提高铺管效率，启动电动推杆，带动升降板在导向杆上位移，通过压板对散热管进行压合定型，方便快捷。

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【技术保护点】

1.一种散热模组用压管装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上表面安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内部安装有升降板(3)，所述升降板(3)上安装有升降机构(4)，所述升降板(3)的下表面连接有冲压机构(5)，所述操作台(1)上安装有旋转机构(6)，所述旋转机构(6)上安装有放置板(7)，所述放置板(7)上安装有固定机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种散热模组用压管装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括安装在箱体(2)内部的导向杆(401)，所述导向杆(401)上套设有滑块(402)，所述升降板(3)的两端与滑块(402)固定连接，所述升降板(3)的上表面与箱体(2)的顶部之间连接有电动推杆(403)。

3.根据权利要求1所述的一种散热模组用压管装置，其特征在于：所述冲压机构(5)包括套设在升降板(3)上的活动杆(501)，所述活动杆(501)的底端连接有压板(502)，所述压板(502)与升降板(3)之间安装有缓冲弹簧(503)，所述压板(502)的下表面涂有橡胶垫(504)，所述活动杆(501)的顶端穿过升降板(3)连接有限位座(505)。

4.根据权利要求1所述的一种散热模组用压管装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括安装在放置板(7)上表面的固定座(801)，所述固定座(801)上螺纹连接有螺纹杆(802)，所述螺纹杆(802)的一端连接有固定把手(803)，所述螺纹杆(802)的另一端连接有固定板(804)，所述固定板(804)的底端连接有位移块(805)，所述放置板(7)上设有滑轨(806)，所述位移块(805)在滑轨(806)上滑动。

5.根据权利要求1所述的一种散热模组用压管装置，其特征在于：所述操作台(1)的下表面固定连接有支撑腿(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种散热模组用压管装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上表面安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内部安装有升降板(3)，所述升降板(3)上安装有升降机构(4)，所述升降板(3)的下表面连接有冲压机构(5)，所述操作台(1)上安装有旋转机构(6)，所述旋转机构(6)上安装有放置板(7)，所述放置板(7)上安装有固定机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种散热模组用压管装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括安装在箱体(2)内部的导向杆(401)，所述导向杆(401)上套设有滑块(402)，所述升降板(3)的两端与滑块(402)固定连接，所述升降板(3)的上表面与箱体(2)的顶部之间连接有电动推杆(403)。

3.根据权利要求1所述的一种散热模组用压管装置，其特征在于：所述冲压机构(5)包括套设在升降板(3)上的活动杆(501...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小龙，
申请(专利权)人：昆山奢茂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：