【技术实现步骤摘要】
本技术涉及链条装配的，具体为一种链条装配模具。
技术介绍
1、链条按结构可分为滚子链、齿形链等类型，其中滚子链应用最广。滚子链的结构是由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子所组成.其中内链板与套筒、外链板和销轴之间分别用过盈配合固连，称为内、外链节；滚子与套筒、套筒与销轴之问是间隙配合。当内、外链板相对挠曲时，套筒可绕销轴自由转动。滚子是活套在套筒上的，工作时，滚子沿链轮齿廓滚动.可减轻轮齿的磨损。链条装配的过程中，需要将各配件逐步进行装配连接，需要使用到链条装配模具来辅助装配。
2、根据公告号为cn218983060u的中国专利，一种链条装配模具，包括模具座，所述模具座左右两侧均设置有导向座，所述导向座与模具座之间开设有滑孔，所述滑孔中滑动连接有导向支撑柱，所述导向支撑柱上设置有第一台阶和第二台阶，所述导向支撑柱底部与模具座之间设置有弹性推力装置，所述导向支撑柱侧面开设有限位槽，所述导向座上安装有与限位槽相适配的限位块。
3、在上述方案中，通过在弹性推力装置作用下使内链板能够水平放置，然后将套筒套设在第一台阶处，从而使套筒与内链板上的套筒安装孔位置上下对应，外界装置对套筒施加压力后，即可将套筒插入套筒安装孔，完成内链板与套筒之间进行装配连接，导致其出现如下缺点：没有在链条进行装配时对链条实现较好的夹持固定，使得在实际装配时链条的部件不受到外力作用发生位移，导致安装位置出错，影响装配进度。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了提供一种链条装配模具，以解决没有在链
2、为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种链条装配模具，包括模具主体，所述模具主体的顶面开设有两个活动槽，两个所述活动槽的内部分别滑动设置有一个夹持板，两个所述夹持板之间夹持有链条本体，所述链条本体包括若干个外链节、内链节总成、外链板和固定销组成，每组所述外链节上均套设两个所述内链节总成，每组所述外链节上均套设有外链板，每组所述外链节的顶面均过盈配合有两个固定销，所述夹持板的一侧开设有与外链节一侧相配合的弧面，所述模具主体的左右两侧均开设有安装孔，所述安装孔与所述活动槽的内部相连通，所述安装孔的内部固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆的一端与所述夹持板的一侧固定，所述模具主体的顶面固定有固定架，所述固定架的顶面固定有微型液压缸，所述微型液压缸的伸缩杆的一端贯穿所述固定架的顶面并延伸至所述固定架的底面，所述微型液压缸的伸缩杆的一端固定有压板。
3、优选的，所述模具主体的顶面开设有两个安装槽，所述安装槽的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定有定位辊，所述链条本体与两个所述定位辊之间紧密贴合。
4、优选的，两个所述定位辊的外壁均固定有橡胶套。
5、优选的，所述模具主体的左右两侧均开设有两个限位孔，两个所述夹持板相互远离的两侧均固定有两个限位杆，所述限位杆与所述限位孔的内部可滑动的插设。
6、优选的，所述模具主体的一侧固定有收料仓。
7、优选的，所述固定架的顶面开设有两个限制孔，所述限制孔的内部可滑动的插设有限制杆，所述限制杆与所述压板的顶面固定。
8、与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种链条装配模具，具有如下有益效果：
9、一、在使用中，通过将两个外链节置于两个夹持板之间，随后启动电动推杆带动两个夹持板将外链节夹持住，此时夹持板与外链节的接触面相互配合不留有缝隙，随后将三个内链节总成分别套设在两个外链节上，随后再将外链板套设在外链节上，再将固定销置入到外链节的顶面连接孔，随后启动微型液压缸带动压板对固定销进行按压，使得固定销与外链节的顶面连接孔实现过盈配合，随后继续取另一个外链节进行安装，依次完成整条链条的装配。通过采用两个夹持板将两个外链节紧密夹持并限位住，使得装配过程中外链节的位置不会发生偏移，并采用微型液压缸带动压板按压固定销，使其与外链节的顶面连接孔实现过盈配合，完成自动安装，有效加快了链条的装配速度；
10、二、在使用中，通过两个定位辊可以对链条本体已装配好的部分进行夹持定位，通过限位杆与所述限位孔的内部可滑动的插设可以对夹持板的移动起到限位作用，使得夹持板的移动更加稳定，通过收料仓可以将装配好的链条本体收束起来。
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1.一种链条装配模具，包括模具主体(1)，其特征在于，所述模具主体(1)的顶面开设有两个活动槽(2)，两个所述活动槽(2)的内部分别滑动设置有一个夹持板(3)，两个所述夹持板(3)之间夹持有链条本体(6)，所述链条本体(6)包括若干个外链节(9)、内链节总成(10)、外链板(11)和固定销(12)组成，每组所述外链节(9)上均套设两个所述内链节总成(10)，每组所述外链节(9)上均套设有外链板(11)，每组所述外链节(9)的顶面均过盈配合有两个固定销(12)，所述夹持板(3)的一侧开设有与外链节(9)一侧相配合的弧面，所述模具主体(1)的左右两侧均开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)与所述活动槽(2)的内部相连通，所述安装孔(4)的内部固定有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸缩杆的一端与所述夹持板(3)的一侧固定，所述模具主体(1)的顶面固定有固定架(22)，所述固定架(22)的顶面固定有微型液压缸(7)，所述微型液压缸(7)的伸缩杆的一端贯穿所述固定架(22)的顶面并延伸至所述固定架(22)的底面，所述微型液压缸(7)的伸缩杆的一端固定有压板(8)。
2.根据权
3.根据权利要求2所述的一种链条装配模具，其特征在于：两个所述定位辊(15)的外壁均固定有橡胶套(18)。
4.根据权利要求1所述的一种链条装配模具，其特征在于：所述模具主体(1)的左右两侧均开设有两个限位孔(16)，两个所述夹持板(3)相互远离的两侧均固定有两个限位杆(17)，所述限位杆(17)与所述限位孔(16)的内部可滑动的插设。
5.根据权利要求1所述的一种链条装配模具，其特征在于：所述模具主体(1)的一侧固定有收料仓(19)。
6.根据权利要求1所述的一种链条装配模具，其特征在于：所述固定架(22)的顶面开设有两个限制孔(20)，所述限制孔(20)的内部可滑动的插设有限制杆(21)，所述限制杆(21)与所述压板(8)的顶面固定。
...【技术特征摘要】
1.一种链条装配模具，包括模具主体(1)，其特征在于，所述模具主体(1)的顶面开设有两个活动槽(2)，两个所述活动槽(2)的内部分别滑动设置有一个夹持板(3)，两个所述夹持板(3)之间夹持有链条本体(6)，所述链条本体(6)包括若干个外链节(9)、内链节总成(10)、外链板(11)和固定销(12)组成，每组所述外链节(9)上均套设两个所述内链节总成(10)，每组所述外链节(9)上均套设有外链板(11)，每组所述外链节(9)的顶面均过盈配合有两个固定销(12)，所述夹持板(3)的一侧开设有与外链节(9)一侧相配合的弧面，所述模具主体(1)的左右两侧均开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)与所述活动槽(2)的内部相连通，所述安装孔(4)的内部固定有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸缩杆的一端与所述夹持板(3)的一侧固定，所述模具主体(1)的顶面固定有固定架(22)，所述固定架(22)的顶面固定有微型液压缸(7)，所述微型液压缸(7)的伸缩杆的一端贯穿所述固定架(22)的顶面并延伸至所述固定架(22)的底面，所述微型液压缸(7)的伸缩杆的一端固定有压板(8)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：何成辉，
申请(专利权)人：金华锋创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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