一种注射液配液后处理装置制造方法及图纸

技术编号:41509987 阅读:17 留言:0更新日期:2024-05-30 14:49
本技术涉及注射液处理技术领域,且公开了一种注射液配液后处理装置,包括底板、配液罐、废液罐和储液罐,配液罐固定连接于底板的顶部,废液罐固定连接于底板的顶部,储液罐固定连接于底板的顶部,底板的顶部安装有干燥组件,配液罐的内部设置有清洁组件,干燥组件由进气单元和泄气单元组成,进气单元位于底板的顶部,泄气单元位于配液罐的外壁。该注射液配液后处理装置,通过设置加热仓、出气管和活动盖板,通过启动气泵和加热仓,从而将热空气输送至配液罐的内部,通过开启出气管内部的阀门,从而将配液罐内部的低温空气排出,随后关闭出气管内部的阀门,使得配液罐内部温度逐渐升高,从而对配液罐的内部进行高温杀菌、干燥处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注射液处理,具体为一种注射液配液后处理装置


技术介绍

1、对于注射剂的生产来说,需要将配制好的药液注入到安瓿中,注入到安瓿之后就成为成品。对于注射液来说,配液之后到灌封之间的处理装置很重要。现有的配液罐在完成一次配液后通常会继续进行下一次的配液,在该过程中不存在对配液罐的清洗,从而容易导致每次配液之间的相互污染,影响配液质量。

2、中国专利公告号cn214931216u中公开了一种注射液配液后处理装置,设置刷杆和喷头,通过水泵将水箱内的水抽入至转轴二内在通过喷头喷出,然后通过电机驱动蜗杆转动使得转轴二带动刷杆和喷头同步转动,实现对配液罐的清洗,避免配液罐内的残留液对下一次的配液造成影响,从而提高配液质量。

3、上述申请中的处理装置,在完成配液后,通过喷头将清洗液喷出,并对配液罐的内部进行清洁,在完成清洁后,清洗液便会流入废液罐的内部,此时便可以将药液输送至配液罐的内部进行配液处理;但是上述申请中的配液罐内部并未设置干燥结构,因此在排出清洗液时,会有部分清洗液残留在配液罐的内壁,此时进行药液输送,会导致药液与清洗液混合,因此存在一定的局限性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供了一种注射液配液后处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注射液配液后处理装置,包括底板、配液罐、废液罐和储液罐,所述配液罐固定连接于底板的顶部,所述废液罐固定连接于底板的顶部,所述储液罐固定连接于底板的顶部,所述底板的顶部安装有干燥组件,所述配液罐的内部设置有清洁组件。

3、所述干燥组件由进气单元和泄气单元组成,进气单元位于底板的顶部,泄气单元位于配液罐的外壁。

4、优选的,进气单元包括气泵、加热仓和进气管,所述气泵固定连接于底板的顶部,所述加热仓固定连接于底板的顶部,所述进气管固定连接于加热仓的外壁。

5、优选的,所述加热仓与气泵通过管道连接,气泵启动后,可以通过管道将气体输送至加热仓的内部,所述进气管的一端与配液罐的内部连通,高温空气可以通过进气管输送至配液罐的内部。

6、优选的,泄气单元包括出气管和活动盖板,所述出气管固定连接于配液罐的底部,所述活动盖板安装于配液罐的顶部。

7、优选的,所述配液罐的内部底部安装有阀门,所述出气管和进气管均与阀门连通,所述活动盖板的外壁与配液罐的内壁滑动连接,可以通过滑动的方式完成对活动盖板的拆装。

8、优选的,所述清洁组件包括电机、传动件、旋转件、弯管、出水口、弯板、清洁板和滑杆,所述电机固定连接于配液罐的外壁,所述传动件安装于电机的顶部,所述旋转件安装于传动件的底部,所述弯管固定连接于旋转件的底部,所述出水口固定连接于弯管的外壁,所述弯板固定连接于弯管的外壁,所述清洁板安装于弯板的外壁,所述滑杆固定连接于清洁板的外壁。

9、优选的,所述旋转件的顶部转动连接有清洗液输送管,所述弯管通过旋转件与清洗液输送管连通,清洗液可以通过旋转件输送至弯管的内部,所述滑杆的外壁与弯板的外壁滑动连接,滑杆的存在,可以对清洁板起到限位的效果。

10、本技术提供了一种注射液配液后处理装置,该注射液配液后处理装置具备以下有益效果:

11、1、该注射液配液后处理装置,通过设置加热仓、出气管和活动盖板,通过启动气泵和加热仓,从而将热空气输送至配液罐的内部,通过开启出气管内部的阀门,从而将配液罐内部的低温空气排出,随后关闭出气管内部的阀门,使得配液罐内部温度逐渐升高,从而对配液罐的内部进行高温杀菌、干燥处理。

12、2、该注射液配液后处理装置,通过设置清洁板和滑杆,在启动电机时,传动件带动旋转件旋转,此时弯管带动清洁板对配液罐的内壁进行清洁,清洁板通过滑杆与弯板滑动连接,操作人员可以在完成清洁后,将清洁板取下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注射液配液后处理装置,包括底板(1)、配液罐(2)、废液罐(3)和储液罐(4),所述配液罐(2)固定连接于底板(1)的顶部,所述废液罐(3)固定连接于底板(1)的顶部,所述储液罐(4)固定连接于底板(1)的顶部,其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有干燥组件(5),所述配液罐(2)的内部设置有清洁组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种注射液配液后处理装置,其特征在于:所述配液罐(2)的内部底部安装有阀门,所述出气管(504)和进气管(503)均与阀门连通,所述活动盖板(505)的外壁与配液罐(2)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种注射液配液后处理装置,其特征在于:所述清洁组件(6)包括电机(601)、传动件(602)、旋转件(603)、弯管(604)、出水口(605)、弯板(606)、清洁板(607)和滑杆(608),所述电机(601)固定连接于配液罐(2)的外壁,所述传动件(602)安装于电机(601)的顶部,所述旋转件(603)安装于传动件(602)的底部,所述弯管(604)固定连接于旋转件(603)的底部,所述出水口(605)固定连接于弯管(604)的外壁,所述弯板(606)固定连接于弯管(604)的外壁,所述清洁板(607)安装于弯板(606)的外壁,所述滑杆(608)固定连接于清洁板(607)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种注射液配液后处理装置,其特征在于:所述旋转件(603)的顶部转动连接有清洗液输送管(7),所述弯管(604)通过旋转件(603)与清洗液输送管(7)连通,所述滑杆(608)的外壁与弯板(606)的外壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种注射液配液后处理装置,包括底板(1)、配液罐(2)、废液罐(3)和储液罐(4),所述配液罐(2)固定连接于底板(1)的顶部,所述废液罐(3)固定连接于底板(1)的顶部,所述储液罐(4)固定连接于底板(1)的顶部,其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有干燥组件(5),所述配液罐(2)的内部设置有清洁组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种注射液配液后处理装置,其特征在于:所述配液罐(2)的内部底部安装有阀门,所述出气管(504)和进气管(503)均与阀门连通,所述活动盖板(505)的外壁与配液罐(2)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种注射液配液后处理装置,其特征在于:所述清洁组件(6)包括电机(601)、传动件(602)、旋转件(603)、弯管(604)、出水口...

【专利技术属性】
技术研发人员:费广武
申请(专利权)人:江苏鑫东方环保设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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