一种模具钢热处理淬火冷却装置制造方法及图纸

技术编号:41509557 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-30 14:48
本技术提供一种模具钢热处理淬火冷却装置,涉及淬火冷却技术领域,包括移动机构,移动机构的外壁一侧固定安装有冷却机构,冷却机构包括有水箱。本技术中,通过在移动机构与冷却机构的配合下,抽水泵通过水管将水箱内部的冷却液抽出,经过水管二和过滤器、水管三将冷却液过滤后注入冷却箱中,启动小车可以将需要淬火的模具钢吊起,并在主梁的移动下将模具钢放入到冷却箱中淬火,冷却箱中的冷却液经过多次淬火温度上升后,抽水泵二开始启动,通过水管四将冷却箱中的冷却液抽出,该装置将模具钢浸没在冷却液中可以保证淬火的效果,同时可以随时将温度过高的冷却液抽出,使得装置可以一直使用,不会影响后面模具钢的淬火效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淬火冷却,尤其涉及一种模具钢热处理淬火冷却装置


技术介绍

1、淬火冷却技术是指金属材料与构件被加热到某一温度后,按预定的方式和速率冷却,以获得预期的组织与性能的技术,包括淬火工艺及工艺优化、淬火介质及其性能评定、淬火装置、冷却过程及其参数控制、冷却过程模拟及性能预报、淬火畸变、开裂及残余应力控制,淬火冷却属于热处理的基础工艺,几乎所有热处理件都需要经过淬火冷却处理获得预期的组织与性能。

2、现有的模具钢淬火方式主要是将模具钢浸没在冷却液中,或是采用喷头喷洒冷却液到模具钢表面,将模具钢浸没在冷却液中虽然冷却时间快,模具钢的表面也可以均匀散热,但是会造成冷却液温度不断上升,影响后面模具钢淬火的效果,喷洒冷却液的方式虽然可以避免这一情况的出现,但是冷却时间长,模具钢的表面也很难做到均匀散热。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述设备在使用时,由于冷却淬火装置存在缺陷,导致模具钢难以做到表面均匀散热与不影响后面模具钢淬火效果的统一的问题,从而提出的一种模具钢热处理淬火冷却装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种模具钢热处理淬火冷却装置,包括移动机构,所述移动机构的外壁一侧固定安装有冷却机构;

3、所述冷却机构包括有水箱,所述水箱的输出端固定连通有水管,所述水管的输出端固定连通有抽水泵,所述抽水泵的输出端固定连通有水管二,所述水管二的输出端固定连通有过滤器,所述过滤器的输出端固定连通有水管三,所述水管三的输出端固定连通有冷却箱,所述冷却箱的底部固定安装有两个弹簧,所述冷却箱的输出端固定连通有水管四。

4、优选的,所述水管四的输出端固定连通有抽水泵二,所述冷却箱的底部固定安装有激振器。

5、优选的,所述激振器的外壁一侧固定安装有转轴,所述转轴的外壁一侧固定安装有电机。

6、优选的,所述移动机构包括有房体,所述房体的外壁一侧开设有孔洞,所述房体的外壁一侧开设有孔洞二。

7、优选的,所述房体的内表壁固定安装有一组端梁,一组所述端梁的外表壁之间活动套设有主梁。

8、优选的,所述主梁的内表壁活动嵌设有启动小车,所述启动小车的底部固定安装有吊钩。

9、优选的,所述水箱的外壁一侧与房体的外壁一侧固定连接,所述水管二的外表壁与孔洞二的内表壁固定插设,两个所述弹簧的底部之间与房体的内壁底部固定连接,所述电机的底部与房体的内壁底部固定连接,所述激振器的底部与房体的内壁底部固定连接,所述水管四的外表壁与孔洞的内表壁固定插设,所述抽水泵二的外壁一侧与房体的外壁一侧固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

11、1、本技术中,本技术提供一种模具钢热处理淬火冷却装置,涉及淬火冷却
,包括移动机构,移动机构的外壁一侧固定安装有冷却机构,冷却机构包括有水箱。本技术中,通过在移动机构与冷却机构的配合下,抽水泵通过水管将水箱内部的冷却液抽出,经过水管二和过滤器、水管三将冷却液过滤后注入冷却箱中,启动小车可以将需要淬火的模具钢吊起,并在主梁的移动下将模具钢放入到冷却箱中淬火,冷却箱中的冷却液经过多次淬火温度上升后,抽水泵二开始启动,通过水管四将冷却箱中的冷却液抽出,该装置将模具钢浸没在冷却液中可以保证淬火的效果,同时可以随时将温度过高的冷却液抽出,使得装置可以一直使用,不会影响后面模具钢的淬火效果。

12、2、本技术中,通过在冷却机构的配合下,当模具钢被浸没在冷却液中时,此时电机启动,带动转轴旋转,使得激振器开始运动,带动冷却箱震动使得内部的冷却液开始流动,使得冷却液热量分布均匀,进一步提高淬火的效果。

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【技术保护点】

1.一种模具钢热处理淬火冷却装置,包括移动机构(1),其特征在于:所述移动机构(1)的外壁一侧固定安装有冷却机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理淬火冷却装置,其特征在于:所述水管四(209)的输出端固定连通有抽水泵二(210),所述冷却箱(207)的底部固定安装有激振器(211)。

3.根据权利要求2所述的一种模具钢热处理淬火冷却装置,其特征在于:所述激振器(211)的外壁一侧固定安装有转轴(212),所述转轴(212)的外壁一侧固定安装有电机(213)。

4.根据权利要求3所述的一种模具钢热处理淬火冷却装置,其特征在于:所述移动机构(1)包括有房体(101),所述房体(101)的外壁一侧开设有孔洞(102),所述房体(101)的外壁一侧开设有孔洞二(103)。

5.根据权利要求4所述的一种模具钢热处理淬火冷却装置,其特征在于:所述房体(101)的内表壁固定安装有一组端梁(104),一组所述端梁(104)的外表壁之间活动套设有主梁(105)。

6.根据权利要求5所述的一种模具钢热处理淬火冷却装置,其特征在于:所述主梁(105)的内表壁活动嵌设有启动小车(106),所述启动小车(106)的底部固定安装有吊钩(107)。

7.根据权利要求6所述的一种模具钢热处理淬火冷却装置,其特征在于:所述水箱(201)的外壁一侧与房体(101)的外壁一侧固定连接,所述水管二(204)的外表壁与孔洞二(103)的内表壁固定插设,两个所述弹簧(208)的底部之间与房体(101)的内壁底部固定连接,所述电机(213)的底部与房体(101)的内壁底部固定连接,所述激振器(211)的底部与房体(101)的内壁底部固定连接,所述水管四(209)的外表壁与孔洞(102)的内表壁固定插设,所述抽水泵二(210)的外壁一侧与房体(101)的外壁一侧固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种模具钢热处理淬火冷却装置,包括移动机构(1),其特征在于:所述移动机构(1)的外壁一侧固定安装有冷却机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理淬火冷却装置,其特征在于:所述水管四(209)的输出端固定连通有抽水泵二(210),所述冷却箱(207)的底部固定安装有激振器(211)。

3.根据权利要求2所述的一种模具钢热处理淬火冷却装置,其特征在于:所述激振器(211)的外壁一侧固定安装有转轴(212),所述转轴(212)的外壁一侧固定安装有电机(213)。

4.根据权利要求3所述的一种模具钢热处理淬火冷却装置,其特征在于:所述移动机构(1)包括有房体(101),所述房体(101)的外壁一侧开设有孔洞(102),所述房体(101)的外壁一侧开设有孔洞二(103)。

5.根据权利要求4所述的一种模具钢热处理淬火冷却装置,其特征在于:所述房体(101...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘朝勇陈京王飞
申请(专利权)人:钢研钢纳济南金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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