【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻杆接头，具体为钻杆接头多级串联式锻造装置。
技术介绍
1、石油钻井中，钻杆不但连接地面动力设备和井下钻具，同时也是钻井液传输的通道，而钻杆往往通过钻杆接头连接。现有的钻杆接头加工多采用锻造方法。
2、现在的钻头接头多级串联式锻造装置，毛坯下料结束后，操作者需要利用小车装载棒料，将其运输至加热工序处，再将棒料逐个堆放至平台上以备后续送入热处理炉中进行热处理工作，操作者的工作量较大。
3、故而提出钻杆接头多级串联式锻造装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了钻杆接头多级串联式锻造装置，具备减少人工工作量的优点，解决了操作者需要利用小车装载棒料，将其运输至加热工序处，再将棒料逐个堆放至平台上以备后续送入热处理炉中进行热处理工作，操作者的工作量较大的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钻杆接头多级串联式锻造装置，包括工作台，所述工作台上表面设有多级串联机构；
3、所述多级串联机构包括固定安装于工作台上表面的支撑杆，所述支撑杆上表面固定连接有导轨架，所述导轨架右表面固定连接有出料架，所述工作台上表面固定连接有煅烧炉，所述工作台上表面固定连接有移动板，所述移动板上表面固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有挡板，所述工作台上表面活动连接有履带链轮。
4、进一步，所述工作台上表面固定连接有挤压机构，所述挤压机构包括固定安装于工作台上表面的压机外壳。
5、进
6、进一步，所述工作台上表面固定连接有下模腔，所述下模腔与压头位于同一平面位置。
7、进一步，所述工作台上表面活动连接有推车，所述履带链轮插接至煅烧炉内。
8、进一步，所述出料架位于移动板的上端，所述移动板插接至煅烧炉内。
9、进一步，所述出料架上表面与右表面之间的夹角为钝角。
10、与现有技术相比，本技术提供了钻杆接头多级串联式锻造装置，具备以下有益效果：
11、该钻杆接头多级串联式锻造装置，通过设置支撑杆、导轨架、出料架、移动板、气缸和挡板，从而可以通过启动气缸带动挡板将棒料推入到煅烧炉内，移动板起到了限位的效果，通过设置履带链轮，从而可以方便煅烧炉内的棒料出料，通过设置压机外壳、驱动装置、压头和下模腔，从而可以起到冲孔的效果，从而解决了操作者需要利用小车装载棒料，将其运输至加热工序处，再将棒料逐个堆放至平台上以备后续送入热处理炉中进行热处理工作，操作者的工作量较大的问题。
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1.钻杆接头多级串联式锻造装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面设有多级串联机构(2)；
2.根据权利要求1所述的钻杆接头多级串联式锻造装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定连接有挤压机构(11)，所述挤压机构(11)包括固定安装于工作台(1)上表面的压机外壳(12)。
3.根据权利要求2所述的钻杆接头多级串联式锻造装置，其特征在于：所述压机外壳(12)上表面固定连接有驱动装置(13)，所述驱动装置(13)下表面固定连接有压头(14)。
4.根据权利要求3所述的钻杆接头多级串联式锻造装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定连接有下模腔(15)，所述下模腔(15)与压头(14)位于同一平面位置。
5.根据权利要求1所述的钻杆接头多级串联式锻造装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面活动连接有推车，所述履带链轮(10)插接至煅烧炉(6)内。
6.根据权利要求1所述的钻杆接头多级串联式锻造装置，其特征在于：所述出料架(5)位于移动板(7)的上端，所述移动板(7)插接至煅烧炉(6)内。
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【技术特征摘要】
1.钻杆接头多级串联式锻造装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面设有多级串联机构(2)；
2.根据权利要求1所述的钻杆接头多级串联式锻造装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定连接有挤压机构(11)，所述挤压机构(11)包括固定安装于工作台(1)上表面的压机外壳(12)。
3.根据权利要求2所述的钻杆接头多级串联式锻造装置，其特征在于：所述压机外壳(12)上表面固定连接有驱动装置(13)，所述驱动装置(13)下表面固定连接有压头(14)。
4.根据权利要求3所述的钻杆接头多级串联式锻造装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，刘伟，
申请(专利权)人：无锡华信石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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