【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浇注设备，具体为一种用于镁合金铸造的定量浇注装置。
技术介绍
1、目前在实际铸造生产中，浇注工序与同行业自动化生产过程相比略显“传统”，即机械化程度低、生产效率低、劳动强度大、生产环境差，而且随着其它工序高效型设备的发展，生产节拍越来越快，人工操作非常紧张，往往由于浇注环节的问题使整体生产能力受到牵制。
2、目前现有的镁合金铸造的定量浇注装置，通过定量筒能够对浇注液进行定量浇注，但是当浇注不同的镁合金铸件时，需要的浇注液不同，从而需要不同的定量筒，使得定量筒的适用性不好，存在着不便于对定量筒的定量容积进行调节的问题，因此我们提出了一种用于镁合金铸造的定量浇注装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于镁合金铸造的定量浇注装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于镁合金铸造的定量浇注装置，包括设备主体，所述设备主体包括：
3、外壳，所述外壳的底端固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有支撑板。
4、进一步地，所述支撑板的上端活动连接有定量箱。
5、进一步地，所述外壳的前后内壁开设有限位槽。
6、进一步地，所述定量箱的前后固定连接有限位条，所述限位条与限位槽滑动连接。
7、进一步地，所述外壳的一侧开设有限位口。
8、进一步地，所述外壳的顶端固定连接有四个支架，所述支架的顶端固定连接有顶板。
9、
10、进一步地，所述连接杆的底端固定连接有隔板，所述隔板与定量箱滑动连接，所述隔板的顶端连通有进液管，所述进液管贯穿顶板。
11、进一步地，所述定量箱的四周固定连接有四个齿条，所述齿条的外侧齿合连接有齿轮，所述齿轮的一侧与电机的输出端转动连接，所述电机与外壳固定连接。
12、进一步地，所述定量箱的顶端一侧连通有出液管，所述出液管与定量箱的连接处固定连接有电子阀门。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、通过设置设备主体，在使用时，通过设置电机、齿轮、齿条和定量箱，启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮转动使定量箱上下移动可以调节所需要的容量，通过设置连接杆和隔板，可以根据连接杆表面的刻度来调节，操作简单有效提高了工作效率，通过设置限位槽和限位条，对定量箱进行前后限位，使得定量箱的稳定性增强，通过设置电子阀门，可以根据设备操作自动打开出液管，通过设置限位口，便于出液管上下移动，有效增强装置的实用性。
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1.一种用于镁合金铸造的定量浇注装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于镁合金铸造的定量浇注装置，其特征在于：所述外壳(11)的前后内壁开设有限位槽(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于镁合金铸造的定量浇注装置，其特征在于：所述定量箱(16)的前后固定连接有限位条(18)，所述限位条(18)与限位槽(17)滑动连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于镁合金铸造的定量浇注装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于镁合金铸造的定量浇注装置，其特征在于：所述外壳(11)的前后内...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗建，余鸿艳，申仁鹏，
申请(专利权)人：金洪鑫劲镁东莞智造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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