【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃加工，具体为一种玻璃薄板激光切割设备。
技术介绍
1、玻璃是一种无色、透明、坚硬、脆弱但不易燃烧的无机非金属材料，通常通过将石英砂、石灰石和碳酸钠等原材料混合后加热熔化，并冷却成型而制得。玻璃在人类的日常生活中扮演着重要的角色，被广泛应用于建筑、食品、饮料、医疗、交通、电子等众多领域。在建筑领域中，玻璃具有良好的透明度和光线透过性，可以使阳光透过房间，使室内明亮通透，还可以用来制造建筑中的窗户、门、隔墙、天花板等部件。在食品和饮料领域中，玻璃具有优良的化学稳定性和无毒无味的特性，常被用来制造食品和饮料的容器。在医疗领域中，玻璃具有良好的透明度和无菌性，可以用来制造医疗器械和药瓶等。因此玻璃在不同应用领域中需要被加工成所需的形状以满足要求。
2、尤其对玻璃板加工，现有技术公告号为cn1976877b的专利技术专利，使用了一种通过维持定位缩短生成节拍时间的玻璃板切割系统，该系统可以在玻璃板的输送中，其定位正确，而且玻璃板的输送速度快，因此能够提高整个系统的处理效率。而且在其上游的定位装置中如果进行玻璃板的定位，但是无法一边输送一边对玻璃薄板进行切割加工，并且切割加工后的玻璃边角料无法与成品分离。
技术实现思路
1、为克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃薄板激光切割设备，包括底座，所述底座上固定安装有传送分离组件，所述传送分离组件包括固定安装在底座上的两对第一支撑架和两对第二支撑架，所述第一支撑架上转动安装有第一输送带轮和第二输送带轮
2、优选地，所述错位摩擦块与切割传送带和分离传送带的表面滑动配合，所述底座上还固定安装有分离调节电机，分离调节电机的输出轴与分离带轮摆臂通过分离调节带传动配合。
3、优选地，所述第三输送带轮和第二输送带轮之间通过过度传动带传动连接，所述分离滑板与分离传送带的表面滑动配合。
4、优选地，所述分离带轮摆臂上还转动安装有接触摩擦轮，接触摩擦轮与摆动输送带轮通过转轴固定，所述底座上还转动安装有第五输送带轮和第六输送带轮，所述第五输送带轮和第六输送带轮之间通过成片传送带传动连接。
5、优选地，所述第五输送带轮通过转轴固定安装有执行摩擦轮，所述底座上还转动安装有与执行摩擦轮摩擦滚动配合的转向摩擦轮，转向摩擦轮还与接触摩擦轮摩擦滚动配合。
6、优选地，所述分离滑板与成片传送带的表面接触滑动配合，两个所述分离支撑侧杆的相背面均固定安装有边缘限制条，边缘限制条的上边缘与分离支撑侧杆的上边缘之间的距离为玻璃薄板厚度的三分之一。
7、优选地，所述激光切割组件还包括两个对称设置的切割支撑架，两个切割支撑架的底端均螺纹安装有微调支撑丝杆，两个微调支撑丝杆均与底座转动配合。
8、优选地，两个所述切割支撑架之间固定安装有两个平行设置的切割支撑滑杆，每个激光切割组件中的所有激光切割头均滑动安装在对应的切割支撑滑杆上。
9、优选地，两个切割支撑架之间还转动安装有切割传动带，所有的激光切割头均固定安装在切割传动带上，并且其中一个切割支撑架上还固定安装有用于驱动切割传动带转动的切割调节电机。
10、本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：（1）本专利技术通过设置激光切割组件和移动过程中的玻璃薄板进行配合，使得玻璃薄板在切割过程中无需停留，从而大大提升了玻璃薄板的切割加工效率；（2）本专利技术可将切割完成后的边角料和成品在移动的过程中就可以进行分离，无需设置特定的结构即可实现；（3）本专利技术可以通过设置更多数量的激光切割组件，从而来加工出不同形状的玻璃薄板，提升设备的适应性程度，使得使用者只需要根据自己的需求选择合适数量的激光切割组件，降低了用户的使用和维护成本。
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1.一种玻璃薄板激光切割设备，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）上固定安装有传送分离组件，所述传送分离组件包括固定安装在底座（3）上的两对第一支撑架（201）和两对第二支撑架（214），所述第一支撑架（201）上转动安装有第一输送带轮（204）和第二输送带轮（207），第一输送带轮（204）和第二输送带轮（207）之间通过切割传送带（205）传动连接，所述第二支撑架（214）上转动安装有第三输送带轮（208）和第四输送带轮（209），其中一对第二支撑架（214）上还活动安装有分离带轮摆臂（211），分离带轮摆臂（211）上转动安装有摆动输送带轮（224），所述第三输送带轮（208）、第四输送带轮（209）和摆动输送带轮（224）之间通过分离传送带（213）传动连接，所述切割传送带（205）和分离传送带（213）之间设置有错位摩擦块（221），错位摩擦块（221）固定安装在第一支撑架（201）和第二支撑架（214）上，所述分离带轮摆臂（211）上还固定安装有分离滑板（212），在所有第一支撑架（201）和第二支撑架（214）上固定安装有对称设置的两个分离支撑侧杆（203），
2.根据权利要求1所述的一种玻璃薄板激光切割设备，其特征在于：所述错位摩擦块（221）与切割传送带（205）和分离传送带（213）的表面滑动配合，所述底座（3）上还固定安装有分离调节电机（223），分离调节电机（223）的输出轴与分离带轮摆臂（211）通过分离调节带（222）传动配合。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃薄板激光切割设备，其特征在于：所述第三输送带轮（208）和第二输送带轮（207）之间通过过度传动带（206）传动连接，所述分离滑板（212）与分离传送带（213）的表面滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃薄板激光切割设备，其特征在于：所述分离带轮摆臂（211）上还转动安装有接触摩擦轮（215），接触摩擦轮（215）与摆动输送带轮（224）通过转轴固定，所述底座（3）上还转动安装有第五输送带轮（219）和第六输送带轮（220），所述第五输送带轮（219）和第六输送带轮（220）之间通过成片传送带（218）传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃薄板激光切割设备，其特征在于：所述第五输送带轮（219）通过转轴固定安装有执行摩擦轮（217），所述底座（3）上还转动安装有与执行摩擦轮（217）摩擦滚动配合的转向摩擦轮（216），转向摩擦轮（216）还与接触摩擦轮（215）摩擦滚动配合。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃薄板激光切割设备，其特征在于：所述分离滑板（212）与成片传送带（218）的表面接触滑动配合，两个所述分离支撑侧杆（203）的相背面均固定安装有边缘限制条（210），边缘限制条（210）的上边缘与分离支撑侧杆（203）的上边缘之间的距离为玻璃薄板厚度的三分之一。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃薄板激光切割设备，其特征在于：所述激光切割组件还包括两个对称设置的切割支撑架（101），两个切割支撑架（101）的底端均螺纹安装有微调支撑丝杆（106），两个微调支撑丝杆（106）均与底座（3）转动配合。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃薄板激光切割设备，其特征在于：两个所述切割支撑架（101）之间固定安装有两个平行设置的切割支撑滑杆（102），每个激光切割组件中的所有激光切割头（104）均滑动安装在对应的切割支撑滑杆（102）上。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃薄板激光切割设备，其特征在于：两个切割支撑架（101）之间还转动安装有切割传动带（103），所有的激光切割头（104）均固定安装在切割传动带（103）上，并且其中一个切割支撑架（101）上还固定安装有用于驱动切割传动带（103）转动的切割调节电机（105）。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃薄板激光切割设备，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）上固定安装有传送分离组件，所述传送分离组件包括固定安装在底座（3）上的两对第一支撑架（201）和两对第二支撑架（214），所述第一支撑架（201）上转动安装有第一输送带轮（204）和第二输送带轮（207），第一输送带轮（204）和第二输送带轮（207）之间通过切割传送带（205）传动连接，所述第二支撑架（214）上转动安装有第三输送带轮（208）和第四输送带轮（209），其中一对第二支撑架（214）上还活动安装有分离带轮摆臂（211），分离带轮摆臂（211）上转动安装有摆动输送带轮（224），所述第三输送带轮（208）、第四输送带轮（209）和摆动输送带轮（224）之间通过分离传送带（213）传动连接，所述切割传送带（205）和分离传送带（213）之间设置有错位摩擦块（221），错位摩擦块（221）固定安装在第一支撑架（201）和第二支撑架（214）上，所述分离带轮摆臂（211）上还固定安装有分离滑板（212），在所有第一支撑架（201）和第二支撑架（214）上固定安装有对称设置的两个分离支撑侧杆（203），其中一个第一支撑架（201）上固定安装有用于驱动第一输送带轮（204）转动的传送驱动电机（202）；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃薄板激光切割设备，其特征在于：所述错位摩擦块（221）与切割传送带（205）和分离传送带（213）的表面滑动配合，所述底座（3）上还固定安装有分离调节电机（223），分离调节电机（223）的输出轴与分离带轮摆臂（211）通过分离调节带（222）传动配合。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃薄板激光切割设备，其特征在于：所述第三输送带轮（208）和第二输送带轮（207）之间通过过度传动带（206）传动连接，所述分离滑板（212）与分离传送带（213）的表面滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃薄板激光切割设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张高成，
申请(专利权)人：泰州恒润玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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