一种辊轮式运输回温导槽总成制造技术

本技术涉及一种辊轮式运输回温导槽总成，属于线材生产技术领域。固定式回温导槽单元两端分别设有所述辊轮式运输回温导槽总成；所述辊轮式运输回温导槽总成分别包括底座，所述底座上设置水平布置的导管，所述导管进口端与导辊组件出口端相连接，所述导管内腔与导辊组件的辊道相对应，红钢经前一所述导辊组件滚动运输至前一导管内，后一次经过固定式回温导槽单元、后一导辊组件，后一导辊组件将红钢滚动运输至后一导管内。本申请延长了使用寿命，提高了线材成品表面质量，便于更换，降低了操作人员的工作强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种辊轮式运输回温导槽总成，属于线材生产。

技术介绍

1、运输回温导槽是高速线材生产过程中运输红钢，红钢穿水后芯部温度与表面温度温差大，需要经过一段时间使红钢芯部高温向表面低温传递热量，使红钢温度均匀后进入轧机进行轧制，其主要作用是运输红钢，使红钢穿水后温度均匀。传统的回温导槽采用一体固定式，使用螺丝进行紧固。在轧制过程中对红钢为滑动摩擦，导槽内腔磨损大，当磨损过大未及时更换会对不同尺寸的红钢产生划伤，磨损后需要整体更换，造成很大的成本浪费；但由于备件重量大，人员独立更换困难，更换劳动强度大，更换速度慢，无法做到快速整体更换，影响生产效率，且对红钢的划伤问题无法得到控制，线材表面质量难以提升，特别是对于弹簧钢、冷镦钢、轴承钢等高表面质量要求的钢种生产，这种缺陷是致命的。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种辊轮式运输回温导槽总成，延长使用寿命，提高线材成品表面质量，便于更换，降低操作人员的工作强度，提高生产效率。

2、本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种辊轮式运输回温导槽总成，固定式回温导槽单元两端分别设有所述辊轮式运输回温导槽总成；所述辊轮式运输回温导槽总成分别包括底座，所述底座上设置水平布置的导管，所述导管进口端与导辊组件出口端相连接，所述导管内腔与导辊组件的辊道相对应，红钢经前一所述导辊组件滚动运输至前一导管内，后一次经过固定式回温导槽单元、后一导辊组件，后一导辊组件将红钢滚动运输至后一导管内。

3、所述固定式回温导槽单元包括多个平行布置的固定式回温导槽。

4、所述底座包括底板，所述底板中心设置倾斜布置的支架，所述支架上开设置物槽，使得支架呈u型；所述导管穿设置物槽，所述导管通过固定销轴固定于支架上。

5、所述置物槽进口侧和出口侧分别设有调整垫片，两所述调整垫片固定于底板顶面，所述调整垫片的高度与导管底部齐平。

6、所述导辊组件包括辊架，所述辊架上穿设水平布置的辊轴，辊轮通过轴承设置在所述辊轴上；所述辊架上开设走料孔，所述导管进口端穿设走料孔，所述辊架上开设多个顶紧孔，多个所述顶紧孔环向分布于走料孔外周，所述顶紧孔内穿设顶紧螺丝，两者螺纹连接，旋紧所述顶紧螺丝，使得顶紧螺丝端部抵住导管进口端外周，旋松所述顶紧螺丝，便于导管进口端移出辊架。

7、所述辊轴一端设有快插油气管接头。

8、与现有技术相比，本技术的优点在于：一种辊轮式运输回温导槽总成，将原来固定式回温导槽的部分替换为辊轮式运输回温导槽总成，使得红钢的滑动摩擦变为滚动摩擦，提高了线材中间道次红钢的表面质量，提高了线材的成品表面质量。

9、导管和导辊组件既能单独更换，又能整体更换，更换便捷，降低了操作人员的工作强度，提高了生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种辊轮式运输回温导槽总成，其特征在于：固定式回温导槽单元两端分别设有所述辊轮式运输回温导槽总成；所述辊轮式运输回温导槽总成分别包括底座，所述底座上设置水平布置的导管，所述导管进口端与导辊组件出口端相连接，所述导管内腔与导辊组件的辊道相对应，红钢经前一所述导辊组件滚动运输至前一导管内，后一次经过固定式回温导槽单元、后一导辊组件，后一导辊组件将红钢滚动运输至后一导管内。

2.根据权利要求1所述的一种辊轮式运输回温导槽总成，其特征在于：所述固定式回温导槽单元包括多个平行布置的固定式回温导槽。

3.根据权利要求1所述的一种辊轮式运输回温导槽总成，其特征在于：所述底座包括底板，所述底板中心设置倾斜布置的支架，所述支架上开设置物槽，使得支架呈U型；所述导管穿设置物槽，所述导管通过固定销轴固定于支架上。

4.根据权利要求3所述的一种辊轮式运输回温导槽总成，其特征在于：所述置物槽进口侧和出口侧分别设有调整垫片，两所述调整垫片固定于底板顶面，所述调整垫片的高度与导管底部齐平。

5.根据权利要求1所述的一种辊轮式运输回温导槽总成，其特征在于：所述导辊组件包括辊架，所述辊架上穿设水平布置的辊轴，辊轮通过轴承设置在所述辊轴上；所述辊架上开设走料孔，所述导管进口端穿设走料孔，所述辊架上开设多个顶紧孔，多个所述顶紧孔环向分布于走料孔外周，所述顶紧孔内穿设顶紧螺丝，两者螺纹连接，旋紧所述顶紧螺丝，使得顶紧螺丝端部抵住导管进口端外周，旋松所述顶紧螺丝，便于导管进口端移出辊架。

6.根据权利要求5所述的一种辊轮式运输回温导槽总成，其特征在于：所述辊轴一端设有快插油气管接头。

...

【技术特征摘要】

1.一种辊轮式运输回温导槽总成，其特征在于：固定式回温导槽单元两端分别设有所述辊轮式运输回温导槽总成；所述辊轮式运输回温导槽总成分别包括底座，所述底座上设置水平布置的导管，所述导管进口端与导辊组件出口端相连接，所述导管内腔与导辊组件的辊道相对应，红钢经前一所述导辊组件滚动运输至前一导管内，后一次经过固定式回温导槽单元、后一导辊组件，后一导辊组件将红钢滚动运输至后一导管内。

2.根据权利要求1所述的一种辊轮式运输回温导槽总成，其特征在于：所述固定式回温导槽单元包括多个平行布置的固定式回温导槽。

3.根据权利要求1所述的一种辊轮式运输回温导槽总成，其特征在于：所述底座包括底板，所述底板中心设置倾斜布置的支架，所述支架上开设置物槽，使得支架呈u型；所述导管穿设置物槽，所述导管通过固定销轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗浩，顾磊磊，何佳锋，黄伟，刘路，许才贵，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：