【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及仓储，涉及一种料框式仓储装备。
技术介绍
1、在现有工业级及车规级的功率产品封装线中，生产辅助材料(以锡膏印刷钢网为例)的管理方式都是以手工方式为主，使得产前材料准备效率低下，易出错，该方式记录信息复杂、效率低、易出错，还容易出现伪造数据、人力资源浪费、管理维护成本高等问题。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种操作简捷，使用方便，仓储利用率显著提高，便于后续整理记录，降本增效的料框式仓储装备。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种料框式仓储装备，包括：
4、料架，其上设置容纳空间，所述容纳空间上设置有多个隔板，所述隔板将所述容纳空间分隔成多个储料空间，所述隔板上均匀设置有多个分隔部件，所述分隔部件用于将所述储料空间分隔成多个储存穴位；
5、取料机构，包括驱动部件和取料抓手，所述驱动部件与所述取料抓手驱动连接，所述驱动部件用于带动取料抓手对储存穴位上的储存料框进行取放料；
6、检测机构，设置于所述储存穴位上，所述检测机构用于检测所述储存穴位上的储存料框的位置情况；
7、其中，所述料架一侧设置有出料口，所述出料口与接料平台相连接，所述出料口与多个储存穴位中的一个储存穴位相连通形成出料穴位，所述出料穴位上设置有传输部件，所述传输部件用于对储存料框在出料穴位与接料平台之间进行输送。
8、在本专利技术的一个实施例中，所述驱动部件包括
9、在本专利技术的一个实施例中，所述取料抓手包括取料架，所述取料架与驱动部件驱动连接，所述取料架上设置有支撑板，所述取料架上设置有夹持部件，所述夹持部件用于将储存料框压紧在所述支撑板上。
10、在本专利技术的一个实施例中，所述夹持部件包括移动模组，所述移动模组设置在所述取料架上，所述移动模组与压料板驱动连接，所述移动模组带动所述压料板朝向支撑板运动，并将储存料框压紧在所述支撑板上，所述压料板上设置有储存料框相匹配的限位槽。
11、在本专利技术的一个实施例中，所述支撑板上设置有与所述储存料框相匹配的定位块，所述支撑板倾斜设置在所述取料架上，且所述支撑板的自由端高度低于所述支撑板与取料架的连接处高度。
12、在本专利技术的一个实施例中，所述分隔部件包括两支撑块，两支撑块分别设置在两隔板上，两支撑块之间设置有取放料间隙，所述驱动部件带动支撑板穿设在所述取放料间隙上，所述支撑块上的设置有限位销，所述限位销设置在所述储存穴位内侧，所述驱动部件带动支撑板上的储存料框与限位销连接后再落料至支撑板上。
13、在本专利技术的一个实施例中，所述储存料框包括安装板，所述安装板两侧设置有支板，所述支板上设置有多个凹槽，两支板上的凹槽形成与印刷钢网相匹配的料槽，两支板之间通过连接板连接，所述印刷钢网以及支板上设置有识别标识。
14、在本专利技术的一个实施例中，所述传输部件包括滑动板，所述滑动板上设置有推料块，所述推料块滑设在所述滑动板上，所述推料块与驱动器驱动连接，所述驱动器带动推料块对储存料框在出料穴位与接料平台之间进行输送。
15、在本专利技术的一个实施例中，所述检测机构包括温湿度传感器，所述温湿度传感器设置在所述储料空间上，所述料架顶部设置有控制箱，所述控制箱内设置有控制器，所述温湿度传感器与所述控制器连接。
16、在本专利技术的一个实施例中，所述检测机构包括检测传感器，所述检测传感器设置在所述分隔部件上，所述检测传感器用于检测该储存穴位的储存料框情况。
17、本专利技术的有益效果：
18、本专利技术的分隔部件将储料空间分隔成多个储存穴位，传输部件对储存料框在出料穴位与接料平台之间进行输送，驱动部件带动取料抓手对储存穴位上的储存料框进行取放料，操作简捷，使用方便，仓储利用率显著提高；检测机构检测储存穴位上的储存料框的位置情况，可以实时记录储存穴位的使用情况，使用方便，便于后续整理记录，实现智能化产线管理，降本增效。
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1.一种料框式仓储装备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的料框式仓储装备，其特征在于，所述驱动部件包括第一直线模组、第二直线模组以及第三直线模组，所述第一直线模组与第一板驱动连接，所述第二直线模组设置在第一板上，所述第二直线模组与第二板驱动连接，所述第三直线模组与所述第二板连接，所述第三直线模组与取料抓手驱动连接，所述第一直线模组、第二直线模组以及第三直线模组相互垂直设置。
3.如权利要求1所述的料框式仓储装备，其特征在于，所述取料抓手包括取料架，所述取料架与驱动部件驱动连接，所述取料架上设置有支撑板，所述取料架上设置有夹持部件，所述夹持部件用于将储存料框压紧在所述支撑板上。
4.如权利要求3所述的料框式仓储装备，其特征在于，所述夹持部件包括移动模组，所述移动模组设置在所述取料架上，所述移动模组与压料板驱动连接，所述移动模组带动所述压料板朝向支撑板运动，并将储存料框压紧在所述支撑板上，所述压料板上设置有储存料框相匹配的限位槽。
5.如权利要求3所述的料框式仓储装备，其特征在于，所述支撑板上设置有与所述储存料框相匹配的定位块，
6.如权利要求5所述的料框式仓储装备，其特征在于，所述分隔部件包括两支撑块，两支撑块分别设置在两隔板上，两支撑块之间设置有取放料间隙，所述驱动部件带动支撑板穿设在所述取放料间隙上，所述支撑块上的设置有限位销，所述限位销设置在所述储存穴位内侧，所述驱动部件带动支撑板上的储存料框与限位销连接后再落料至支撑板上。
7.如权利要求1所述的料框式仓储装备，其特征在于，所述储存料框包括安装板，所述安装板两侧设置有支板，所述支板上设置有多个凹槽，两支板上的凹槽形成与印刷钢网相匹配的料槽，两支板之间通过连接板连接，所述印刷钢网以及支板上设置有识别标识。
8.如权利要求1所述的料框式仓储装备，其特征在于，所述传输部件包括滑动板，所述滑动板上设置有推料块，所述推料块滑设在所述滑动板上，所述推料块与驱动器驱动连接，所述驱动器带动推料块对储存料框在出料穴位与接料平台之间进行输送。
9.如权利要求1所述的料框式仓储装备，其特征在于，所述检测机构包括温湿度传感器，所述温湿度传感器设置在所述储料空间上，所述料架顶部设置有控制箱，所述控制箱内设置有控制器，所述温湿度传感器与所述控制器连接。
10.如权利要求1所述的料框式仓储装备，其特征在于，所述检测机构包括检测传感器，所述检测传感器设置在所述分隔部件上，所述检测传感器用于检测该储存穴位的储存料框情况。
...【技术特征摘要】
1.一种料框式仓储装备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的料框式仓储装备，其特征在于，所述驱动部件包括第一直线模组、第二直线模组以及第三直线模组，所述第一直线模组与第一板驱动连接，所述第二直线模组设置在第一板上，所述第二直线模组与第二板驱动连接，所述第三直线模组与所述第二板连接，所述第三直线模组与取料抓手驱动连接，所述第一直线模组、第二直线模组以及第三直线模组相互垂直设置。
3.如权利要求1所述的料框式仓储装备，其特征在于，所述取料抓手包括取料架，所述取料架与驱动部件驱动连接，所述取料架上设置有支撑板，所述取料架上设置有夹持部件，所述夹持部件用于将储存料框压紧在所述支撑板上。
4.如权利要求3所述的料框式仓储装备，其特征在于，所述夹持部件包括移动模组，所述移动模组设置在所述取料架上，所述移动模组与压料板驱动连接，所述移动模组带动所述压料板朝向支撑板运动，并将储存料框压紧在所述支撑板上，所述压料板上设置有储存料框相匹配的限位槽。
5.如权利要求3所述的料框式仓储装备，其特征在于，所述支撑板上设置有与所述储存料框相匹配的定位块，所述支撑板倾斜设置在所述取料架上，且所述支撑板的自由端高度低于所述支撑板与取料架的连接处高度。
6.如权利要求5所述的料框式仓储装备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建军，朱泉荣，郜斌鹏，
申请(专利权)人：金兰功率半导体无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：
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