System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于高精密零件CNC加工用定位治具制造技术_技高网

一种用于高精密零件CNC加工用定位治具制造技术

技术编号:41507907 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-30 14:47
本发明专利技术涉及用于高精密零件CNC加工用定位设备技术领域,且公开了一种用于高精密零件CNC加工用定位治具,包括工装治具,工装治具的顶部固定连接有圆环盘,工装治具的顶部中心处开设有旋转孔,圆环盘设置在旋转孔的顶部外侧,还包括,CNC高精密加工机构,当在进行加工过程中,有时需要对高精密零件进行不同方位的加工,所以可以通过转动旋转台,旋转台带动方形块进行转动,方形块在旋转孔的内部进行转动,实现了CNC装夹时治具的便携式调转方向,同时由于工装治具上方圆环盘的设置,防止了在长时间工作后,旋转台与工装治具进行接触,从而造成大量的磨损消耗,提高了装置的工作寿命,侧面提高了工作的效率,降低了工人对不同方向进行加工时消耗的时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于高精密零件cnc加工用定位设备,具体为一种用于高精密零件cnc加工用定位治具。


技术介绍

1、高精密零件的cnc加工通常需要使用定位治具来确保工件的准确定位和稳定固定,并进行高精度的雕刻、切割、钻孔等加工操作,定位治具一般通过夹紧、吸附或其他固定方式,将工件牢固地固定在加工平台上,且可以为加工提供精确定位的参考点或参考面,使得加工过程能够基于确定的参考位置进行更加精确的操作。

2、但现有的高精密零件的cnc加工装置在进行工作时,因为工作人员在工作时,需要对不同方向的高精密零件进行加工操作,所以导致工作人员的加工效率大大降低,且工作人员需要不停的进行移动,会导致工作人员加工的的视角发生变化,从而影响到加工的精度,并且不能够在加工过程中防止高精密零件的晃动或松动。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、本专利技术为一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,包括工装治具,工装治具的顶部固定连接有圆环盘,工装治具的顶部中心处开设有旋转孔,圆环盘设置在旋转孔的顶部外侧,还包括,cnc高精密加工机构,cnc高精密加工机构包括转动连接在旋转孔内壁顶端的方形块,方形块的顶部固定连接有旋转台,旋转台呈长方形状设置,旋转台的顶部设置有夹持组件。

4、进一步地,夹持组件包括开设在旋转台顶部的方形槽,方形槽的内壁两侧底端分别固定连接有第一内限位板,第一内限位板整体呈方形状设置。

5、进一步地,方形槽靠近第一内限位板的内壁两侧分别开设有内横槽,当对体型较小的高精密零件进行加工时,将高精密零件放置到方形槽的内部,通过方形槽内部第一内限位板的设置,可以对底盘较窄的高精密零件进行限定,当对不规则的高精密零件进行加工时,通过方形槽中的第一内限位板、内横槽、第二内限位板的配合使用,可以加强对高精密零件的稳固定位,通过这种卡紧的设置,将高精密零件牢固的稳固在方形槽内部,使得在高速运动与切削加工过程中,防止了高精密零件的移位、晃动或松动,从而确保了加工过程中的稳定性和安全性,内横槽呈长方形状设置,方形槽靠近内横槽的内壁两侧分别固定连接有第二内限位板。

6、进一步地,第二内限位板的整体呈方形状设置,旋转台的外壁两侧分别设置有辅助组件,当对体型稍大的高精密零件进行加工时,将高精密零件放置到旋转台的顶部,通过旋转台中设置的外支撑板对高精密零件进行承载,防止了工作过程中高精密零件的滑落,同时由于某些高精密零件需要设计成特定的样式,辅助组件中的第一外限位板、外横槽、第二外限位板进行配合使用,对高精密零件进行限定卡位,从而确保了高精密零件在加工过程中的位置和方向能够准确地与机床坐标系对应,这有助于实现加工操作的精度和一致性,避免加工误差和高精密零件变形,提高了装置的精确性,辅助组件包括分别开设在旋转台外壁两侧顶端的圆孔。

7、进一步地,一侧圆孔成横向线性阵列分布,旋转台的外壁两侧底端分别固定连接有外支撑板,外支撑板整体呈方形状设置,外支撑板的顶部固定连接有第一外限位板。

8、进一步地,第一外限位板整体呈方形状设置,第一外限位板的一侧固定连接在旋转台的外壁一侧,旋转台靠近第一外限位板的外壁两侧分别开设有外横槽。

9、进一步地,外横槽呈长方形状设置,旋转台靠近外横槽的外壁两侧分别固定连接有第二外限位板,第二外限位板整体呈方形状设置。

10、进一步地,工装治具的底部设置有稳固组件,稳固组件包括开设在工装治具底部两侧的卡槽,两个卡槽呈相对设置,工装治具的外壁两侧四周分别开设有若干个外圆槽。

11、进一步地,外圆槽设置有八个,当在进行加工过程中,有时需要对高精密零件进行不同方位的加工,所以可以通过转动旋转台,旋转台带动方形块进行转动,方形块在旋转孔的内部进行转动,实现了cnc装夹时治具的便携式调转方向,同时由于工装治具上方圆环盘的设置,防止了在长时间工作后,旋转台与工装治具进行接触,从而造成大量的磨损消耗,提高了装置的工作寿命,侧面提高了工作的效率,降低了工人对不同方向进行加工时消耗的时间,外圆槽的内壁一侧连通有内圆槽,内圆槽呈圆柱形状设置,内圆槽的一端贯穿工装治具并延伸至卡槽的内部。

12、本专利技术具有以下有益效果:

13、(1)、本专利技术,当对体型较小的高精密零件进行加工时,将高精密零件放置到方形槽的内部,通过方形槽内部第一内限位板的设置,可以对底盘较窄的高精密零件进行限定,当对不规则的高精密零件进行加工时,通过方形槽中的第一内限位板、内横槽、第二内限位板的配合使用,可以加强对高精密零件的稳固定位,通过这种卡紧的设置,将高精密零件牢固的稳固在方形槽内部,使得在高速运动与切削加工过程中,防止了高精密零件的移位、晃动或松动,从而确保了加工过程中的稳定性和安全性。

14、(2)、本专利技术,当对体型稍大的高精密零件进行加工时,将高精密零件放置到旋转台的顶部,通过旋转台中设置的外支撑板对高精密零件进行承载,防止了工作过程中高精密零件的滑落,同时由于某些高精密零件需要设计成特定的样式,辅助组件中的第一外限位板、外横槽、第二外限位板进行配合使用,对高精密零件进行限定卡位,从而确保了高精密零件在加工过程中的位置和方向能够准确地与机床坐标系对应,这有助于实现加工操作的精度和一致性,避免加工误差和高精密零件变形,提高了装置的精确性。

15、(3)、本专利技术,当在进行加工过程中,有时需要对高精密零件进行不同方位的加工,所以可以通过转动旋转台,旋转台带动方形块进行转动,方形块在旋转孔的内部进行转动,实现了cnc装夹时治具的便携式调转方向,同时由于工装治具上方圆环盘的设置,防止了在长时间工作后,旋转台与工装治具进行接触,从而造成大量的磨损消耗,提高了装置的工作寿命,侧面提高了工作的效率,降低了工人对不同方向进行加工时消耗的时间。

16、当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.一种用于高精密零件CNC加工用定位治具,包括工装治具(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种用于高精密零件CNC加工用定位治具,其特征在于:所述夹持组件(43)包括开设在旋转台(42)顶部的方形槽(431),所述方形槽(431)的内壁两侧底端分别固定连接有第一内限位板(432),所述第一内限位板(432)整体呈方形状设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于高精密零件CNC加工用定位治具,其特征在于:所述方形槽(431)靠近第一内限位板(432)的内壁两侧分别开设有内横槽(433),所述内横槽(433)呈长方形状设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于高精密零件CNC加工用定位治具,其特征在于:所述方形槽(431)靠近内横槽(433)的内壁两侧分别固定连接有第二内限位板(434)。

5.根据权利要求4所述的一种用于高精密零件CNC加工用定位治具,其特征在于:所述第二内限位板(434)的整体呈方形状设置,所述旋转台(42)的外壁两侧分别设置有辅助组件(44),所述辅助组件(44)包括分别开设在旋转台(42)外壁两侧顶端的圆孔(441)。

6.根据权利要求5所述的一种用于高精密零件CNC加工用定位治具,其特征在于:一侧所述圆孔(441)成横向线性阵列分布,所述旋转台(42)的外壁两侧底端分别固定连接有外支撑板(442)。

7.根据权利要求6所述的一种用于高精密零件CNC加工用定位治具,其特征在于:所述外支撑板(442)整体呈方形状设置,所述外支撑板(442)的顶部固定连接有第一外限位板(443)。

8.根据权利要求7所述的一种用于高精密零件CNC加工用定位治具,其特征在于:所述第一外限位板(443)整体呈方形状设置,所述第一外限位板(443)的一侧固定连接在旋转台(42)的外壁一侧,所述旋转台(42)靠近第一外限位板(443)的外壁两侧分别开设有外横槽(444)。

9.根据权利要求8所述的一种用于高精密零件CNC加工用定位治具,其特征在于:所述外横槽(444)呈长方形状设置,所述旋转台(42)靠近外横槽(444)的外壁两侧分别固定连接有第二外限位板(445),所述第二外限位板(445)整体呈方形状设置。

10.根据权利要求9所述的一种用于高精密零件CNC加工用定位治具,其特征在于:所述工装治具(1)的底部设置有稳固组件(45),所述稳固组件(45)包括开设在工装治具(1)底部两侧的卡槽(451)。

11.根据权利要求10所述的一种用于高精密零件CNC加工用定位治具,其特征在于:两个卡槽(451)呈相对设置,所述工装治具(1)的外壁两侧四周分别开设有若干个外圆槽(452)。

12.根据权利要求11所述的一种用于高精密零件CNC加工用定位治具,其特征在于:所述外圆槽(452)设置有八个,所述外圆槽(452)的内壁一侧连通有内圆槽(453),所述内圆槽(453)呈圆柱形状设置,所述内圆槽(453)的一端贯穿工装治具(1)并延伸至卡槽(451)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,包括工装治具(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,其特征在于:所述夹持组件(43)包括开设在旋转台(42)顶部的方形槽(431),所述方形槽(431)的内壁两侧底端分别固定连接有第一内限位板(432),所述第一内限位板(432)整体呈方形状设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,其特征在于:所述方形槽(431)靠近第一内限位板(432)的内壁两侧分别开设有内横槽(433),所述内横槽(433)呈长方形状设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,其特征在于:所述方形槽(431)靠近内横槽(433)的内壁两侧分别固定连接有第二内限位板(434)。

5.根据权利要求4所述的一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,其特征在于:所述第二内限位板(434)的整体呈方形状设置,所述旋转台(42)的外壁两侧分别设置有辅助组件(44),所述辅助组件(44)包括分别开设在旋转台(42)外壁两侧顶端的圆孔(441)。

6.根据权利要求5所述的一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,其特征在于:一侧所述圆孔(441)成横向线性阵列分布,所述旋转台(42)的外壁两侧底端分别固定连接有外支撑板(442)。

7.根据权利要求6所述的一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,其特征在于:所述外支撑板(44...

【专利技术属性】
技术研发人员:王从中宋发培李聪聪
申请(专利权)人:惠州方向电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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