一种水稻脱粒装置制造方法及图纸

技术编号:41507854 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-30 14:47
本技术公开了一种水稻脱粒装置,包括机壳,机壳一端上部设有滑槽,机壳另一端设有脱粒室和储粒室,滑槽内部通过丝杠滑动设有下定位座,下定位座上端铰接有上定位夹板,脱粒室下端的凸台上安装有下脱粒板,脱粒室顶部通过气缸连接板安装有上脱粒板,本技术通过设有的下定位座和上定位夹板,能够对水稻根茎一端进行夹持定位,然后通过丝杠驱动下定位座移动调节,并使水稻的穗头一端插设在脱粒室内,然后通过气缸驱动上脱粒板下移压设在下脱粒板上,随后通过丝杠驱动下定位座向远离脱粒室一端移动调节,稻穗粒在定位座和上定位夹板限位作用下脱粒在脱粒室内,使得脱粒彻底性强,秸秆保存完整性强,有利于提高水稻脱粒的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱粒机,具体是一种水稻脱粒装置


技术介绍

1、稻谷脱粒机主要用于对成熟稻谷脱粒的农业机械,主要应用在一些在丘陵种植稻子的地方,由于丘陵地带种植稻子,无法利用大型的联合收割机进行作业,相对平坦地方,机械化程度不高,对于脱粒而已,小型的稻谷脱粒机因为其设备体积小,重量不大,价格实惠,而且脱粒效率高,在丘陵地带,依然是比较普通应用的农业机械;同时,对于丘陵地带,要种植稻谷,稻谷脱粒机是比较实用的农业机械。

2、现有技术中申请号为cn202022861702.2的一种水稻脱粒装置,包括壳体,该技术可实现对稻穗脱粒处理,脱粒效率快、稻粒纯净度高,但是,脱粒彻底性较差,秸秆易缠绕在机体内,清洁不便,秸秆保存完整性较差,从而影响水稻脱粒的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种水稻脱粒装置,以解决现有技术中脱粒彻底性较差,秸秆易缠绕在机体内,清洁不便,秸秆保存完整性较差,从而影响水稻脱粒的效率问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水稻脱粒装置,包括机壳,所述机壳一端上侧内部开设有滑槽,所述机壳另一端内部开设有脱粒室和储粒室,所述滑槽内部通过丝杠滑动设有下定位座,所述下定位座上端通过连接臂和连接轴铰接有上定位夹板,所述连接轴一端通过齿轮组传动连接有第一电机,所述脱粒室下端的凸台上安装有下脱粒板,所述脱粒室顶部通过气缸连接板安装有上脱粒板,且上脱粒板和下脱粒板上下对应设置。

3、进一步的,所述丝杠包括旋转设置在滑槽内中部的丝杆,所述下定位座下侧通过滑块与丝杆螺纹滑动连接,所述丝杆一端传动连接有第二电机。

4、进一步的,所述第二电机固定安装在机壳一端外侧,所述滑槽内还设有与滑块导向设置的导向杆,机壳外侧安装有plc控制柜。

5、进一步的,所述齿轮组采用减速齿轮组,所述第一电机一端固定安装在下定位座一侧。

6、进一步的,所述下定位座一端上侧安装有下夹条,所述上定位夹板一端下侧安装有上夹条,且下夹条和上夹条采用橡胶条且上下对应设置。

7、进一步的,所述储粒室靠近脱粒室的一侧设置有倾斜端面,所述储粒室一端外侧铰接有室门。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术通过设有的下定位座和上定位夹板,能够对水稻根茎一端进行夹持定位,然后通过丝杠驱动下定位座移动调节,并使水稻的穗头一端插设在脱粒室内,然后通过气缸驱动上脱粒板下移压设在下脱粒板上,随后通过丝杠驱动下定位座向远离脱粒室一端移动调节,稻穗粒在定位座和上定位夹板限位作用下脱粒在脱粒室内,使得脱粒彻底性强,秸秆不易缠绕在机体内,秸秆保存完整性强,有利于提高水稻脱粒的效率。

10、2、本技术而且下定位座上端通过连接臂和连接轴铰接有上定位夹板,连接轴一端通过齿轮组传动连接有第一电机,下定位座一端上侧安装有下夹条,上定位夹板一端下侧安装有上夹条,且下夹条和上夹条采用橡胶条且上下对应设置,使得通过第一电机驱动上定位夹板翻转调节,从而能够对水稻根茎一端进行夹持定位或拆卸处理,使得水稻根茎夹持定位稳定性较高,拆装方便快捷,有利于进一步提高水稻脱粒的效率。

11、3、本技术而且机壳一端内部的滑槽内部通过丝杠滑动设有下定位座,丝杠包括旋转设置在滑槽内中部的丝杆,下定位座下侧通过滑块与丝杆螺纹滑动连接,丝杆一端传动连接有第二电机,使得通过丝杠能够驱动下定位座左右移动调节,从而能够对固定后的稻草进行移动调节脱粒使用处理,调节方便快捷,移动稳定性较高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水稻脱粒装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)一端上侧内部开设有滑槽(2),所述机壳(1)另一端内部开设有脱粒室(3)和储粒室(4),所述滑槽(2)内部通过丝杠滑动设有下定位座(8),所述下定位座(8)上端通过连接臂(9)和连接轴(20)铰接有上定位夹板(10),所述连接轴(20)一端通过齿轮组(16)传动连接有第一电机(17),所述脱粒室(3)下端的凸台上安装有下脱粒板(15),所述脱粒室(3)顶部通过气缸(13)安装有上脱粒板(14),且上脱粒板(14)和下脱粒板(15)上下对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种水稻脱粒装置,其特征在于:所述丝杠包括旋转设置在滑槽(2)内中部的丝杆(6),所述下定位座(8)下侧通过滑块(5)与丝杆(6)螺纹滑动连接,所述丝杆(6)一端传动连接有第二电机(7)。

3.根据权利要求2所述的一种水稻脱粒装置,其特征在于:所述第二电机(7)固定安装在机壳(1)一端外侧,所述滑槽(2)内还设有与滑块(5)导向设置的导向杆。

4.根据权利要求1所述的一种水稻脱粒装置,其特征在于:所述齿轮组(16)采用减速齿轮组,所述第一电机(17)一端固定安装在下定位座(8)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种水稻脱粒装置,其特征在于:所述下定位座(8)一端上侧安装有下夹条(12),所述上定位夹板(10)一端下侧安装有上夹条(11),且下夹条(12)和上夹条(11)采用橡胶条且上下对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种水稻脱粒装置,其特征在于:所述储粒室(4)靠近脱粒室(3)的一侧设置有倾斜端面,所述储粒室(4)一端外侧铰接有室门(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种水稻脱粒装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)一端上侧内部开设有滑槽(2),所述机壳(1)另一端内部开设有脱粒室(3)和储粒室(4),所述滑槽(2)内部通过丝杠滑动设有下定位座(8),所述下定位座(8)上端通过连接臂(9)和连接轴(20)铰接有上定位夹板(10),所述连接轴(20)一端通过齿轮组(16)传动连接有第一电机(17),所述脱粒室(3)下端的凸台上安装有下脱粒板(15),所述脱粒室(3)顶部通过气缸(13)安装有上脱粒板(14),且上脱粒板(14)和下脱粒板(15)上下对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种水稻脱粒装置,其特征在于:所述丝杠包括旋转设置在滑槽(2)内中部的丝杆(6),所述下定位座(8)下侧通过滑块(5)与丝杆(6)螺纹滑动连接,所述丝杆(6)一端传动连接有第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏明宇张忠臣商文楠
申请(专利权)人:东北农业大学
类型:新型
国别省市:

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