【技术实现步骤摘要】
本技术属于材料成型模具，具体涉及一种便于拆装的材料成型模具。
技术介绍
1、材料成型模具是用于制造产品的工具，通常由金属材料制成，它们被用来将原材料塑造成所需形状，并确保最终产品具有准确的尺寸和质量；
2、目前，由于材料成型的在成型制作时，往往需要各种形状不一、尺寸规格不同等要求，因此通常需要根据材料制作时的实际需求，来对材料成型模具进行更换，常见的固定方法是使用螺栓，螺栓通过将模具固定在基座或支架上来确保模具的稳定性，虽然能够对材料成型模具进行固定，但在日常使用仍有一些问题，首先，在固定材料成型模具时通常由多组螺栓配合，工作人员需要依次对螺栓进行拧紧操作，而这种方式在相关工作人员对材料成型模具进行拆装时不够便捷，从而导致相关工作人员更换材料成型模具时的工作效率不够理想，增加无效工时，为此，我们提出了一种便于拆装的材料成型模具。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种便于拆装的材料成型模具，可通过快速拆装机构，使得相关工作人员可以更加便捷的对材料成型模具进行拆装，大大提高了相关工作人员更换材料成型模具时的工作效率，降低无效工时。
2、为解决上述技术问题，本技术提供一种便于拆装的材料成型模具，包括底板和快速拆装机构，底板的上表面四角设有对称分布的固定杆，四个固定杆之间滑动连接有滑动板，快速拆装机构包括凹槽、矩形框板、滑动限位板和限位槽，凹槽分别设置于底板的上表面中部和滑动板的下表面中部，底板的上表面中部和滑动板的下表面中部均设有矩形框板，矩形框板前后左右表
3、顶模和底模的左右表面中部均设有提拉把手。
4、快速拆装机构还包括等腰梯形块和定位槽，等腰梯形块分别设置于滑动限位板的外侧端头，限位槽的内壁面中部均设有与等腰梯形块一一对应的定位槽；等腰梯形块为等腰梯形橡胶块。
5、快速拆装机构还包括转动杆、转动板、斜形口和圆柱，转动杆分别通过轴承一转动连接于上端的凹槽顶壁面中部和下端的凹槽底壁面中部，转动杆的外弧面内侧端头均设有转动板，转动板的边缘处均设有环形均匀分布的斜形口，滑动限位板内侧端头设置的安装口内均设有圆柱，圆柱分别与同侧相邻的斜形口滑动连接；快速拆装机构还包括蜗轮和蜗杆，蜗轮分别设置于转动杆的外弧面中部，凹槽前壁面右侧设置的开孔内均通过轴承二转动连接有蜗杆，蜗杆分别与同侧相邻的蜗轮啮合连接。
6、底板的左右表面均设有纵向对称分布的固定座。
7、本技术的上述技术方案的有益效果如下：
8、1、当需要更换材料成型模具时，相关工作人员依次转动蜗杆，此时受蜗杆与蜗轮螺纹连接关系的影响，蜗杆在转动的同时则通过蜗轮带动转动杆、转动板、斜形口同步转动，在斜形口移动的过程中则会通过圆柱拉动滑动限位板沿矩形框板上设置的滑口向内移动，从而使得滑动限位板与限位槽分离，这时相关工作人员即可将底模和顶模取下，使得相关工作人员可以更加便捷的对材料成型模具进行拆装，大大提高了相关工作人员更换材料成型模具时的工作效率，降低无效工时。
9、2、将需要更换的底模和顶模依次活动插接到矩形框板上，然后反向操作上述步骤，使得滑动限位板重新与相对应的限位槽活动插接，以此对新更换的材料成型模具进行限位，与此同时，等腰梯形块会同步插入到定位槽内，同时利用等腰梯形块橡胶压缩可变形的特征，使得等腰梯形块牢牢的插入到定位槽内，从而确保材料成型模具在固定时更加稳定，防止安装后的材料成型模具出现晃动、不牢固的情况。
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1.一种便于拆装的材料成型模具，其特征在于：包括底板（100）和快速拆装机构（600），所述底板（100）的上表面四角设有对称分布的固定杆（200），四个所述固定杆（200）之间滑动连接有滑动板（300），所述快速拆装机构（600）包括凹槽（601）、矩形框板（602）、滑动限位板（603）和限位槽（604），所述凹槽（601）分别设置于底板（100）的上表面中部和滑动板（300）的下表面中部，所述底板（100）的上表面中部和滑动板（300）的下表面中部均设有矩形框板（602），所述矩形框板（602）前后左右表面中部设置的滑口内均滑动连接有滑动限位板（603），位于所述滑动板（300）上的矩形框板（602）外部活动插接有顶模（400），位于所述底板（100）上的矩形框板（602）外部活动插接有底模（500），所述顶模（400）的上表面插槽前后左右内壁面中部与底模（500）的下表面插口前后左右壁面中部均设有与滑动限位板（603）一一对应的限位槽（604）。
2.如权利要求1所述的一种便于拆装的材料成型模具，其特征在于：所述快速拆装机构（600）还包括转动杆（605）、转
3.如权利要求2所述的一种便于拆装的材料成型模具，其特征在于：所述快速拆装机构（600）还包括蜗轮（609）和蜗杆（610），所述蜗轮（609）分别设置于转动杆（605）的外弧面中部，所述凹槽（601）前壁面右侧设置的开孔内均通过轴承二转动连接有蜗杆（610），所述蜗杆（610）分别与同侧相邻的蜗轮（609）啮合连接。
4.如权利要求1所述的一种便于拆装的材料成型模具，其特征在于：所述快速拆装机构（600）还包括等腰梯形块（611）和定位槽（612），所述等腰梯形块（611）分别设置于滑动限位板（603）的外侧端头，所述限位槽（604）的内壁面中部均设有与等腰梯形块（611）一一对应的定位槽（612）。
5.如权利要求1所述的一种便于拆装的材料成型模具，其特征在于：所述底板（100）的左右表面均设有纵向对称分布的固定座（700）。
6.如权利要求4所述的一种便于拆装的材料成型模具，其特征在于：所述等腰梯形块（611）为等腰梯形橡胶块。
7.如权利要求1所述的一种便于拆装的材料成型模具，其特征在于：所述顶模（400）和底模（500）的左右表面中部均设有提拉把手。
...【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的材料成型模具，其特征在于：包括底板（100）和快速拆装机构（600），所述底板（100）的上表面四角设有对称分布的固定杆（200），四个所述固定杆（200）之间滑动连接有滑动板（300），所述快速拆装机构（600）包括凹槽（601）、矩形框板（602）、滑动限位板（603）和限位槽（604），所述凹槽（601）分别设置于底板（100）的上表面中部和滑动板（300）的下表面中部，所述底板（100）的上表面中部和滑动板（300）的下表面中部均设有矩形框板（602），所述矩形框板（602）前后左右表面中部设置的滑口内均滑动连接有滑动限位板（603），位于所述滑动板（300）上的矩形框板（602）外部活动插接有顶模（400），位于所述底板（100）上的矩形框板（602）外部活动插接有底模（500），所述顶模（400）的上表面插槽前后左右内壁面中部与底模（500）的下表面插口前后左右壁面中部均设有与滑动限位板（603）一一对应的限位槽（604）。
2.如权利要求1所述的一种便于拆装的材料成型模具，其特征在于：所述快速拆装机构（600）还包括转动杆（605）、转动板（606）、斜形口（607）和圆柱（608），所述转动杆（605）分别通过轴承一转动连接于上端的凹槽（601）顶壁面中部和下端的凹槽（601）底壁面中部，所述转动杆（605）的外弧面内侧端头均设有转动板（606），所述转动板...
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