【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于聚氨酯泡块切割，特别涉及一种聚氨酯泡块切割装置。
技术介绍
1、低温管道是指适用于-45℃至-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管，其作用是输送流体介质、传递流体动力及信息，适用于石油化工、冷藏、造船等行业设备中输送冷剂，通常这些管道需要做低温保温处理，否则外界的热量从管道表面渗入管道内之后，会使内部的低温流体介质大量气化形成蒸发气体，并使得管道内压力急剧增加，对低温管道的正常工作造成风险；当压力增加到一定程度，安全阀会自动打开释放压力，造成这些介质的损失；因此需要通过聚氨酯泡块对低温管道进行保温处理。
2、传统的同心异径管泡块制作是按照异径管尺寸将泡块切割为4、6、8、10、12等双数数量的均等大小保温泡块，利用特定胶水粘连，并且使用特定工装放置在泡块内侧定型，等粘连胶水固话后将内侧特定工装拆除，从而得到尺寸要求的异径管保温泡块，存在异径聚氨酯泡块成型难度大、效率低的问题，影响加工作业效率。
3、如何设计一种聚氨酯泡块切割装置，如何增加异径聚氨酯泡块成型效率，是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种聚氨酯泡块切割装置，用于解决现有技术中异径聚氨酯泡块成型效率低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种聚氨酯泡块切割装置，包括切割台，所述切割台上安装有切割组件和固定组件；
3、所述切割组件包括切割丝，所述切割丝依次绕过导向轮、主动轮和张紧
4、所述导向轮通过第二立架转动连接在切割台上方；
5、所述主动轮与电机连接，所述电机安装于呈水平滑动连接在切割台下侧的滑台上；
6、所述固定组件包括水平转动在切割台上的转轮和位于转轮正上方的转压块，所述转压块通过升降立架连接在切割台上；
7、所述转压块和转轮的中心连线与切割丝所在面重合。
8、通过采用这种技术方案：主动轮和导向轮在与张紧机构的配合下撑在切割丝的内侧，当与主动轮连接的电机在滑台的作用下移动时，主动轮随电机移动并相对于导向轮发生偏移，主动轮和导向轮之间的切割丝倾斜度也会发生改变，形成倾斜的切割角度，以此为基础，当聚氨酯泡块压设在转压块和转轮之间后，启动电机，同时转动转轮使聚氨酯泡块进行旋转，最终可以直接一次性切割出所需尺寸的异径聚氨酯泡块，免去了多次切割及使用胶水粘连的过程，大大增加了异径聚氨酯泡块的成型效率。
9、于本专利技术的一实施例中，所述切割台上开设有供切割丝穿过的长条形第一通槽。
10、通过采用这种技术方案：通过设置第一通槽对切割丝进行让位，避免切割台对切割丝的移动造成影响。
11、于本专利技术的一实施例中，所述滑台滑动连接在滑轨上，所述滑轨固定在切割台的内部下侧；
12、所述切割台上转动连接有与滑轨平行的丝杆，所述丝杆的一端与滑台螺纹配合，所述丝杆的另一端穿出切割台的内部与第一手轮连接。
13、通过采用这种技术方案：通过增设滑轨来提供滑台的移动导向，并增加滑台移动的稳定性；设置丝杆与滑台配合，实现滑台的手动调节，只需要手动转动第一手轮就可以直接调节滑台的位置，从而降低了滑台的调节难度。
14、于本专利技术的一实施例中，所述切割台上对应丝杆下侧安装有锁紧器，所述锁紧器包括下端与切割台固定的底块，所述底块的上端对应丝杆的两侧均连接有夹块，两侧所述夹块的上端高出丝杆的顶端并通过螺栓相互连接。
15、通过采用这种技术方案：通过丝杆转动调节滑台的位置之后，可以通过拧紧螺栓使得底块上端两侧的夹块相对移动，从而夹紧丝杆实现其固定，避免出现丝杆自转导致的滑台移动的问题，增加滑台调节前后位置的稳定性。
16、于本专利技术的一实施例中，所述张紧机构包括撑设在首尾相连的切割丝内侧的张紧轮，所述张紧轮转动连接在呈平行设置的导槽板之间，所述导槽板安装在第一立架上，所述第一立架固定在切割台上；
17、所述张紧轮转动连接在轴杆上，所述轴杆端部贯穿相应位置导槽板上的导槽与手拧螺母螺纹配合；
18、所述导槽为导槽板高度方向上的长条形通槽。
19、通过采用这种技术方案：张紧轮在轴杆和手拧螺母的配合下可以在导槽板上的导槽内部上下移动，从而改变张紧轮的高度改变钢丝绳的松紧度，应对由于主动轮位置调整导致的钢丝绳松弛的问题。
20、于本专利技术的一实施例中，所述转轮转动连接在定位杆上，所述定位杆下端滑动连接在切割台上开设的长条形第二通槽内部，所述第二通槽的长度方向与切割丝所在面重合。
21、通过采用这种技术方案：设置定位杆进行聚氨酯泡块的定位，同时与第二通槽配合使得转轮的位置可调，从而使得定位在转轮上的聚氨酯泡块与切割丝之间的间距可调，以此为基础，可以适应不同大小异径聚氨酯泡块的一次性切割。
22、于本专利技术的一实施例中，所述升降立架包括安装在切割台上的底套，所述底套的内部设置有相互配合的蜗轮和蜗杆，其中所述蜗轮与位于底套外部的第二手轮同轴连接，所述蜗杆的顶端与顶块转动连接，所述顶块滑动连接在与蜗杆平行的导杆上，所述导杆固定在切割台上；
23、所述顶块上穿接有横杆，所述横杆的前端呈垂直螺纹连接有压杆，所述压杆的下端转动连接有转压块。
24、通过采用这种技术方案：第二手轮带动蜗轮转动，能够驱动蜗杆同步转动，从而带动顶块在导杆上移动，实现横杆、压杆和转压块的升降，以实现转压块配合实现聚氨酯泡块在转轮上的固定。
25、于本专利技术的一实施例中，所述横杆的下侧连接有齿条，所述齿条与顶块上的齿轮螺纹配合，所述齿轮同轴连接有第三手轮。
26、通过采用这种技术方案：通过第三手轮可以带动齿轮转动，从而通过齿轮与齿条的配合实现横杆在顶块上的移动，进而改变转压块的位置以适应转轮的位置调节，确保转压块不影响转轮携带聚氨酯泡块的转动。
27、于本专利技术的一实施例中，所述顶块上转动连接有限位块，所述限位块的转动轴上套设有扭簧，且限位块的一端抵靠在齿轮任一齿槽内部。
28、通过采用这种技术方案：通过设置限位块对齿轮的位置进行限位，保证齿轮调节前后位置的固定，避免出现由于齿轮自转导致的横杆位置偏移的问题，进而保证转压块位置的稳定性，保证其与转轮的配合精度。
29、如上所述，本专利技术的一种聚氨酯泡块切割装置，具有以下有益效果：通过将电机设置为移动式实现主动轮的移动，配合导向轮和张紧机构实现切割丝的角度调节，能够配合聚氨酯泡块自身的旋转实现异径聚氨酯泡块的一次切割成型，大大增加了异径聚氨酯泡块的成型效率；设置固定组件进行聚氨酯泡块的固定，且其上部转压块和下部转轮均可以相对于切割丝进行移动，能够改变相互之间固定的聚氨酯泡块与切割丝之间的距离，从而适应不同大小异径聚氨酯泡块切割成型的需求；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
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1.一种聚氨酯泡块切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)上安装有切割组件和固定组件；
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡块切割装置，其特征在于：所述切割台(1)上开设有供切割丝(10)穿过的长条形第一通槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡块切割装置，其特征在于：所述滑台(5)滑动连接在滑轨(4)上，所述滑轨(4)固定在切割台(1)的内部下侧；
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯泡块切割装置，其特征在于：所述切割台(1)上对应丝杆(3)下侧安装有锁紧器(14)，所述锁紧器(14)包括下端与切割台(1)固定的底块，所述底块的上端对应丝杆(3)的两侧均连接有夹块，两侧所述夹块的上端高出丝杆(3)的顶端并通过螺栓相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡块切割装置，其特征在于：所述张紧机构包括撑设在首尾相连的切割丝(10)内侧的张紧轮(9)，所述张紧轮(9)转动连接在呈平行设置的导槽板(11)之间，所述导槽板(11)安装在第一立架(12)上，所述第一立架(12)固定在切割台(1)上；
6.
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡块切割装置，其特征在于：所述升降立架包括安装在切割台(1)上的底套(19)，所述底套(19)的内部设置有相互配合的蜗轮和蜗杆(21)，其中所述蜗轮与位于底套(19)外部的第二手轮(20)同轴连接，所述蜗杆(21)的顶端与顶块(22)转动连接，所述顶块(22)滑动连接在与蜗杆(21)平行的导杆(30)上，所述导杆(30)固定在切割台(1)上；
8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯泡块切割装置，其特征在于：所述横杆(27)的下侧连接有齿条(26)，所述齿条(26)与顶块(22)上的齿轮(23)螺纹配合，所述齿轮(23)同轴连接有第三手轮(24)。
9.根据权利要求8所述的一种聚氨酯泡块切割装置，其特征在于：所述顶块(22)上转动连接有限位块(25)，所述限位块(25)的转动轴上套设有扭簧，且限位块(25)的一端抵靠在齿轮(23)任一齿槽内部。
...【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯泡块切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)上安装有切割组件和固定组件；
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡块切割装置，其特征在于：所述切割台(1)上开设有供切割丝(10)穿过的长条形第一通槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡块切割装置，其特征在于：所述滑台(5)滑动连接在滑轨(4)上，所述滑轨(4)固定在切割台(1)的内部下侧；
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯泡块切割装置，其特征在于：所述切割台(1)上对应丝杆(3)下侧安装有锁紧器(14)，所述锁紧器(14)包括下端与切割台(1)固定的底块，所述底块的上端对应丝杆(3)的两侧均连接有夹块，两侧所述夹块的上端高出丝杆(3)的顶端并通过螺栓相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡块切割装置，其特征在于：所述张紧机构包括撑设在首尾相连的切割丝(10)内侧的张紧轮(9)，所述张紧轮(9)转动连接在呈平行设置的导槽板(11)之间，所述导槽板(11)安装在第一立架(12)上，所述第一立架(12)固定在切割台(1)上；
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡...
【专利技术属性】
技术研发人员：周健峰，
申请(专利权)人：上海海威斯特保温工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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