1U高密度插拔式机箱制造技术

技术编号:41506974 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-30 14:47
本技术提供1U高密度插拔式机箱,涉及电子配件技术领域,包括机箱主体和机箱盖板,机箱主体顶面设有机箱盖板,机箱主体正面边缘处阵列分布设有机箱支撑筋,相邻机箱支撑筋之间设有拔插窗口,拔插窗口内部设有单位子框,子框盒体外部两侧栓接设有子框盒盖,子框盒体顶面一端设有簧片,子框盒体另一端设有盒体直线导轨,簧片和盒体直线导轨均与机箱盖板内部顶面卡合,机箱主体配合机箱盖板设置独立的拔插窗口,对整个单位子框顶面通过簧片和限位孔的卡合实现整个装置的安装,实现直接滑动式卡合的整体连接方式,可实现单位子框的独立安装拆卸,相邻之间互不影响,便于实现机箱主体内部的单位子框的快速安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子配件,尤其涉及1u高密度插拔式机箱。


技术介绍

1、根据中国专利号为cn218218050u公开的一种新型插拔式机箱,包括箱体、盖板、导轨组件、拔插式模块;箱体的一侧设置有敞口;盖板盖设在敞口上;导轨组件安装在箱体内;导轨组件上设置有多个导槽;拔插式模块包括多个子拔插式模块,多个子拔插式模块可插拔式的安装在多个导槽内。本技术体积较小,重量较轻,便于操作和搬移;导轨组件和拔插式模块可以在箱体外部进行装配,调试好后,整体放入箱体内,这样便于整机的装配和调试,也便于后续的维护,需要维护时候只需要整体取出导轨组件即可;导轨组件与拔插式模块的装配采用插拔及螺栓锁定来实现,降低了拔插式模块的所需精度要求,以及人为装配误差,使拔插式模块装配更容易,更轻松。

2、上述对比文件及现有技术中存在拔插式机箱在对内部子框安装时一般采用集中安装,相邻子框无法进行单个取出维修和调试,且一般采用螺栓固定,安装繁琐,不利于快速机箱内的快速安装和独立拆卸。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中机箱内部独立拆卸不便和安装繁琐的缺点,而提出的1u高密度插拔式机箱。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:1u高密度插拔式机箱,包括机箱主体和机箱盖板,所述机箱主体顶面设有机箱盖板,所述机箱主体正面边缘处阵列分布设有机箱支撑筋,相邻所述机箱支撑筋之间设有拔插窗口,所述拔插窗口内部设有单位子框,所述单位子框包括子框盒体和子框盒盖,所述子框盒体外部两侧栓接设有子框盒盖,所述子框盒体顶面一端设有簧片,所述子框盒体另一端设有盒体直线导轨,所述簧片和盒体直线导轨均与机箱盖板内部顶面卡合。

3、优选的,所述机箱盖板和机箱主体底面边缘处均匀阵列分布设有限位孔,所述机箱盖板内部顶面靠近限位孔位置处设有盖板导向筋,所述盖板导向筋与盒体直线导轨卡合,所述限位孔与簧片卡合。

4、优选的,所述盒体直线导轨端部设有盒体八字导槽,且盒体八字导槽与盒体直线导轨互相贯穿。

5、优选的,所述子框盒体内部设有盒盖隔板,所述子框盒盖表面贯穿设有适配器安装孔,且子框盒盖边缘处与子框盒体表面螺钉连接。

6、优选的,所述限位孔的位置和数量与盖板导向筋位置一一对应,所述簧片的位置和数量与盒体直线导轨一一对应。

7、优选的,所述单位子框正面边缘处均卡合设有单位堵头,且单位堵头与单位子框边缘处卡合。

8、优选的,所述机箱盖板侧面边缘处与机箱主体外部侧面栓接,所述机箱主体两侧螺钉连接设有安装挂耳,且安装挂耳顶面截面为l型。

9、有益效果

10、本技术中,改变传统的机箱主体内部螺钉安装子框的方式和分散式的子框结构,采用机箱主体配合机箱盖板设置独立的拔插窗口,对整个单位子框顶面通过簧片和限位孔的卡合实现整个装置的安装,实现直接滑动式卡合的整体连接方式,且每个单位子框均采用独立的子框盒体进行安装,可实现独立安装拆卸,相邻之间互不影响,便于实现机箱主体内部的单位子框的快速安装与拆卸。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.1U高密度插拔式机箱,包括机箱主体(1)和机箱盖板(5),其特征在于:所述机箱主体(1)顶面设有机箱盖板(5),所述机箱主体(1)正面边缘处阵列分布设有机箱支撑筋(6),相邻所述机箱支撑筋(6)之间设有拔插窗口(7),所述拔插窗口(7)内部设有单位子框(4),所述单位子框(4)包括子框盒体(401)和子框盒盖(402),所述子框盒体(401)外部两侧栓接设有子框盒盖(402),所述子框盒体(401)顶面一端设有簧片(403),所述子框盒体(401)另一端设有盒体直线导轨(406),所述簧片(403)和盒体直线导轨(406)均与机箱盖板(5)内部顶面卡合。

2.根据权利要求1所述的1U高密度插拔式机箱,其特征在于:所述机箱盖板(5)和机箱主体(1)底面边缘处均匀阵列分布设有限位孔(9),所述机箱盖板(5)内部顶面靠近限位孔(9)位置处设有盖板导向筋(8),所述盖板导向筋(8)与盒体直线导轨(406)卡合,所述限位孔(9)与簧片(403)卡合。

3.根据权利要求1所述的1U高密度插拔式机箱,其特征在于:所述盒体直线导轨(406)端部设有盒体八字导槽(407),且盒体八字导槽(407)与盒体直线导轨(406)互相贯穿。

4.根据权利要求1所述的1U高密度插拔式机箱,其特征在于:所述子框盒体(401)内部设有盒盖隔板(404),所述子框盒盖(402)表面贯穿设有适配器安装孔(405),且子框盒盖(402)边缘处与子框盒体(401)表面螺钉连接。

5.根据权利要求2所述的1U高密度插拔式机箱,其特征在于:所述限位孔(9)的位置和数量与盖板导向筋(8)位置一一对应,所述簧片(403)的位置和数量与盒体直线导轨(406)一一对应。

6.根据权利要求1所述的1U高密度插拔式机箱,其特征在于:所述单位子框(4)正面边缘处均卡合设有单位堵头(3),且单位堵头(3)与单位子框(4)边缘处卡合。

7.根据权利要求1所述的1U高密度插拔式机箱,其特征在于:所述机箱盖板(5)侧面边缘处与机箱主体(1)外部侧面栓接,所述机箱主体(1)两侧螺钉连接设有安装挂耳(2),且安装挂耳(2)顶面截面为L型。

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【技术特征摘要】

1.1u高密度插拔式机箱,包括机箱主体(1)和机箱盖板(5),其特征在于:所述机箱主体(1)顶面设有机箱盖板(5),所述机箱主体(1)正面边缘处阵列分布设有机箱支撑筋(6),相邻所述机箱支撑筋(6)之间设有拔插窗口(7),所述拔插窗口(7)内部设有单位子框(4),所述单位子框(4)包括子框盒体(401)和子框盒盖(402),所述子框盒体(401)外部两侧栓接设有子框盒盖(402),所述子框盒体(401)顶面一端设有簧片(403),所述子框盒体(401)另一端设有盒体直线导轨(406),所述簧片(403)和盒体直线导轨(406)均与机箱盖板(5)内部顶面卡合。

2.根据权利要求1所述的1u高密度插拔式机箱,其特征在于:所述机箱盖板(5)和机箱主体(1)底面边缘处均匀阵列分布设有限位孔(9),所述机箱盖板(5)内部顶面靠近限位孔(9)位置处设有盖板导向筋(8),所述盖板导向筋(8)与盒体直线导轨(406)卡合,所述限位孔(9)与簧片(403)卡合。

3.根据权利要求1所述的1u高密度插拔式机箱,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:向贤双徐炎王来
申请(专利权)人:武汉永鼎光电子技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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