【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业白油生产，具体涉及一种工业白油过滤器。
技术介绍
1、白油无色、无味、化学惰性、光安定性能好，白油基本组成为饱和烃结构，芳香烃、含氮、氧、硫等物质近似于零。由于这种超级的精制深度，在实际制造工艺中，难以对重质馏份实施，所以白油的分子量通常都在250－450范围之内。具有良好的氧化安定性，化学稳定性，光安定性，无色、无味，不腐蚀纤维纺织物。白油生产后需要对白油进行过滤作业，传统装置在过滤时，由于白油较为粘稠，白油在通过滤孔时，流动速度缓慢，影响白油的过滤效率，而且白油容易粘附在滤筒内壁，而传统的过滤装置内壁的滤筒又不易更换清洗，长此以往，白油会堵塞滤孔。
2、通过连接杆带动滤筒旋转，利用滤筒的高速旋转，加快白油从滤孔渗透的速度，白油通过滤筒流入箱体底部，完成白油的过滤，但是滤筒内白油过滤完成后需要取出滤筒对滤筒进行清洗，即将滤筒内白油过滤完后，打开夹具，将滤筒取出清洗或者重新往滤筒内添加白油继续过滤，该装置无法实现持续对白油进行过滤，需要停机清洗滤筒及添加白油，严重影响白油的过滤效率。
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种工业白油过滤器。
2、本技术的技术方案是：一种工业白油过滤器，包括壳体、隔板、滤筒和刮除组件，所述壳体为卧式筒体，所述隔板竖向固定在壳体内腔的中部，其一侧为滤前腔，另一侧为滤后腔；所述滤前腔壳体的上部设有进料管，底部设有排污管；所述进料管上设有增压泵，所述滤后腔壳体的底部设有出料管，多个所述滤筒安
3、所述刮除组件包括刮板、拉杆、连接件和驱动机构，所述刮板的外径略小于滤筒的内径，其滑动设置在滤筒内腔中，且通过拉杆与连接件相连；所述连接件位于滤前腔内，其与驱动机构传动连接。
4、优选的，所述滤筒设有两个，其筒壁上均匀设置有若干滤孔。
5、优选的，所述驱动机构包括电机、丝杠、螺母座和导向杆，所述电机固定在壳体左侧，所述丝杠横向设置在滤前腔中，其一端贯穿壳体与电机传动连接，另一端转动安装在隔板上；所述螺母座与连接件固定连接，其套装在丝杠上且与丝杠啮合连接；所述导向杆与丝杠平行设置，其一端固定在壳体内壁上，另一端固定在隔板上；所述连接件上设有滑套，所述滑套滑动套装在导向杆上。
6、优选的，所述滤前腔壳体的内壁上设有与滤筒口一一对应的多个高压喷嘴，所述高压喷嘴倾斜设置，且指向对应的滤筒口。
7、本技术与现有技术相比较，具有以下优点：
8、本装置结构简单，实用性强，可实现对白油进行持续过滤；通过刮除组件可以实现对滤筒内壁上污油和杂质的刮除，避免滤筒滤孔堵塞，影响白油过滤；本装置无需对滤筒进行拆洗，有效地提升了白油的过滤效率。
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1.一种工业白油过滤器，包括壳体，其特征在于：还包括隔板、滤筒和刮除组件，所述壳体为卧式筒体，所述隔板竖向固定在壳体内腔的中部，其一侧为滤前腔，另一侧为滤后腔；所述滤前腔壳体的上部设有进料管，底部设有排污管；所述进料管上设有增压泵，所述滤后腔壳体的底部设有出料管，多个所述滤筒安装在隔板上，且位于滤后腔内；
2.根据权利要求1所述的一种工业白油过滤器，其特征在于：所述滤筒设有两个，其筒壁上均匀设置有若干滤孔。
3.根据权利要求1所述的一种工业白油过滤器，其特征在于：所述驱动机构包括电机、丝杠、螺母座和导向杆，所述电机固定在壳体左侧，所述丝杠横向设置在滤前腔中，其一端贯穿壳体与电机传动连接，另一端转动安装在隔板上；所述螺母座与连接件固定连接，其套装在丝杠上且与丝杠啮合连接；所述导向杆与丝杠平行设置，其一端固定在壳体内壁上，另一端固定在隔板上；所述连接件上设有滑套，所述滑套滑动套装在导向杆上。
4.根据权利要求1所述的一种工业白油过滤器，其特征在于：所述滤前腔壳体的内壁上设有与滤筒口一一对应的多个高压喷嘴，所述高压喷嘴倾斜设置，且指向对应的滤筒口。<...
【技术特征摘要】
1.一种工业白油过滤器，包括壳体，其特征在于：还包括隔板、滤筒和刮除组件，所述壳体为卧式筒体，所述隔板竖向固定在壳体内腔的中部，其一侧为滤前腔，另一侧为滤后腔；所述滤前腔壳体的上部设有进料管，底部设有排污管；所述进料管上设有增压泵，所述滤后腔壳体的底部设有出料管，多个所述滤筒安装在隔板上，且位于滤后腔内；
2.根据权利要求1所述的一种工业白油过滤器，其特征在于：所述滤筒设有两个，其筒壁上均匀设置有若干滤孔。
3.根据权利要求1所述的一种工业白油过滤器，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥美，
申请(专利权)人：东营奥星石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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