一种环形零件的进胶结构制造技术

技术编号:41506627 阅读:16 留言:0更新日期:2024-05-30 14:47
本申请提供一种环形零件的进胶结构,涉及进胶装置的技术领域,包括导流台;进胶模块,进胶模块上开设有注胶通道,导流台设置在注胶通道的出胶端处,导流台侧壁与注胶通道侧壁之间留有间隙并形成环形注塑孔。热熔胶通过导流台侧壁与注胶通道侧壁之间的环形注塑孔进入型腔,热熔胶在导流台外侧不需要向多个方向流动,只需要沿着环形注塑孔向外扩散,不会出现热熔胶之间流动方向不同,导致热熔胶之间产生碰撞回流的情况,也不会出现对撞点局部缺胶,导致塑件精度不高形状不完整的情况,注胶的均匀性和稳定性得以提升,降低出现缺胶的概率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及进胶装置的,尤其是涉及一种进胶组件及环形零件的进胶结构


技术介绍

1、热熔胶加热融化后会被注入成型模具中,热熔胶从主流道进入型腔,热熔胶进入型腔后会把型腔充满,等冷却后就可以打开模具,把塑件取出来。

2、相关技术见公开号为cn219486325u的技术专利申请,公开了一种环形多点进胶结构,在产品主体的中心上方设置主流道,主流道分出多个浇口进胶,主流道连接多个分流道至产品主体,通过多点进胶进行产品主体的生产。

3、然而在相关技术中,多点进胶有多个分流道进胶口,每个分流道进胶的速度可能会有不同,流动分布不均匀,且从不同分流道流进型腔的热熔胶之间流动方向不同,热熔胶之间会产生碰撞回流,出现对撞点局部缺胶的情况,导致塑件精度不高形状不完整。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种环形零件的进胶结构,用于解决相关技术中的从不同分流道流进型腔的热熔胶之间流动方向不同,热熔胶之间会产生碰撞回流,出现对撞点局部缺胶的问题。

2、本申请提供的一种环形零件的进胶结构采用如下的技术方案:

3、一种环形零件的进胶结构,包括:

4、导流台;

5、进胶模块,所述进胶模块上开设有注胶通道,所述导流台设置在注胶通道的出胶端处,所述导流台侧壁与注胶通道侧壁之间留有间隙并形成环形注塑孔。

6、通过采用上述技术方案,热熔胶通过导流台侧壁与注胶通道侧壁之间的环形注塑孔进入型腔,热熔胶在导流台外侧不需要向多个方向流动,只需要沿着环形注塑孔向外扩散,不会出现热熔胶之间流动方向不同,导致热熔胶之间产生碰撞回流的情况,也不会出现对撞点局部缺胶,导致塑件精度不高形状不完整的情况,注胶的均匀性和稳定性得以提升,降低出现缺胶的概率。

7、可选的,所述进胶模块包括注胶套,注胶通道包括开设在所述注胶套上的出胶通道;

8、所述出胶通道处设置有凸环,所述凸环与所述导流台侧壁相对设置。

9、通过采用上述技术方案,凸环的设置使废料和产品之间应力集中,便于产品与废料分离,从而便于产品的脱模。

10、可选的,所述出胶通道侧壁与所述导流台侧壁之间设置有废料空腔,所述废料空腔与所述注塑孔连通。

11、通过采用上述技术方案,通过废料空腔的缓冲,减少热熔胶从环形注塑孔流入时可能会出现料温过高势能过大导致出现发白或黑点的情况。

12、可选的,所述导流台顶部开设凹槽;

13、通过采用上述技术方案,外伸的凹槽使废料空腔中部冷却较快,能够使废料快速冷却,便于废料成型。

14、可选的,所述导流台包括圆柱部和锥台部;所述圆柱部的直径不小于锥台部的大径;所述圆柱部与所述出胶通道侧壁之间形成所述注塑孔;所述锥台部与所述出胶通道侧壁之间形成所述废料空腔。

15、通过采用上述技术方案,导流台对热熔胶进行导流,便于热熔胶从废料空腔流入环形注塑孔。

16、可选的,所述出胶通道侧壁呈台阶状设置。

17、通过采用上述技术方案,废料成型准备脱胶时,台阶状设置的出胶通道能够对废料起到限位作用,防止废料跟着产品一起向下移动脱模对注塑孔造成损坏。

18、可选的,所述进胶模块还包括设置在所述注胶套内的注胶块;注胶通道包括开设在所述注胶块上的进胶通道。

19、通过采用上述技术方案,注胶块能够从注胶套内脱离,能够方便开设在注胶块上的进胶通道内的废料脱模。

20、可选的,所述进胶通道呈锥形设置。

21、通过采用上述技术方案,锥形设置的进胶通道对热熔胶进行导流作用,方便热熔胶从进胶通道流入出胶通道。

22、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

23、1、热熔胶通过导流台侧壁与注胶通道侧壁之间的环形注塑孔进入型腔,热熔胶在导流台外侧不需要向多个方向流动,只需要沿着环形注塑孔向外扩散,不会出现热熔胶之间流动方向不同,导致热熔胶之间产生碰撞回流的情况,也不会出现对撞点局部缺胶,导致塑件精度不高形状不完整的情况,注胶的均匀性和稳定性得以提升,降低出现缺胶的概率。

24、2、热熔胶冷却凝固后,导流台跟随下模组件向下脱模,注塑孔处的产品跟随下模组件向下脱模,出胶通道处形成废料,凸环的设置使废料和产品之间应力集中,废料和产品分离,台阶状设置的出胶通道对废料进行进一步限位,防止废料向下移动对凸环造成破坏。

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【技术保护点】

1.一种环形零件的进胶结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种环形零件的进胶结构,其特征在于,所述进胶模块(10)包括注胶套(11),注胶通道包括开设在所述注胶套(11)上的出胶通道(111);

3.根据权利要求2所述的一种环形零件的进胶结构,其特征在于,所述出胶通道(111)侧壁与所述导流台(20)侧壁之间设置有废料空腔(40),所述废料空腔(40)与所述注塑孔(30)连通。

4.根据权利要求3所述的一种环形零件的进胶结构,其特征在于,所述导流台(20)顶部开设凹槽(23)。

5.根据权利要求3所述的一种环形零件的进胶结构,其特征在于,所述导流台(20)包括圆柱部(21)和锥台部(22);所述圆柱部(21)的直径不小于锥台部(22)的大径;所述圆柱部(21)与所述出胶通道(111)侧壁之间形成所述注塑孔(30);所述锥台部(22)与所述出胶通道(111)侧壁之间形成所述废料空腔(40)。

6.根据权利要求2所述的一种环形零件的进胶结构,其特征在于,所述出胶通道(111)侧壁呈台阶状设置。

7.根据权利要求2所述的一种环形零件的进胶结构,其特征在于,所述进胶模块(10)还包括设置在所述注胶套(11)内的注胶块(12);注胶通道包括开设在所述注胶块(12)上的进胶通道(121)。

8.根据权利要求7所述的一种环形零件的进胶结构,其特征在于,所述进胶通道(121)呈锥形设置。

...

【技术特征摘要】

1.一种环形零件的进胶结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种环形零件的进胶结构,其特征在于,所述进胶模块(10)包括注胶套(11),注胶通道包括开设在所述注胶套(11)上的出胶通道(111);

3.根据权利要求2所述的一种环形零件的进胶结构,其特征在于,所述出胶通道(111)侧壁与所述导流台(20)侧壁之间设置有废料空腔(40),所述废料空腔(40)与所述注塑孔(30)连通。

4.根据权利要求3所述的一种环形零件的进胶结构,其特征在于,所述导流台(20)顶部开设凹槽(23)。

5.根据权利要求3所述的一种环形零件的进胶结构,其特征在于,所述导流台(20)包括圆柱部(21)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海军
申请(专利权)人:上海虹译电子科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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