一种防泄漏除尘滤袋的更换结构制造技术

技术编号:41505258 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-30 14:46
本技术公开了一种防泄漏除尘滤袋的更换结构,属于滤袋更换结构技术领域,更换时,直接拉动滤袋框架即可对滤袋框架以及滤袋整体横向移动并进行更换,能避免从上往下插入新滤袋,造成更换过程中,滤袋与滤袋框架之间摩擦会产生大量的粉尘泄漏在环境中等情况,能有效避免在更换滤袋的过程中粉尘泄漏在环境。该防泄漏除尘滤袋的更换结构,包括集尘箱,集尘箱内部开设有过滤腔,过滤腔内部等距固定有集尘组件,集尘组件包括安装架,安装架上横向开设有安装腔,安装架顶部处承接安装有滤袋框架,滤袋框架上安装有滤袋,安装架的安装腔内部安装有用于支撑的支撑组件,集尘箱的两侧边上对称开设有若干个供集尘组件上的滤袋框架滑动的检修槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于滤袋更换结构,具体涉及一种防泄漏除尘滤袋的更换结构


技术介绍

1、在核电厂工作时通常废气会产生放射性灰尘,核电厂中的放射性灰尘通常是由于核燃料的分裂产生的。在核反应堆中,核燃料经历分裂过程,释放出大量的能量和放射性物质。尽管核电厂非常注重安全措施,但在某些情况下,可能会发生事故或故障,导致放射性灰尘的释放。例如,过度加热或压力过高可能导致燃料棒破裂,进而释放出放射性物质,核电厂在运行过程中,为了去除其中的放射性灰尘,会使用除尘器。

2、现有的除尘器,除尘器的盖子在顶部,更换滤袋的时候,打开除尘器的盖子,然后从下往上抽拔滤袋,然后在从上往下插入新滤袋,这样的更换方式,一方面是开口太大,另外在更换过程中,滤袋与滤袋框架之间摩擦会产生大量的粉尘泄漏在环境中。因此需要一种防泄漏除尘滤袋的更换结构来辅助解决这一问题。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种防泄漏除尘滤袋的更换结构,该更换结构,更换时,直接拉动滤袋框架即可对滤袋框架以及滤袋整体横向移动并进行更换,能避免从上往下插入新滤袋,造成更换过程中,滤袋与滤袋框架之间摩擦会产生大量的粉尘泄漏在环境中等情况,能有效避免在更换滤袋的过程中粉尘泄漏在环境。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种防泄漏除尘滤袋的更换结构,该防泄漏除尘滤袋的更换结构包括集尘箱,所述集尘箱内部开设有过滤腔,所述过滤腔内部等距固定有用于过滤的集尘组件;

5、所述集尘组件包括固定在过滤腔内的安装架,所述安装架上横向开设有安装腔,所述安装架呈矩形框状结构,所述安装架顶部处承接安装有滤袋框架,所述滤袋框架上安装有滤袋,所述安装架的安装腔内部安装有用于支撑的支撑组件,所述集尘箱的两侧边上对称开设有若干个供集尘组件上的滤袋框架滑动的检修槽。

6、进一步地,所述支撑组件包括对称铰接安装在安装腔内的铰接架,所述铰接架底部处铰接安装有滑块,所述安装架底部处安装有支撑电机,所述支撑电机的机轴前端安装有双向丝杆,所述双向丝杆穿设安装在所述滑块上,所述双向丝杆与所述滑块之间螺纹配合,所述铰接架顶部处安装有用于支撑滤袋框架的滚轮。

7、进一步地,所述检修槽处安装有辅助密封的密封门,所述密封门的两侧安装有辅助密封门固定的密封组件。

8、进一步地,所述密封组件包括固定在所述密封门侧边上的固定板以及固定在检修槽的两端的铰接座,所述铰接座上铰接安装有铰接杆,所述铰接杆上呈t型固定有丝杆,所述丝杆上套设安装有套筒,所述丝杆与所述套筒之间螺纹配合,所述套筒远离丝杆的一端固定有固定旋钮,所述固定板上开设有供套筒压紧的穿设槽。

9、进一步地,所述集尘箱通过集尘组件将集尘箱整体自下而上分为过滤腔以及净化腔,所述集尘箱对应过滤腔的一侧安装有用于导气的进气管,所述集尘箱对应净化腔的一侧安装有用于排气的出气管,所述过滤腔底部处呈漏斗状。

10、进一步地,所述集尘箱的外侧边上安装有脉冲阀,所述脉冲阀的上方安装有储气管,所述集尘箱内部对应集尘组件处安装有用于喷吹的喷吹管,所述储气管与所述喷吹管连通。

11、进一步地,所述集尘箱底部处四角均安装有支腿,相邻两个所述支腿之间呈x型固定有固定架。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

14、本技术通过设置在集尘箱两侧板上的检修槽以及对应检修槽处的集尘组件,可以滤袋需要检修更换时,打开密封门,直接拉动滤袋框架即可对滤袋框架以及滤袋整体横向移动并进行更换,能避免从上往下插入新滤袋,造成更换过程中,滤袋与滤袋框架之间摩擦会产生大量的粉尘泄漏在环境中等情况,能有效避免在更换滤袋的过程中粉尘泄漏在环境;

15、本技术通过设置的支撑组件,启动支撑电机,支撑电机带动对应的双向丝杆转动,双向丝杆与滑块之间螺纹配合,从而使滑块整体转动,进而带动铰接架整体转动,在铰接架转动的过程中带动滚轮整体伸出,从而使滚轮对滤袋框架进行整体撑起,能在更换时通过将滚轮伸出能将降低滤袋框架整体移动时的摩擦力,能在更换接触后将滚轮整体收回,从而保证滤袋框架能稳定搭接在安装架上,保证滤袋框架的整体稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防泄漏除尘滤袋的更换结构,该更换结构包括集尘箱(1),其特征在于,所述集尘箱(1)内部开设有过滤腔,所述过滤腔内部等距固定有用于过滤的集尘组件(15);

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏除尘滤袋的更换结构,其特征在于,所述支撑组件(17)包括对称铰接安装在安装腔内的铰接架(19),所述铰接架(19)底部处铰接安装有滑块(18),所述安装架(16)底部处安装有支撑电机(171),所述支撑电机(171)的机轴前端安装有双向丝杆(172),所述双向丝杆(172)穿设安装在所述滑块(18)上,所述双向丝杆(172)与所述滑块(18)之间螺纹配合,所述铰接架(19)顶部处安装有用于支撑滤袋框架(21)的滚轮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏除尘滤袋的更换结构,其特征在于,所述检修槽处安装有辅助密封的密封门(6),所述密封门(6)的两侧安装有辅助密封门(6)固定的密封组件(7)。

4.根据权利要求3所述的一种防泄漏除尘滤袋的更换结构,其特征在于,所述密封组件(7)包括固定在所述密封门(6)侧边上的固定板(61)以及固定在检修槽的两端的铰接座(8),所述铰接座(8)上铰接安装有铰接杆(9),所述铰接杆(9)上呈T型固定有丝杆(10),所述丝杆(10)上套设安装有套筒(11),所述丝杆(10)与所述套筒(11)之间螺纹配合,所述套筒(11)远离丝杆(10)的一端固定有固定旋钮(111),所述固定板(61)上开设有供套筒(11)压紧的穿设槽。

5.根据权利要求1所述的一种防泄漏除尘滤袋的更换结构,其特征在于,所述集尘箱(1)通过集尘组件(15)将集尘箱(1)整体自下而上分为过滤腔以及净化腔,所述集尘箱(1)对应过滤腔的一侧安装有用于导气的进气管(5),所述集尘箱(1)对应净化腔的一侧安装有用于排气的出气管(4),所述过滤腔底部处呈漏斗状。

6.根据权利要求5所述的一种防泄漏除尘滤袋的更换结构,其特征在于,所述集尘箱(1)的外侧边上安装有脉冲阀(12),所述脉冲阀(12)的上方安装有储气管(13),所述集尘箱(1)内部对应集尘组件(15)处安装有用于喷吹的喷吹管(14),所述储气管(13)与所述喷吹管(14)连通。

7.根据权利要求6所述的一种防泄漏除尘滤袋的更换结构,其特征在于,所述集尘箱(1)底部处四角均安装有支腿(2),相邻两个所述支腿(2)之间呈X型固定有固定架(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种防泄漏除尘滤袋的更换结构,该更换结构包括集尘箱(1),其特征在于,所述集尘箱(1)内部开设有过滤腔,所述过滤腔内部等距固定有用于过滤的集尘组件(15);

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏除尘滤袋的更换结构,其特征在于,所述支撑组件(17)包括对称铰接安装在安装腔内的铰接架(19),所述铰接架(19)底部处铰接安装有滑块(18),所述安装架(16)底部处安装有支撑电机(171),所述支撑电机(171)的机轴前端安装有双向丝杆(172),所述双向丝杆(172)穿设安装在所述滑块(18)上,所述双向丝杆(172)与所述滑块(18)之间螺纹配合,所述铰接架(19)顶部处安装有用于支撑滤袋框架(21)的滚轮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏除尘滤袋的更换结构,其特征在于,所述检修槽处安装有辅助密封的密封门(6),所述密封门(6)的两侧安装有辅助密封门(6)固定的密封组件(7)。

4.根据权利要求3所述的一种防泄漏除尘滤袋的更换结构,其特征在于,所述密封组件(7)包括固定在所述密封门(6)侧边上的固定板(61)以及固定在检修槽的两端的铰接座(8),所述铰接座(8)上铰接安装有铰接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建国
申请(专利权)人:江苏铭创能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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