【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备领域，具体为一种转换率高的聚酯树脂合成用反应釜。
技术介绍
1、聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物，聚酯树脂的合成需要用到反应釜，而各原料进入反应釜中反应时，需要对各种原料进行加热，使得各种原料相互融合，加快反应速率。
2、聚酯树脂制备时，需要将混合物料搅拌充分以提高反应的效率，而现有的聚酯树脂制备用反应釜对物料搅拌的充分性低，绝大多数反应釜都是单一釜体，所有物料均是一次性的加入釜体内搅拌，无法做到分层搅拌，进而使得原料无法充分混合相融，导致物料反应不充分，则物料的转化率低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种转换率高的聚酯树脂合成用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种转换率高的聚酯树脂合成用反应釜，包括外釜体和内釜体，所述外釜体上分别设有主料进管及第一辅料进管，所述主料进管及第一辅料进管分别延伸至所述内釜体内，且所述第一辅料进管向下延伸，所述外釜体的顶部安装有主电机，所述主电机输出轴穿过所述外釜体且连接搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述内釜体的底部出料管且向所述外釜体的底部延伸，位于所述内釜体内的所述搅拌轴上设有第一搅拌叶，位于所述外釜体内的所述搅拌轴上设有第二搅拌叶，所述外釜体上设置有第二辅料进管，所述第二辅料进管向下延伸至所述外釜体内底部。
3、所述外釜体和内釜体内分别安装加热器。
4、所述第一辅料进管及第二辅料进管上分别
5、位于所述内釜体出料管内的搅拌轴上倾斜的设置有搅拌叶。
6、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术在外釜体内设置内釜体，搅拌轴穿过内釜体及外釜体，主物料及一些辅物料可先进入内釜体进行混合反应，而后混合物通过出料管流入外釜体内，剩下的一些辅料通过第二辅料进管进入外釜体内，再次混合反应，采用分层式的搅拌反应方式，使得原料充分混合相融，物料反应充分，则物料的转化率高。
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1.一种转换率高的聚酯树脂合成用反应釜，其特征在于：包括外釜体(1)和内釜体(2)，所述外釜体(1)上分别设有主料进管(3)及第一辅料进管(4)，所述主料进管(3)及第一辅料进管(4)分别延伸至所述内釜体(2)内，且所述第一辅料进管(4)向下延伸，所述外釜体(1)的顶部安装有主电机(5)，所述主电机(5)输出轴穿过所述外釜体(1)且连接搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)穿过所述内釜体(2)的底部出料管(7)且向所述外釜体(1)的底部延伸，位于所述内釜体(2)内的所述搅拌轴(6)上设有第一搅拌叶(8)，位于所述外釜体(1)内的所述搅拌轴(6)上设有第二搅拌叶(9)，所述外釜体上设置有第二辅料进管(11)，所述第二辅料进管(11)向下延伸至所述外釜体(1)内底部。
2.根据权利要求1所述的一种转换率高的聚酯树脂合成用反应釜，其特征在于：所述外釜体(1)和内釜体(2)内分别安装加热器(10)。
3.根据权利要求1所述的一种转换率高的聚酯树脂合成用反应釜，其特征在于：所述第一辅料进管(4)及第二辅料进管(11)上分别连接有进料支管(12)。
4.根据权利要
...【技术特征摘要】
1.一种转换率高的聚酯树脂合成用反应釜，其特征在于：包括外釜体(1)和内釜体(2)，所述外釜体(1)上分别设有主料进管(3)及第一辅料进管(4)，所述主料进管(3)及第一辅料进管(4)分别延伸至所述内釜体(2)内，且所述第一辅料进管(4)向下延伸，所述外釜体(1)的顶部安装有主电机(5)，所述主电机(5)输出轴穿过所述外釜体(1)且连接搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)穿过所述内釜体(2)的底部出料管(7)且向所述外釜体(1)的底部延伸，位于所述内釜体(2)内的所述搅拌轴(6)上设有第一搅拌叶(8)，位于所述外釜体(1)内的所述搅拌轴(6)上设有第二搅拌叶(9)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛瑞荣，夏平朝，陈洪琴，
申请(专利权)人：江苏欣宝科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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