一种双复合挤出机胎面定长装置制造方法及图纸

技术编号:41505046 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-30 14:46
本技术公开了一种双复合挤出机胎面定长装置,包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有定位框,所述定位框的左侧面固定连接有正反转电机,所述定位框的内侧壁固定连接有连接板,所述连接板的上表面开设有条形槽,所述连接板的上表面固定连接有定位板,所述定位板的右侧面固定连接有两个限位板。本装置通过正反转电机、螺纹杆和轴承的配合使用,起到使螺纹杆进行转动的作用,并利用螺纹杆与螺纹孔的配合使用,达到使调节板、连接块和定位板进行移动的目的,通过导向槽和导向块的配合,便于对调节板进行限位,防止调节板在移动时出现卡顿的现象,解决了不便于对胎面进行限位,从而降低了双复合挤出机胎面定长装置使用效果问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出机,尤其是一种双复合挤出机胎面定长装置


技术介绍

1、挤出机是属于塑料机械的种类之一,是起源于18世纪,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

2、公告号cn218857638u本技术公开了一种双复合挤出机胎面定长装置,包括,基座,所述基座的右前侧焊接有支撑座;压辊通过第一轴承装配在上下方所述支撑座之间,导向辊通过第二轴承装配在所述基座的右侧;定位板,所述定位板焊接在所述基座的内侧,所述定位板与所述基座之间通过第三轴承装配有丝杆,但上述技术中,不便于对胎面进行限位,从而降低了双复合挤出机胎面定长装置的使用效果,为此,我们提出一种双复合挤出机胎面定长装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种双复合挤出机胎面定长装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种双复合挤出机胎面定长装置,包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有定位框,所述定位框的左侧面固定连接有正反转电机,所述定位框的内侧壁固定连接有连接板,所述连接板的上表面开设有条形槽,所述连接板的上表面固定连接有定位板,所述定位板的右侧面固定连接有两个限位板,两个所述限位板的顶端共同固定连接有固定机组,所述定位板的底面固定连接有两个连接块,且连接块与条形槽相适配,两个所述连接块的底面共同固定连接有调节板,所述调节板的正面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述定位框的内侧壁固定镶嵌有两个轴承,所述螺纹杆的左右两端均与轴承的内圈固定连接,所述螺纹杆的左端与正反转电机的输出端固定连接。

4、在进一步的实施例中,所述固定板的上表面固定连接有两个加固斜板,两个所述加固斜板相互靠近的一侧面分别与定位框的正面和定位框的背面固定连接。

5、在进一步的实施例中,所述固定板的下方设有两个支撑座,每个所述支撑座的顶端均与固定板的底面固定连接,每个所述支撑座的上表面均开设有两个安装孔。

6、在进一步的实施例中,所述固定板的上表面固定连接有加固凹块,且加固凹块与正反转电机的外表面固定连接。

7、在进一步的实施例中,所述定位板的右侧面固定连接有两个直角板,两个所述直角板相互靠近的一侧面分别与限位板相互远离一侧面固定连接。

8、在进一步的实施例中,所述固定板的上表面开设有两个导向槽,每个所述导向槽的内部均滑动连接有导向块,每个所述导向块的顶端均与调节板的底面固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本装置通过正反转电机、螺纹杆和轴承的配合使用,起到使螺纹杆进行转动的作用,并利用螺纹杆与螺纹孔的配合使用,达到使调节板、连接块和定位板进行移动的目的,通过导向槽和导向块的配合,便于对调节板进行限位,防止调节板在移动时出现卡顿的现象,有效的解决了不便于对胎面进行限位,从而降低了双复合挤出机胎面定长装置使用效果问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双复合挤出机胎面定长装置,其特征在于:包括固定板(1),所述固定板(1)的上表面固定连接有定位框(2),所述定位框(2)的左侧面固定连接有正反转电机(5),所述定位框(2)的内侧壁固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的上表面开设有条形槽(7),所述连接板(6)的上表面固定连接有定位板(8),所述定位板(8)的右侧面固定连接有两个限位板(9),两个所述限位板(9)的顶端共同固定连接有固定机组(10),所述定位板(8)的底面固定连接有两个连接块(12),且连接块(12)与条形槽(7)相适配,两个所述连接块(12)的底面共同固定连接有调节板(13),所述调节板(13)的正面开设有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)的内部螺纹连接有螺纹杆(15),所述定位框(2)的内侧壁固定镶嵌有两个轴承(18),所述螺纹杆(15)的左右两端均与轴承(18)的内圈固定连接,所述螺纹杆(15)的左端与正反转电机(5)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双复合挤出机胎面定长装置,其特征在于:所述固定板(1)的上表面固定连接有两个加固斜板(3),两个所述加固斜板(3)相互靠近的一侧面分别与定位框(2)的正面和定位框(2)的背面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双复合挤出机胎面定长装置,其特征在于:所述固定板(1)的下方设有两个支撑座(4),每个所述支撑座(4)的顶端均与固定板(1)的底面固定连接,每个所述支撑座(4)的上表面均开设有两个安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种双复合挤出机胎面定长装置,其特征在于:所述固定板(1)的上表面固定连接有加固凹块(19),且加固凹块(19)与正反转电机(5)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双复合挤出机胎面定长装置,其特征在于:所述定位板(8)的右侧面固定连接有两个直角板(11),两个所述直角板(11)相互靠近的一侧面分别与限位板(9)相互远离一侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种双复合挤出机胎面定长装置,其特征在于:所述固定板(1)的上表面开设有两个导向槽(17),每个所述导向槽(17)的内部均滑动连接有导向块(16),每个所述导向块(16)的顶端均与调节板(13)的底面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种双复合挤出机胎面定长装置,其特征在于:包括固定板(1),所述固定板(1)的上表面固定连接有定位框(2),所述定位框(2)的左侧面固定连接有正反转电机(5),所述定位框(2)的内侧壁固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的上表面开设有条形槽(7),所述连接板(6)的上表面固定连接有定位板(8),所述定位板(8)的右侧面固定连接有两个限位板(9),两个所述限位板(9)的顶端共同固定连接有固定机组(10),所述定位板(8)的底面固定连接有两个连接块(12),且连接块(12)与条形槽(7)相适配,两个所述连接块(12)的底面共同固定连接有调节板(13),所述调节板(13)的正面开设有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)的内部螺纹连接有螺纹杆(15),所述定位框(2)的内侧壁固定镶嵌有两个轴承(18),所述螺纹杆(15)的左右两端均与轴承(18)的内圈固定连接,所述螺纹杆(15)的左端与正反转电机(5)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双复合挤出机胎面定长装置,其特征在于:所述固定板(1)的上表面固定连接有两个加固斜板(3),两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:元京姬
申请(专利权)人:锦湖轮胎天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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