【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零部件制造，具体为转向节类高速锯钻专机。
技术介绍
1、转向节是车轮转向的铰链，一般呈叉形。上下两叉有安装主销的两个同轴孔，转向节轴颈用来安装车轮。转向节上销孔的两耳通过主销与前轴两端的拳形部分相连，使前轮可以绕主销偏转一定角度而使汽车转向。
2、但是现有技术还存在如下问题：
3、首先，市场上常见的转向节类锯切专机一般是两个工位，一个水平的人工上料工位，一个竖直的锯切和钻孔工位，设备动作流程为：人工上料→工装(工件)倾转到竖直位置→锯切冒口→钻孔→工装(工件)倾转到水平位置→人工取件→人工上料……，设备各工序依次进行，相对来说效率较低，设备节拍最快可以做到55s/两件，已达到设备极限；
4、其次，现有技术的转向节类加工设备，钻孔结构的位置往往是固定的，常为在固定的点位进行钻孔，但是这样只能针对单一型号尺寸的转向节进行钻孔加工，具有局限性，并且大多切割结构和钻孔结构的设计复杂，生产成本较高，不利于批量制作。
5、针对上述问题，专利技术人提出转向节类高速锯钻专机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决加工效率较低和钻孔结构的位置固定且设计复杂的问题；本技术的目的在于提供转向节类高速锯钻专机。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：转向节类高速锯钻专机，包括壳体，所述壳体的一端设有控制柜，且壳体的另一端设有废料盒，所述壳体内设有桌板，所述桌板的一侧设有支板，且桌板的一侧固定设有钢板伸缩护罩，所述桌板
3、优选地，所述钻孔板的一端设有第二电机，且第二电机的输出端贯穿钻孔板并固定连接有丝杆，所述丝杆的两端分别与钻孔板的两侧内壁转动连接，所述丝杆的外表面套接有滑块，所述滑块的一端设有气缸，且气缸的输出端贯穿滑块并设有钻头，所述气缸的输出端与钻头通过螺栓配合连接。
4、优选地，所述切割板的一端通过螺栓配合连接有电动滑轨，电动滑轨与靠下方的放置板垂直设立，且电动滑轨的一端滑动设有滑动块，所述滑动块的一端固定设有移动块，且移动块的一端设有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿移动块并固定连接有切割盘。
5、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
6、1、本技术通过支撑块，在其中的三角块和驱动齿轮的作用下，本专利技术创新性的将转台、锯切工具头、钻孔工具头重新布局，使上下料、锯切、钻孔等工序并列进行，驱动齿轮为三分之一面齿轮，使得三角块间接性的转动，从而配合三个放置板进行交替式的加工，同时减少锯切工具头、钻孔工具头的空载行程，大大提高设备效率，使设备节拍最快可达30s/两件，而且可以不同产品混线生产，尤其适用于最新的自动化单元，采用机器人上下料模式，从而达到加工效率高的效果；
7、2、本技术通过切割板和钻孔板，通过切割板进行切割加工，电动滑轨能够驱动移动块移动，启动第三电机带动切割盘进行切割作业，结构简单合理，使用效果好，除烟箱通过吸烟管能够吸取烟尘，便于后续加工的同时防止危害人体，当需要对钻孔结构的位置进行调节时，启动第二电机带动丝杆在钻孔板内转动，从而带动滑块移动，而滑块上的气缸能够带动钻头进行钻孔作业，这样就能够对钻孔的位置进行调节，从而便于适配不同尺寸的转向节，结构简单可靠，泛用性较高的同时成本较低，从而达到成本较低的同时保证了实用性的效果。
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1.转向节类高速锯钻专机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一端设有控制柜(2)，且壳体(1)的另一端设有废料盒(3)，所述壳体(1)内设有桌板(6)，且桌板(6)的上方一侧设有钻孔板(4)，所述桌板(6)的一端固定连接有切割板(8)，所述桌板(6)的上端一侧固定设有两个支撑块(7)，且两个支撑块(7)的相对面一端共同贯穿设有转轴(71)，所述转轴(71)的外表面套接有全面齿轮(72)，且其中一个支撑块(7)的一端设有第一电机(74)，所述第一电机(74)的输出端固定连接有驱动齿轮(73)，所述驱动齿轮(73)的一端与其中一个支撑块(7)转动连接，且驱动齿轮(73)的外表面与全面齿轮(72)的外表面啮合连接，所述转轴(71)的外表面套接有三角块(75)，且三角块(75)的外表面固定设有三个放置板(76)，所述放置板(76)靠外的一端固定连接有三个安装块(77)。
2.如权利要求1所述的转向节类高速锯钻专机，其特征在于：所述钻孔板(4)的一端设有第二电机(41)，且第二电机(41)的输出端贯穿钻孔板(4)并固定连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)的两端分别与钻
3.如权利要求1所述的转向节类高速锯钻专机，其特征在于：所述切割板(8)的一端通过螺栓配合连接有电动滑轨(81)，且电动滑轨(81)的一端滑动设有滑动块(82)，所述滑动块(82)的一端固定设有移动块(83)，且移动块(83)的一端设有第三电机(84)，所述第三电机(84)的输出端贯穿移动块(83)并固定连接有切割盘(85)。
4.如权利要求1所述的转向节类高速锯钻专机，其特征在于：所述桌板(6)的上端一侧固定设有除烟箱(5)，所述除烟箱(5)的一端固定设有吸烟管(51)，且钻孔板(4)的下端与吸烟管(51)的上端固定连接。
5.如权利要求1所述的转向节类高速锯钻专机，其特征在于：所述桌板(6)的上端一侧开设有贯穿式的配合废料盒(3)使用的废料槽(32)，且废料盒(3)的一端固定设有把手(31)。
6.如权利要求1所述的转向节类高速锯钻专机，其特征在于：所述桌板(6)的一侧设有支板(9)，且桌板(6)的一侧固定设有钢板伸缩护罩(10)。
7.如权利要求1所述的转向节类高速锯钻专机，其特征在于：所述驱动齿轮(73)具体为三分一面齿轮。
8.如权利要求2所述的转向节类高速锯钻专机，其特征在于：所述气缸(44)的输出端与钻头(45)通过螺栓配合连接。
...【技术特征摘要】
1.转向节类高速锯钻专机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一端设有控制柜(2)，且壳体(1)的另一端设有废料盒(3)，所述壳体(1)内设有桌板(6)，且桌板(6)的上方一侧设有钻孔板(4)，所述桌板(6)的一端固定连接有切割板(8)，所述桌板(6)的上端一侧固定设有两个支撑块(7)，且两个支撑块(7)的相对面一端共同贯穿设有转轴(71)，所述转轴(71)的外表面套接有全面齿轮(72)，且其中一个支撑块(7)的一端设有第一电机(74)，所述第一电机(74)的输出端固定连接有驱动齿轮(73)，所述驱动齿轮(73)的一端与其中一个支撑块(7)转动连接，且驱动齿轮(73)的外表面与全面齿轮(72)的外表面啮合连接，所述转轴(71)的外表面套接有三角块(75)，且三角块(75)的外表面固定设有三个放置板(76)，所述放置板(76)靠外的一端固定连接有三个安装块(77)。
2.如权利要求1所述的转向节类高速锯钻专机，其特征在于：所述钻孔板(4)的一端设有第二电机(41)，且第二电机(41)的输出端贯穿钻孔板(4)并固定连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)的两端分别与钻孔板(4)的两侧内壁转动连接，所述丝杆(42)的外表面套接有滑块(43)，所述滑块(43)的一端设有气缸(44)，且气缸(44)的输出端贯穿滑块(43)并设...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁雪建，
申请(专利权)人：曼弗莱德智能制造江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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