【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属加工，具体涉及一种金属零部件加工的激光切割装置。
技术介绍
1、在金属零部件加工过程中，加工生产出来的金属零部件通常需要使用激光切割机进行切割，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束，使金属零部件很快被加热至汽化温度，随着光束与金属零部件相对位置的移动，最终使金属零部件形成切缝，从而达到切割的目的的设备；
2、虽然现有生活中激光切割装置在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，激光切割机在切割时，金属在激光高温作用下会产生等离子体烟尘，如果不加以处理，不仅会对环境造成巨大危害，而且会损伤劳动者的健康，此外，在切割时迸溅的金属残渣将直接掉落在待切割金属零部件表面，导致金属残渣黏结在金属零部件上，从而影响后续对金属零部件的加工；
3、为解决上述问题，本申请中提出一种金属零部件加工的激光切割装置。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种金属零部件加工的激光切割装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属零部件加工的激光切割装置，包括输送机以及设置在输送机端处的切割台和设置在所述切割台上方的激光切割机；
3、所述切割台的上方设置有吸尘净化组件，所述吸尘净化组件包括用于对激光切割机切割过程中产生的烟尘和金属残渣进行吸取净化和收集的吸尘管道、滤尘箱、滤渣板、转动轴、传动带、清洁板、净烟板、受风扇叶和同步
4、所述激光切割机的两侧对称设置有吸尘管道，所述吸尘管道的端处设置有滤尘箱，所述滤尘箱的内部固定有滤渣板，所述滤尘箱内部靠近滤渣板的上下两侧对称转动连接有转动轴，两组所述转动轴之间的两侧对称固定有传动带，所述传动带的表面设置有清洁板，且所述清洁板和滤渣板的表面相贴合，所述滤渣板的后方设置有净烟板，所述净烟板的后方设置有受风扇叶，所述转动轴的端处固定有同步带。
5、作为本专利技术一种金属零部件加工的激光切割装置优选的，所述吸尘净化组件还包括连接键、定位滑轮和定位滑轨；
6、所述传动带的表面成等距排列固定有若干组连接键，所述连接键的表面一侧转动连接有定位滑轮，所述滤尘箱的内部固定有定位滑轨，且所述连接键通过定位滑轮滑动连接在定位滑轨的表面，所述连接键的表面另一侧和清洁板相连接。
7、作为本专利技术一种金属零部件加工的激光切割装置优选的，所述吸尘管道的端处固定有进风管，所述进风管的另一端处和滤尘箱相连通，所述滤尘箱的另一端处固定有出风管，且所述出风管的端处外接风机，所述滤尘箱内部靠近清洁板的一侧开设有下料口，且所述滤尘箱下表面靠近此下料口的一侧固定有排渣斗。
8、作为本专利技术一种金属零部件加工的激光切割装置优选的，所述滤尘箱的内部开设有与净烟板相适配的安装槽，且所述净烟板通过此安装槽滑动连接在滤尘箱的内部，所述净烟板的表面一侧开设有固定插槽，所述滤尘箱内部靠近固定插槽的一侧开设有让位槽，且所述滤尘箱通过此让位槽滑动连接有固定插销，所述固定插销和固定插槽相适配，且所述固定插销和滤尘箱之间固定有弹簧一。
9、作为本专利技术一种金属零部件加工的激光切割装置优选的，所述切割台的表面安装有移动清渣组件，所述移动清渣组件包括用于对激光切割机的切割位置进行调节以及对切割台和金属零部件表面迸溅金属残渣进行清洁的横移架、横移电机、横移丝杆、升降架、升降电机、升降丝杆、清渣刮板一、清渣刮板二和打磨滑架；
10、所述切割台的表面焊接有横移架，所述横移架的表面螺钉安装有横移电机，所述横移电机的输出端固定有横移丝杆，所述横移丝杆的表面螺纹连接有升降架，所述升降架的顶部螺钉安装有升降电机，所述升降电机的输出端固定有升降丝杆，所述切割台的表面一侧对称滑动连接有清渣刮板一，所述横移架的一侧设置有清渣刮板二，所述切割台的表面一侧焊接有打磨滑架。
11、作为本专利技术一种金属零部件加工的激光切割装置优选的，所述移动清渣组件还包括清渣螺块、清渣双向螺杆、清渣电机和电动伸缩杆；
12、所述清渣刮板一的底部固定有清渣螺块，所述清渣螺块的内部螺纹连接有清渣双向螺杆，所述清渣双向螺杆通过轴承支架转动连接在切割台的底部，且所述清渣双向螺杆的端处固定有清渣电机，所述清渣刮板二和横移架之间固定有电动伸缩杆。
13、作为本专利技术一种金属零部件加工的激光切割装置优选的，所述升降丝杆的表面螺纹连接有连接套，所述激光切割机和连接套固定连接，且所述吸尘管道通过连接卡箍和连接套相连接，所述打磨滑架的表面粘黏有磨料。
14、作为本专利技术一种金属零部件加工的激光切割装置优选的，所述输送机和切割台之间设置有夹持推送组件，所述夹持推送组件包括用于对金属零部件进行推送的推送辊架、固定架、支撑板、夹持电机、夹持齿轮、夹持齿条、推移座、推移带和挤压座；
15、所述输送机和切割台之间固定有推送辊架，所述推送辊架的下方设置有固定架，且所述固定架焊接在输送机的一侧，所述固定架的表面焊接有支撑板，所述支撑板的下表面螺钉安装有夹持电机，所述夹持电机的输出端固定有夹持齿轮，所述夹持齿轮的两侧呈中心对称啮合连接有夹持齿条，两组所述夹持齿条的上方对称设置有推移座，所述推移座的内部转动连接有推移带，所述推移带的表面固定连接有挤压座。
16、作为本专利技术一种金属零部件加工的激光切割装置优选的，所述夹持推送组件还包括夹持板、定位滑块、定位滑杆和弹簧二；
17、所述挤压座的内部滑动连接有定位滑杆，所述定位滑杆的端处固定有夹持板，所述定位滑杆的表面缠绕有弹簧二，且所述弹簧二的两端分别固定在夹持板和挤压座之间，所述夹持板的下表面焊接有定位滑块，且所述挤压座的内部开设有与定位滑块相适配的定位滑槽。
18、作为本专利技术一种金属零部件加工的激光切割装置优选的，所述输送机的端处两侧对称安装有光电传感器，所述光电传感器分别与夹持电机和推移电机电性连接，两组所述夹持齿条的相对一侧对称固定有固定板，所述固定板和支撑板之间安装有限位滑轨且所述推移座和固定板固定连接。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：
20、1、设置有吸尘净化组件，通过吸尘管道、滤尘箱、滤渣板、转动轴、传动带、清洁板、净烟板、受风扇叶和同步带的使用，能够对激光切割机切割过程中产生的烟尘和部分小颗粒的金属残渣进行吸收，通过安装在滤尘箱内部的滤渣板对小颗粒的金属残渣进行截留，能够对进入到滤尘箱内部的金属残渣进行过滤处理，从而防止烟尘被工作人员吸入体内影响工作人员的身体健康以及污染环境，并且能够大大降低金属残渣迸溅掉落在金属零部件上，导致残渣黏结的可能性，降低对金属零部件后续加工的影响；
21、通过连接键、定位滑轮和定位滑轨的使用，能够对滤渣板表面的积聚的金属残渣进行刮落，从而防止金属残渣堆积将滤孔堵死，保证对金属残渣的过滤效果，刮落的金属残渣会通过滤尘箱底部的排渣斗掉落至下方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属零部件加工的激光切割装置，包括输送机（1）以及设置在输送机（1）端处的切割台（2）和设置在所述切割台（2）上方的激光切割机（3）；
2.根据权利要求1所述的金属零部件加工的激光切割装置，其特征在于：所述吸尘净化组件（4）还包括连接键（451）、定位滑轮（452）和定位滑轨（453）；
3.根据权利要求2所述的金属零部件加工的激光切割装置，其特征在于：所述吸尘管道（41）的端处固定有进风管（421），所述进风管（421）的另一端处和滤尘箱（42）相连通，所述滤尘箱（42）的另一端处固定有出风管（422），且所述出风管（422）的端处外接风机，所述滤尘箱（42）内部靠近清洁板（46）的一侧开设有下料口，且所述滤尘箱（42）下表面靠近此下料口的一侧固定有排渣斗（423）。
4.根据权利要求3所述的金属零部件加工的激光切割装置，其特征在于：所述滤尘箱（42）的内部开设有与净烟板（47）相适配的安装槽，且所述净烟板（47）通过此安装槽滑动连接在滤尘箱（42）的内部，所述净烟板（47）的表面一侧开设有固定插槽（471），所述滤尘箱（42）内部靠
5.根据权利要求4所述的金属零部件加工的激光切割装置，其特征在于：所述切割台（2）的表面安装有移动清渣组件（5），所述移动清渣组件（5）包括用于对激光切割机（3）的切割位置进行调节以及对切割台（2）和金属零部件表面迸溅金属残渣进行清洁的横移架（51）、横移电机（52）、横移丝杆（53）、升降架（54）、升降电机（55）、升降丝杆（56）、清渣刮板一（57）、清渣刮板二（58）和打磨滑架（59）；
6.根据权利要求5所述的金属零部件加工的激光切割装置，其特征在于：所述移动清渣组件（5）还包括清渣螺块（571）、清渣双向螺杆（572）、清渣电机（573）和电动伸缩杆（581）；
7.根据权利要求6所述的金属零部件加工的激光切割装置，其特征在于：所述升降丝杆（56）的表面螺纹连接有连接套（562），所述激光切割机（3）和连接套（562）固定连接，且所述吸尘管道（41）通过连接卡箍和连接套（562）相连接，所述打磨滑架（59）的表面粘黏有磨料。
8.根据权利要求7所述的金属零部件加工的激光切割装置，其特征在于：所述输送机（1）和切割台（2）之间设置有夹持推送组件（6），所述夹持推送组件（6）包括用于对金属零部件进行推送的推送辊架（61）、固定架（62）、支撑板（63）、夹持电机（64）、夹持齿轮（65）、夹持齿条（66）、推移座（67）、推移带（68）和挤压座（69）；
9.根据权利要求8所述的金属零部件加工的激光切割装置，其特征在于：所述夹持推送组件（6）还包括夹持板（691）、定位滑块（692）、定位滑杆（693）和弹簧二（694）；
10.根据权利要求9所述的金属零部件加工的激光切割装置，其特征在于：所述输送机（1）的端处两侧对称安装有光电传感器（611），所述光电传感器（611）分别与夹持电机（64）和推移电机（681）电性连接，两组所述夹持齿条（66）的相对一侧对称固定有固定板（661），所述固定板（661）和支撑板（63）之间安装有限位滑轨（662）且所述推移座（67）和固定板（661）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属零部件加工的激光切割装置，包括输送机（1）以及设置在输送机（1）端处的切割台（2）和设置在所述切割台（2）上方的激光切割机（3）；
2.根据权利要求1所述的金属零部件加工的激光切割装置，其特征在于：所述吸尘净化组件（4）还包括连接键（451）、定位滑轮（452）和定位滑轨（453）；
3.根据权利要求2所述的金属零部件加工的激光切割装置，其特征在于：所述吸尘管道（41）的端处固定有进风管（421），所述进风管（421）的另一端处和滤尘箱（42）相连通，所述滤尘箱（42）的另一端处固定有出风管（422），且所述出风管（422）的端处外接风机，所述滤尘箱（42）内部靠近清洁板（46）的一侧开设有下料口，且所述滤尘箱（42）下表面靠近此下料口的一侧固定有排渣斗（423）。
4.根据权利要求3所述的金属零部件加工的激光切割装置，其特征在于：所述滤尘箱（42）的内部开设有与净烟板（47）相适配的安装槽，且所述净烟板（47）通过此安装槽滑动连接在滤尘箱（42）的内部，所述净烟板（47）的表面一侧开设有固定插槽（471），所述滤尘箱（42）内部靠近固定插槽（471）的一侧开设有让位槽，且所述滤尘箱（42）通过此让位槽滑动连接有固定插销（472），所述固定插销（472）和固定插槽（471）相适配，且所述固定插销（472）和滤尘箱（42）之间固定有弹簧一（473）。
5.根据权利要求4所述的金属零部件加工的激光切割装置，其特征在于：所述切割台（2）的表面安装有移动清渣组件（5），所述移动清渣组件（5）包括用于对激光切割机（3）的切割位置进行调节以及对切割台（2）和金属零部件表面迸溅金属残渣进行清洁的横移架（51）、横移电机（52）、横移丝杆（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐允强，马含之，张力文，
申请(专利权)人：安徽舜叉智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。