【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程试验仪器的，具体涉及双端面磨平机。
技术介绍
1、双端面磨平机适用于水利水电、地质矿产、交通、建筑等部门，夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具，将两磨头退出，使工作台运动时试样撞不着磨轮为止，装上防护罩，开启水源开关，启总电源开关，启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动，绝不允许反转，按工作台按钮，手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄推至自动位置即可，两磨头分别进行磨削，磨好将手柄拉至手动位置，再往复磨几次，确保标本光洁度，磨好后退出磨头。
2、在双端面磨平机的使用过程中，如若需批量进行对产品进行打磨时，两磨头与样块的摩擦力大才能实现良好的打磨效果，而且样块一般为圆柱形，对圆柱的两个平面底面进行打磨，则需要通过夹持样块的圆周面，但两磨头转动产生的摩擦力会导致样块的夹持不稳定。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种双端面磨平机。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种双端面磨平机，包括机体，所述机体上连接有工作台，所述工作台上设置有固定座，所述工作台上且位于固定座的两侧设置有磨削组件，所述固定座包括固定底座以及至少两个夹持板，所述固定底座设置有圆弧形样块安放位，所述圆弧形样块安放位上设置有圆弧形的第一弹性固定板，所述第一弹性固定板的中部固定在圆弧形样块安放位上，所述工作台上设置有两个平行的竖直方向的贯通内螺纹孔，所述两个内螺纹孔分别位于所述第一弹性固定板两端下方，所述工作台上还设置有与所述内螺纹孔配合的螺杆，
3、上述的双端面磨平机通过改进双端面磨平机的固定组件，将固定座设置为固定底座以及至少两个夹持板，且固定底座、夹持板的夹持位呈圆弧形，增大了样块与固定组件的接触面积，有利于增加对样块夹持的稳定性。此外，圆弧形的夹持组件在固定圆柱形的样块时，由于样块的直径规格各不相等，圆弧形的夹持组件在适用不同直径的样块时，由于圆弧形夹持组件的曲率与样块圆周曲率的差距，对于差距过大的样块，圆弧形夹持组件与样块的接触固定面也是有限的，故上述的双端面磨平机进一步改进，夹持板包括刚性固定底板和圆弧形弹性板，夹持板的固定底板和圆弧形弹性板中部彼此固定，夹持板的固定底板的两侧设置有两个贯通内螺纹孔及其配合的调节螺杆，这样就可以通过调节螺杆的伸缩来调节圆弧形弹性板的曲率，使得对于直径规格不同的样块均可以达到更大的接触面积，使得固定效果更好。固定底座以及调节至少两个夹持板对样块进行初步固定后，调节夹持板的固定底板的两侧设置的调节螺杆，调节螺杆顶住圆弧形弹性板改变圆弧形弹性板的曲率与样块实现更良好的接触，在相等的固定压力下，由于增加了固定接触面的面积，使得固定效果更好，此外固定底座设置有圆弧形样块安放位，圆弧形样块安放位上设置有圆弧形的第一弹性固定板，通过工作台上的螺杆调节顶住固定底座上的第一弹性固定板改变一弹性固定板的曲率与样块实现更良好的接触，进而提升固定效果。
4、优选地，所述限位杆为丝杆，所述限位杆的自由端旋转连接在所述机体上。
5、上述的双端面磨平机通过限位杆的伸缩调节，带动夹持板移动，实现样品的初步固定，在初步固定后，分别调节固定底座上的第一弹性固定板的曲率、夹持板上的圆弧形弹性板的曲率，实现对样块的稳定固定。
6、优选地，所述夹持板的圆弧形弹性板的裸露面上设置有摩擦层，所述摩擦层的材料为橡胶、皮革、人造皮革、乳胶或硅胶。
7、上述的双端面磨平机的摩擦层即提升了摩擦力，增加了稳固性，而且摩擦层材料有弹性具有一定的缓存效果。
8、优选地，所述第一弹性固定板的裸露面上设置有摩擦层，所述摩擦层的材料为橡胶、皮革、人造皮革、乳胶或硅胶。
9、上述的双端面磨平机的摩擦层即提升了摩擦力，增加了稳固性，而且摩擦层材料有弹性具有一定的缓存效果。
10、优选地，所述工作台上设置有防护罩，所述防护罩的一端铰接设置在工作台上。
11、上述的双端面磨平机的防护罩的设置可以避免打磨过程中产生灰尘，污染环境和毁坏机器。
12、优选地，所述防护罩上设置有观察窗。
13、优选地，所述防护罩内设置有水冷喷头。
14、上述的双端面磨平机的水冷喷头通过外接水源，既能对样品和打磨头降温，而且减少了打磨产生灰尘的飞扬。
15、优选地，所述固定座包括固定底座以及三至五个夹持板。
16、优选地，所述夹持板上的两个调节螺杆以夹持板的中部对称。
17、优选地，所述固定底座上的两个螺杆以固定底座的中部对称。
18、优选地，所述磨削组件为位于固定座两侧的磨轮，所述磨轮由电机驱动。
19、本技术的有益效果在于：本技术提供了一种双端面磨平机，本技术的双端面磨平机通过改进双端面磨平机的固定组件，将固定座设置为固定底座以及至少两个夹持板，且固定底座、夹持板的夹持位呈圆弧形，增大了样块与固定组件的接触面积，有利于增加对样块夹持的稳定性。此外，圆弧形的夹持组件在固定圆柱形的样块时，由于样块的直径规格各不相等，圆弧形的夹持组件在适用不同直径的样块时，由于圆弧形夹持组件的曲率与样块圆周曲率的差距，对于差距过大的样块，圆弧形夹持组件与样块的接触固定面也是有限的，故上述的双端面磨平机进一步改进，夹持板包括刚性固定底板和圆弧形弹性板，夹持板的固定底板和圆弧形弹性板中部彼此固定，夹持板的固定底板的两侧设置有两个贯通内螺纹孔及其配合的调节螺杆，这样就可以通过调节螺杆的伸缩来调节圆弧形弹性板的曲率，使得对于直径规格不同的样块均可以达到更大的接触面积，使得固定效果更好。固定底座以及调节至少两个夹持板对样块进行初步固定后，调节夹持板的固定底板的两侧设置的调节螺杆，调节螺杆顶住圆弧形弹性板改变圆弧形弹性板的曲率与样块实现更良好的接触，在相等的固定压力下，由于增加了固定接触面的面积，使得固定效果更好，此外固定底座设置有圆弧形样块安放位，圆弧形样块安放位上设置有圆弧形的第一弹性固定板，通过工作台上的螺杆调节顶住固定底座上的第一弹性固定板改变一弹性固定板的曲率与样块实现更良好的接触，进而提升固定效果。
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1.一种双端面磨平机，包括机体，其特征在于，所述机体上连接有工作台，所述工作台上设置有固定座，所述工作台上且位于固定座的两侧设置有磨削组件，所述固定座包括固定底座以及至少两个夹持板，所述固定底座设置有圆弧形样块安放位，所述圆弧形样块安放位上设置有圆弧形的第一弹性固定板，所述第一弹性固定板的中部固定在圆弧形样块安放位上，所述工作台上设置有两个平行的竖直方向的贯通内螺纹孔，所述两个内螺纹孔分别位于所述第一弹性固定板两端下方，所述工作台上还设置有与所述内螺纹孔配合的螺杆，所述螺杆的一端具有手持旋钮且所述螺杆旋入内螺纹后螺杆另一端与第一弹性固定板接触；所述夹持板包括刚性固定底板和圆弧形弹性板，所述夹持板的固定底板和圆弧形弹性板中部彼此固定，所述夹持板的固定底板的两侧设置有两个贯通内螺纹孔及其配合的调节螺杆，所述调节螺杆的一端接触所述夹持板的圆弧形弹性板并通过旋转调节螺杆的伸出长度而调节所述圆弧形弹性板的曲率，全部的所述夹持板与所述固定底座的第一弹性固定板中心对称分布，所述机体设置有与所述夹持板数量相等的限位杆，每个夹持板的固定底板固定在一个限位杆上，所述限位杆与所述机体旋转连接可伸缩调节
2.根据权利要求1所述双端面磨平机，其特征在于，所述限位杆为丝杆，所述限位杆的自由端旋转连接在所述机体上。
3.根据权利要求1所述双端面磨平机，其特征在于，所述夹持板的圆弧形弹性板的裸露面上设置有摩擦层，所述摩擦层的材料为橡胶、皮革、人造皮革、乳胶或硅胶。
4.根据权利要求1所述双端面磨平机，其特征在于，所述第一弹性固定板的裸露面上设置有摩擦层，所述摩擦层的材料为橡胶、皮革、人造皮革、乳胶或硅胶。
5.根据权利要求1所述双端面磨平机，其特征在于，所述工作台上设置有防护罩，所述防护罩的一端铰接设置在工作台上。
6.根据权利要求5所述双端面磨平机，其特征在于，所述防护罩上设置有观察窗。
7.根据权利要求5所述双端面磨平机，其特征在于，所述防护罩内设置有水冷喷头。
8.根据权利要求1所述双端面磨平机，其特征在于，所述固定座包括固定底座以及三至五个夹持板。
9.根据权利要求1所述双端面磨平机，其特征在于，所述夹持板上的两个调节螺杆以夹持板的中部对称，所述固定底座上的两个螺杆以固定底座的中部对称。
10.根据权利要求1所述双端面磨平机，其特征在于，所述磨削组件为位于固定座两侧的磨轮，所述磨轮由电机驱动。
...【技术特征摘要】
1.一种双端面磨平机，包括机体，其特征在于，所述机体上连接有工作台，所述工作台上设置有固定座，所述工作台上且位于固定座的两侧设置有磨削组件，所述固定座包括固定底座以及至少两个夹持板，所述固定底座设置有圆弧形样块安放位，所述圆弧形样块安放位上设置有圆弧形的第一弹性固定板，所述第一弹性固定板的中部固定在圆弧形样块安放位上，所述工作台上设置有两个平行的竖直方向的贯通内螺纹孔，所述两个内螺纹孔分别位于所述第一弹性固定板两端下方，所述工作台上还设置有与所述内螺纹孔配合的螺杆，所述螺杆的一端具有手持旋钮且所述螺杆旋入内螺纹后螺杆另一端与第一弹性固定板接触；所述夹持板包括刚性固定底板和圆弧形弹性板，所述夹持板的固定底板和圆弧形弹性板中部彼此固定，所述夹持板的固定底板的两侧设置有两个贯通内螺纹孔及其配合的调节螺杆，所述调节螺杆的一端接触所述夹持板的圆弧形弹性板并通过旋转调节螺杆的伸出长度而调节所述圆弧形弹性板的曲率，全部的所述夹持板与所述固定底座的第一弹性固定板中心对称分布，所述机体设置有与所述夹持板数量相等的限位杆，每个夹持板的固定底板固定在一个限位杆上，所述限位杆与所述机体旋转连接可伸缩调节夹持板彼此之间的距离并同时调节夹持板与固定底座的距离。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆东亮，黄泳泓，罗益鸿，金鑫，
申请(专利权)人：广东南方检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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