一种多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备制造技术

本技术涉及原料混料设备技术领域，提供一种多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备，包括搅拌箱；所述搅拌箱的底端均匀固定有支脚，所述搅拌箱的内部设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括电机、转杆、搅拌杆、安装环、滑块以及搅拌扇叶，所述电机安装于搅拌箱的顶端，所述搅拌箱的内部设置有转杆，所述转杆均匀设置有搅拌杆。本技术通过设置有搅拌结构，接通电源，电机启动带动转杆转动，转杆的外壁上搅拌杆也随着搅拌，搅拌杆外壁上安装环内部的滑块和搅拌扇叶随着搅拌杆转动纵向对内部混料进行搅拌，实现了该装置的多向搅拌的功能，提高了该多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及原料混料设备，特别涉及一种多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备。

技术介绍

1、随着时代的进步，科技在不断发展，电缆将各地联系起来，使人们的生活更加便捷，电缆里面往往会用到填充料，填充料的制作往往需要混合搅拌均匀，因此需要一种多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备；

2、为此，公布号为cn110576525a的专利公开了一种电缆生产用橡胶原料预加热混料设备，旨在解决现有结构的预加热混料装置，一方面入料和出料不方便，另一方面混料的效果较差，难以满足混料及均匀预加热的要求的问题，包括外筒和外筒下端安装的支撑组件，所述外筒的内腔转动安装有混料筒，且混料筒的一端延伸至外筒的外腔并设有料口，所述混料筒的内腔设有混料装置，所述外筒的内壁上安装有多个加热组件；所述混料装置包括安装在外筒侧壁上的伺服电机，且伺服电机的输出端上安装有转动轴。本专利技术尤其适用于电缆绝缘层原料的均匀预加热混合，具有较高的社会使用价值和应用前景；

3、上述中的电缆生产用橡胶原料预加热混料设备便于加热，使得混料的时候原料可以更好的被搅拌融合在一起，但是由于其搅拌结构不够周到，只能单向搅拌，所以使得搅拌的效率降低，使得的该电缆生产用橡胶原料预加热混料设备的工作效率较低。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备，用以解决现有的电缆填料制浆原料混料设备搅拌不足的缺陷。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备，包括搅拌箱；所述搅拌箱的底端均匀固定有支脚，所述搅拌箱的内部设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括电机、转杆、搅拌杆、安装环、滑块以及搅拌扇叶，所述电机安装于搅拌箱的顶端，所述搅拌箱的内部设置有转杆，所述转杆均匀设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁上均匀设置有安装环，所述安装环的内部均开设有滑槽，所述安装环内部均设置有滑块，所述滑块的外部均匀固定有搅拌扇叶；

3、所述搅拌箱的内壁设置有加热结构；

4、所述搅拌箱顶端的一侧设置有进料斗，所述搅拌箱顶端的另一侧设置有出气管，所述搅拌箱底端设置有落料管，在原料搅拌好后从落料管排出。

5、优选的，所述电机安装在搅拌箱顶端的中间位置处，所述转杆的顶端延伸至搅拌箱的外部并与电机的输出端固定连接。

6、优选的，所述搅拌杆在转杆的两侧呈对称分布，所述安装环在搅拌杆的外壁上呈等间距分布，分布均匀，使得搅拌更加充分。

7、优选的，所述滑块主视截面的两端呈圆球形设计，所述安装环和滑块呈滑动连接设计。

8、优选的，所述搅拌扇叶的主视截面呈弧形设计，所述搅拌扇叶和安装环呈滑动连接设计。

9、优选的，所述加热结构包括加热框、加热腔以及加热丝，所述加热框设置于搅拌箱的内壁上，所述加热框的内部开设有加热腔，所述加热腔的内部均匀设置有加热丝。

10、优选的，所述加热丝的俯视截面呈圆环形设计，所述加热丝在加热腔的内部呈等间距分布，使得搅拌腔内部的加热更加充分均匀。

11、本技术提供的一种多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备，其优点在于：

12、通过设置有搅拌结构，接通电源，电机启动带动转杆转动，转杆的外壁上搅拌杆也随着搅拌，搅拌杆外壁上安装环内部的滑块和搅拌扇叶随着搅拌杆转动纵向对内部混料进行搅拌，实现了该装置的多向搅拌的功能，提高了该多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备的工作效率；

13、通过设置有加热结构，接通电源后，加热丝加热，热量充斥加热框内部加热腔中，热量传达到搅拌箱内部，对内部的原料进行加热，实现了该装置加热的功能，提高了该多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备的易操性。

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【技术保护点】

1.一种多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备，包括搅拌箱(1)；

2.根据权利要求1所述的一种多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备，其特征在于：所述电机(301)安装在搅拌箱(1)顶端的中间位置处，所述转杆(302)的顶端延伸至搅拌箱(1)的外部并与电机(301)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备，其特征在于：所述搅拌杆(303)在转杆(302)的两侧呈对称分布，所述安装环(304)在搅拌杆(303)的外壁上呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备，其特征在于：所述滑块(305)主视截面的两端呈圆球形设计，所述安装环(304)和滑块(305)呈滑动连接设计。

5.根据权利要求1所述的一种多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备，其特征在于：所述搅拌扇叶(306)的主视截面呈弧形设计，所述搅拌扇叶(306)和安装环(304)呈滑动连接设计。

6.根据权利要求1所述的一种多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备，其特征在于：所述加热结构(4)包括加热框(401)、加热腔(402)以及加热丝(403)，所述加热框(401)设置于搅拌箱(1)的内壁上，所述加热框(401)的内部开设有加热腔(402)，所述加热腔(402)的内部均匀设置有加热丝(403)。

7.根据权利要求6所述的一种多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备，其特征在于：所述加热丝(403)的俯视截面呈圆环形设计，所述加热丝(403)在加热腔(402)的内部呈等间距分布。

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【技术特征摘要】

1.一种多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备，包括搅拌箱(1)；

2.根据权利要求1所述的一种多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备，其特征在于：所述电机(301)安装在搅拌箱(1)顶端的中间位置处，所述转杆(302)的顶端延伸至搅拌箱(1)的外部并与电机(301)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备，其特征在于：所述搅拌杆(303)在转杆(302)的两侧呈对称分布，所述安装环(304)在搅拌杆(303)的外壁上呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种多向搅拌的电缆填料制浆原料混料设备，其特征在于：所述滑块(305)主视截面的两端呈圆球形设计，所述安装环(304)和滑块(305)呈滑动连接设计。

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【专利技术属性】
技术研发人员：林中明，丁建新，徐小丽，
申请(专利权)人：宜兴市鸿韵塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：