【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩机及其配件，特别是涉及一种压缩机减振脚垫及压缩机。
技术介绍
1、压缩机，其原理是利用高速旋转的马达带动偏心的曲轴和活塞对气缸内的冷媒进行压缩，通过冷媒的热量转换实现制冷和制热功能。由于偏心结构的存在，加上其运作时高速的旋转，会导致压缩机在运行过程中产生周期性的振动。另外，当压缩机应用于汽车等移动场景时，由于汽车自身振动惯性的传递，压缩机也会在不同运动方向上产生振动。因此，为保证压缩机长期使用的可靠性，在压缩机的底面部位安装有减振用的脚垫，以降低对压缩机的振动影响。
2、目前，现有的压缩机用脚垫多为橡胶脚垫，其结构形式简单，强度不足，在压缩机受到横向惯性力时，脚垫容易受到压缩机传递而来的横向压力，由于脚垫的刚性不足导致脚垫容易受损；另外，脚垫的内孔的上端与锁紧螺柱的配合间隙较小，导致锁紧螺柱安装时难以插入到位，安装作业性差。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种压缩机减振脚垫，其具有结构简单，安装便捷，且横向承载力和强度高等优点。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种压缩机减振脚垫，包括脚垫主体，所述脚垫主体包括依次连接的抵接部、安装部、支撑部；所述安装部的外周壁上形成有安装槽，所述安装槽用于安装所述压缩机的机脚；所述支撑部沿所述脚垫主体的轴线开设有供螺柱穿过的第一通孔，所述第一通孔中同轴设置有与螺柱相套设的钢套。
4、作为一种实施方式，所述抵接部、安装部、支撑部为一
5、作为一种实施方式，所述钢套为两端开口的筒状结构，所述钢套的长度等于或小于所述脚垫主体的高度。
6、作为一种实施方式，所述安装部沿其轴线的高度为h，所述机脚的厚度为t，所述h与所述t之间的关系满足：1.5t＜h＜3t。
7、作为一种实施方式，所述第一通孔、第二通孔的内径为d1，所述第三通孔在所述抵接部的端面处的内径为d2，所述d1与所述d2之间的关系满足：0.2mm＜d2-d1＜3mm。
8、作为一种实施方式，所述安装槽的内径为d1，所述支撑部的外径为d2，所述d1与所述d2之间的关系满足：1.0＜d2/d1＜1.5。
9、作为一种实施方式，所述第三通孔的内周壁与所述第三通孔的轴线之间形成的倾斜角度的范围为：2°-10°。
10、作为一种实施方式，所述支撑部为外侧壁光滑的圆柱形结构。
11、作为一种实施方式，所述抵接部的外径自其端面向所述安装部的方向逐渐增大。
12、与传统技术相比，本技术所述的压缩机减振脚垫的有益效果是：
13、本技术通过对抵接部的第三通孔进行端口处的扩大，使得螺柱安装时更为便捷地插入到位，并且通过在支撑部的第一通孔内设置钢套，机脚安装后，螺柱插入到钢套中，并通过钢套强化了减振脚垫在压缩机受到横向惯性力时的径向承载力和支撑强度；另外，本技术通过对安装部的高度进一步限定，以使得减振脚垫与机脚配合卡接的部位得到增厚，进一步提高了减振脚垫的径向承载力和强度，使得减振脚垫的性能得到提升，使用寿命更长。
14、另外，本技术还提供一种压缩机，其包括上述所述的压缩机减振脚垫。所述压缩机设置有机脚，所述机脚卡入到所述安装槽内。本技术通过对脚垫本体的结构进行改进，以使得减振脚垫与压缩机的机脚之间安装便捷，且有效增强了减振脚垫的径向承载力和强度，使用寿命更长。
15、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
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1.一种压缩机减振脚垫，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的压缩机减振脚垫，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的压缩机减振脚垫，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的压缩机减振脚垫，其特征在于：
5.根据权利要求2所述的压缩机减振脚垫，其特征在于：
6.根据权利要求2所述的压缩机减振脚垫，其特征在于：
7.根据权利要求2所述的压缩机减振脚垫，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的压缩机减振脚垫，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的压缩机减振脚垫，其特征在于：
10.一种压缩机，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种压缩机减振脚垫，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的压缩机减振脚垫，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的压缩机减振脚垫，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的压缩机减振脚垫，其特征在于：
5.根据权利要求2所述的压缩机减振脚垫，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：龚沛，邓燕，
申请(专利权)人：松下万宝广州压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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