一种改善乳酸菌饮料蛋白沉淀的方法技术

本发明专利技术涉及一种改善乳酸菌饮料的蛋白沉淀的方法，包括奶水调配、乳化均质、杀菌、发酵、熟成、调配、乳化均质、灭菌步骤，其特征在于在发酵形成的发酵液中加入０．０１％～０．２％的蛋白酶，搅拌均匀后再进行熟成。本发明专利技术具有如下优点：１．在添加０．０１％～０．２％的蛋白酶后，能够切割蛋白成小分子蛋白、多肽乃至氨基酸，大大增加了这些分子的溶解性，使得乳酸菌饮料稳定。２．蛋白酶能够把大分子蛋白切割成小蛋白、多肽乃至氨基酸，能够提高酸奶在人体吸收过程中的利用率。同时能够增强口感的舒适度，让人更加容易接受。３．生产过程中能够降低物料的黏度，大大方便了后期的加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别涉及利用蛋白酶来改善蛋白 沉淀的方法。
技术介绍
在乳酸菌饮料的生产的过程中，为了增加产品的稳定性，防止蛋白的沉淀， 一般是 在乳酸菌饮料中增加果胶、PGA、羧甲基纤维素钠等稳定剂来解决。这些稳定剂只是通 过增加产品的粘稠度来降低蛋白沉淀的速度从而延长产品的货架期，无法从根本上解决 蛋白的溶解性的问题，添加了稳定剂后的乳酸菌饮料仍然是一个悬浊液。同时在生产过 程中奶水发酵时会产生很大的黏度，给生产带来了很大的不便，在搅拌的过程中添加蛋 白酶能有效的降低黏度，从而方便后期的生产。
技术实现思路
本专利技术要解决就是现有酸菌饮料的生产过程中通过添加稳定剂无法从根本上解决蛋 白的溶解性的问题，提出。为解决上述技术问题，本专利技术釆用如下技术方案，包括奶水调配、乳化均质、杀菌、发酵、熟成、调配、乳化均质、灭菌步骤，其特征在于在发酵形成的发酵液中加入0.01% 0.2%的蛋白酶，搅拌均匀后再进行熟成。上述熟成是在0 4'C下熟成12h 72h。熟成是一个熟成和酶解同时进行的过程，酶 解的主要目的就是让大分子的蛋白质分子酶解成比较小的蛋白质(小分子蛋白)、多 肽、氨基酸，这样大分子的蛋白质不溶解而会发生的沉淀现象就会较少或者消失。通 过熟成可使酸奶的香味更加浓郁。上述奶水调配是在水温为55'C 65'C时加入脱脂奶粉、酵母提取物、蔗糖，调配成 奶水。调配时各组分的重量比如下.-脱脂奶粉10% 28% ;蔗糖1% 9%;酵母提取物0. 05% 0. 5%;水余量。上述酵母提取物是用从酵母提取出来的物质， 一般之通过机械破碎或者是通过酵母菌的自溶作用将酵母菌的细胞膜弄破后然后生产出来的物质，是本行业常用的一种 营养物质，有市售。上述乳化均质是在15 20MPa (表压)下进行。第一次乳化均质是为了使奶水在发酵 过程中稳定；由于发酵完成后奶水将变成豆腐乳一样的凝固物，因此需再次进行乳化均 质，其目的是为了是产品更加稳定，货架期延长(即延长保质期)。上述杀菌是将灼质后的奶水在90。C 95。C下保温5 10min。上述发酵是接入为奶水重量0.01 0.2%的直投式乳酸菌，在37 44下发酵3 2411， 制得发酵液。所述直投式乳酸菌为嗜热链球菌(5^卬tococc船决e^op/n7^)、德氏乳杆菌 保加利亚亚种aao6fld〃iw A/6rwedt犯fc/7.Zm/gfln'OAs)按照活菌数l: 1的混合物，也 可采用国家允许的其他菌种。上述灭菌是在卯。C 95。C下，保温5 10min。上述调配和现有技术一样，是在熟成后的发酵液中加入稳定剂、香精、色素等添加 剂的过程，所加入的添加剂的具体种类和用量需根据不同的风味或口味来确定，通常情 况下按如下重量比进行调配20 40%发酵液；2 12%蔗糖；稳定剂0 1%;香精适量；色素适量；水余量。本专利技术具有如下优点1、 在添加0.01% 0.2%的蛋白酶后，能够切割蛋白成小分子蛋白、多肽乃至氨基酸，大大增加了这些分子的溶解性，使得乳酸菌饮料稳定。2、 蛋白酶能够把大分子蛋白切割成小蛋白、多肽乃至氨基酸，能够提高酸奶在人体吸收过程中的利用率。同时能够增强口感的舒适度，让人更加容易接受。3、 生产过程中能够降低物料的黏度，大大方便了后期的加工。具体实施方式 实施例1:1) 奶水调配按制备lKg奶水计，称取脱脂奶粉150g;酵母提取物1.4g;蔗糖80g;水余量。在水温为55'C 6 5'C时加入脱脂奶粉、酵母提取物、蔗糖，进行调配。2) 乳化均质奶水先乳化，然后在15 20MPa下进行均质。3) 杀菌将均质后的奶水在95'C下保温5rain。4) 发酵在经杀菌后的奶水中加入奶水重量0.01%的直投式乳酸菌，在37'C下发酵24h，制得 发酵液。上述直投式乳酸菌为嗜热链球菌(5^卬tococc^/;^wo; Mz^)、德氏乳杆菌保加 利亚亚种ao6fld〃w A/Z^wech7 5wfc; .^/g〃'cm)按照活菌数l: 1的混合物。5) 熟成在发酵液中加入重量为发酵液0.08%的蛋白酶，在0'C下熟成72h。6) 调配以制备lkg调配液计取熟成后的发酵液300g;蔗糖60g;乳化剂单甘酯lg、蔗 糖酯1.5g;香精8g;水余量，进行调配。7) 乳化均质先乳化，后在15 20MPa下进行均质。8) 杀菌在90。C下，保温10min。9) 包装工艺按照不同的要求进行包装。实施例2:1) 奶水调配按制备lKg奶水计，称取脱脂奶粉100g;酵母提取物5g;蔗糖90g;水余量，在水 温为55。C 65。C时加入脱脂奶粉、酵母提取物、蔗糖，进行调配。2) 乳化均质奶水先乳化，后在15 20MPa下进行均质。3) 杀菌将均质后的奶水在卯'C下保温10min。4) 发酵在经杀菌后的奶水中加入奶水重量0.2%直投式乳酸菌，在44。C，发酵3h。上述直投 式乳酸菌为嗜热链球菌(Sfrep/ococc^s Aerwo;^7z^ )、德氏乳杆菌保加利亚亚种 (丄flo6ad〃wsfife/6n^cA77sw65p.&M/gan'ct/51)按,照、、活菌数1: 1的、混合物5) 熟成在发酵液中加入重量为发酵液0.01%的蛋白酶，在4'C下熟成12h。6) 调配以制备lkg调配液计取熟成后的发酵液400g;蔗糖10g;稳定剂羧甲基纤维素 钠2.4g、瓜尔多胶0.3g、黄原胶0.1g;乳化剂蔗糖酯1.5g;单甘酯2g;香精8g;水余 量；进行调配。7) 乳化均质先乳化，后在15 20MPa下进行均质。8) 杀菌在92。C下，保温8min。9) 包装工艺 按照不同的要求进行包装。实施例3:1) 奶水调配按制备lKg奶水计，称取脱脂奶粉150g;酵母提取物0.5g;蔗糖10g;水余量，在 水温55'C 6 5 t:时加入脱脂奶粉、酵母提取物、蔗糖，进行调配。2) 乳化均质奶水先乳化，后在15 20MPa下进行均质。3) 杀菌将均质后的奶水在9(TC下，保温10min。4) 发酵在经杀菌后的奶水中加入奶水重量直投式乳酸菌，在37'C，发酵24h。上述直投式 乳酸菌为嗜热链球菌(Sfr印tococcw ^^mo/7M^ )、德氏乳杆菌保加利亚亚种 (Iflcto6ad〃M ife/6raecA:z'i/fo/7.6w/gan'aw)按照活菌数l: 1的、混合物5) 熟成在发酵液中加入重量为发酵液0.08%的蛋白酶，在4'C下熟成24h。6) 调配以制备lkg调配液计取熟成后的发酵液300g;蔗糖80g;稳定剂羧甲基纤维素 钠0,2g、瓜尔多胶0.2§、黄原胶0.4g;乳化剂蔗糖酯1.5g;单甘酯lg;香精8g;水余 量；进行调配。7) 乳化均质先乳化，后在15 20MPa下进行均质。8) 杀菌在95。C下，保温5min。9) 包装工艺按照不同的要求进行包装。实施例4:1) 奶水调配按制备lKg奶水计，称取脱脂奶粉300g;酵母提取物0.5g;蔗糖10g;水余量，在水温55'C 65。C时加入脱脂奶粉、酵母提取物、蔗糖，进行调配。2) 乳化均质奶水先乳化，后在15 20MPa下进行均质。3) 杀菌将均质后的奶水在9(TC下，保温10min。4) 发酵在经杀菌后的奶水中加入奶水重量直投式乳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善乳酸菌饮料的蛋白沉淀的方法，包括奶水调配、乳化均质、杀菌、发酵、熟成、调配、乳化均质、灭菌步骤，其特征在于在发酵形成的发酵液中加入０．０１％～０．２％的蛋白酶，搅拌均匀后再进行熟成。

【技术特征摘要】
1、一种改善乳酸菌饮料的蛋白沉淀的方法，包括奶水调配、乳化均质、杀菌、发酵、熟成、调配、乳化均质、灭菌步骤，其特征在于在发酵形成的发酵液中加入0.01％～0.2％的蛋白酶，搅拌均匀后再进行熟成。1、 一种改善乳酸菌饮料的蛋白沉淀的方法，包括奶水调配、乳化均质、杀菌、发酵、 熟成、调配、乳化均质、灭菌步骤，其特征在于在发酵形成的发酵液中加入0.01% 0.2% 的蛋白酶，搅拌均匀后再进行熟成。2、 如权利要求1所述改善乳酸菌饮料的蛋白沉淀的方法，其特征在于在0 4'C下熟 成12h 72h。3、 如权利要求1或2所述改善乳酸菌饮料的蛋白沉淀的方法，其特征在于奶水调配 是将脱脂奶粉、酵母提取物和蔗糖加入水中，调配成奶水。4、 如权利要求3所述改善乳酸菌饮料的蛋白沉淀的方法，其特征在于调配奶水时各 组分的重量比如下脱脂奶粉10% 28% ;蔗糖1% 9...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜益军，徐德丰，
申请(专利权)人：生合生物科技南京有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]