【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工换热，具体的，涉及用于化工忌水反应的换热装置。
技术介绍
1、化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。传统上各种反应釜都设有导热换热装置， 它们一般都设于反应釜外壁， 采用外半圆盘管加热或夹套加热的形式。
2、经检索，公告号为cn216964573u的技术专利公开了一种反应釜的换热装置，反应釜包括釜体，换热装置包括固定在釜体内且呈筒状的换热筒，所述换热
3、然而在实施相关技术中发现上述存在以下问题：现有的换热装置通过高温热水或热油从进水管进入到热交换腔中，然后沿着导流通道呈螺旋形向下流动，最后从出水管流出，高温热水或热油位于热交换腔中时，即会通过换热筒与釜体内的流体发生热交换，但是该种换热方式使用面较窄，例如对化工品换热时，一旦漏液与化工品反应则会产生安全隐患。
技术实现思路
1、本技术提出用于化工忌水反应的换热装置，解决了相关技术中换热方式使用面较窄，例如对化工品换热时，一旦漏液与化工品反应则会产生安全隐患的问题。
2、本技术的技术方案如下：用于化工忌水反应的换热装置，包括釜体、设在釜体内部的热交换壳、设在釜体顶部的电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述釜体的内部设有若干摆动叶，若干所述摆动叶的内部横向等距开设有若干流通道，所述釜体的顶部设置有驱动若干摆动叶往复横向摆动的操控机构，若干所述摆动叶的内壁固定连接有若干加热块。
3、优选的，所述操控机构包括转盘，所述转盘固定在搅拌轴的外壁，所述转盘的圆周面前后对称固定连接有两个齿条，所述转盘的圆周面左右对称设有两个半齿轮，两个所述半齿轮的内壁均固定连接有转轴，若干所述摆动叶固定在转轴的外壁。
4、优选的，所述转轴的外壁均固定连接有隔环，所述隔环的底部固定连接有扭簧，所述扭簧的底端与釜体的顶部固定连接。
5、优选的，所述釜体的内壁固定连接有定位板，所述定位板的内壁与转轴的底端转动连接。
6、优选的，所述扭簧套设在转轴的外壁，且扭簧的表面与转轴的外壁不接触。
7、优选的，若干所述加热块的横截面呈圆环状，且若干流通道设于若干加热块的内部。
8、优选的，若干所述摆动叶竖向等距螺旋分布在转轴的外壁。
9、优选的，两个所述齿条的外形呈弧状，且两个所述齿条的内壁与转盘的圆周面贴合。
10、本技术的工作原理及有益效果为：
11、1、本技术对化工流体换热时，启动加热块使若干流通道内部产生高热气流，转盘转动使两个齿条分别依次与两个半齿轮啮合，并通过扭簧的设置在齿条不与半齿轮啮合时进行复位，致转轴带动若干摆动叶往复摆动，化工流体向上流动时穿过若干流通道与间接传热的高热气流相融合实现换热，并通过若干摆动叶往复摆动具有混合化工流体的作用，具有使化工流体换热更为均匀的效果。
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1.用于化工忌水反应的换热装置，包括釜体（1）、设在釜体（1）内部的热交换壳（13）、设在釜体（1）顶部的电机（11），所述电机（11）的输出端固定连接有搅拌轴（12），其特征在于，所述釜体（1）的内部设有若干摆动叶（5），若干所述摆动叶（5）的内部横向等距开设有若干流通道（51），所述釜体（1）的顶部设置有驱动若干摆动叶（5）往复横向摆动的操控机构（2），若干所述摆动叶（5）的内壁固定连接有若干加热块（4）。
2.根据权利要求1所述的用于化工忌水反应的换热装置，其特征在于，所述操控机构（2）包括转盘（21），所述转盘（21）固定在搅拌轴（12）的外壁，所述转盘（21）的圆周面前后对称固定连接有两个齿条（22），所述转盘（21）的圆周面左右对称设有两个半齿轮（23），两个所述半齿轮（23）的内壁均固定连接有转轴（24），若干所述摆动叶（5）固定在转轴（24）的外壁。
3.根据权利要求2所述的用于化工忌水反应的换热装置，其特征在于，所述转轴（24）的外壁均固定连接有隔环（25），所述隔环（25）的底部固定连接有扭簧（26），所述扭簧（26）的底端与釜体（1）
4.根据权利要求1所述的用于化工忌水反应的换热装置，其特征在于，所述釜体（1）的内壁固定连接有定位板（6），所述定位板（6）的内壁与转轴（24）的底端转动连接。
5.根据权利要求3所述的用于化工忌水反应的换热装置，其特征在于，所述扭簧（26）套设在转轴（24）的外壁，且扭簧（26）的表面与转轴（24）的外壁不接触。
6.根据权利要求1所述的用于化工忌水反应的换热装置，其特征在于，若干所述加热块（4）的横截面呈圆环状，且若干流通道（51）设于若干加热块（4）的内部。
7.根据权利要求1所述的用于化工忌水反应的换热装置，其特征在于，若干所述摆动叶（5）竖向等距螺旋分布在转轴（24）的外壁。
8.根据权利要求2所述的用于化工忌水反应的换热装置，其特征在于，两个所述齿条（22）的外形呈弧状，且两个所述齿条（22）的内壁与转盘（21）的圆周面贴合。
...【技术特征摘要】
1.用于化工忌水反应的换热装置，包括釜体（1）、设在釜体（1）内部的热交换壳（13）、设在釜体（1）顶部的电机（11），所述电机（11）的输出端固定连接有搅拌轴（12），其特征在于，所述釜体（1）的内部设有若干摆动叶（5），若干所述摆动叶（5）的内部横向等距开设有若干流通道（51），所述釜体（1）的顶部设置有驱动若干摆动叶（5）往复横向摆动的操控机构（2），若干所述摆动叶（5）的内壁固定连接有若干加热块（4）。
2.根据权利要求1所述的用于化工忌水反应的换热装置，其特征在于，所述操控机构（2）包括转盘（21），所述转盘（21）固定在搅拌轴（12）的外壁，所述转盘（21）的圆周面前后对称固定连接有两个齿条（22），所述转盘（21）的圆周面左右对称设有两个半齿轮（23），两个所述半齿轮（23）的内壁均固定连接有转轴（24），若干所述摆动叶（5）固定在转轴（24）的外壁。
3.根据权利要求2所述的用于化工忌水反应的换热装置，其特征在于，所述转轴（24）的外壁均固定连接有隔环（25...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭永亮，郝紫阳，徐鑫光，曹晓东，薛丽丽，王宏达，董领波，李会彩，高倩，侯大山，
申请(专利权)人：河北野田农用化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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