【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油压机，具体为一种步进定子专用双工位油压机。
技术介绍
1、油压机是一种常用于工业上五金加工、板料延伸成型、冲裁、压制成型及配合各类成型模具而广泛应用的专用设备，其在生产制造中有着极为重要的作用。
2、但现有的油压机，在使用过程中，通常仅可进行单工位加工，生产效率有限，且一般不便于对油压产生的热空气进行冷却处理，难以使作业人员和油压机处于良好的环境中，因此，我们提出一种步进定子专用双工位油压机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种步进定子专用双工位油压机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的油压机，在使用过程中，通常仅可进行单工位加工，生产效率有限，且一般不便于对油压产生的热空气进行冷却处理，难以使作业人员和油压机处于良好的环境中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种步进定子专用双工位油压机，包括：用于起承载作用的机架、机架前后两端上侧分别设置的电源箱和安装箱及机架下端右侧设置的中转箱；
3、还包括：
4、所述电源箱固定连接于机架的前端上表面，且安装箱固定连接于电源箱的上端后侧；
5、所述安装箱的内部对称安装有固定的油压缸，且安装箱的右后端上侧固定安装有油压表；
6、所述中转箱的上侧螺钉固定有箱盖，且箱盖的上表面经螺钉固定安装有抽泵。
7、作为本技术的优选技术方案，所述安装箱的后端中部内侧镶嵌安装有控制面板，且安装箱的左右两端内侧均固定连
8、通过采用上述技术方案，由于安装箱的后端中部内侧镶嵌安装有控制面板，且安装箱的左右两端内侧均固定连接有支撑杆，并且支撑杆的下侧固定连接有承接板，因此便于控制和显示油压缸的油压程度。
9、作为本技术的优选技术方案，所述安装箱的后外侧经抱箍和螺钉固定连接有蜂鸣器，且蜂鸣器单体的上端内侧设置有与安装箱螺钉固定的连接板。
10、通过采用上述技术方案，由于安装箱的后外侧经抱箍和螺钉固定连接有蜂鸣器，且蜂鸣器单体的上端内侧设置有与安装箱螺钉固定的连接板，因此便于将蜂鸣器和连接板与安装箱进行固定。
11、作为本技术的优选技术方案，所述油压缸的下侧固定连接有活动板，且活动板的外下侧对称设置有限制板，并且限制板的下侧固定连接有压板，而且限制板的内侧安装有插杆。
12、通过采用上述技术方案，由于油压缸的下侧固定连接有活动板，且活动板的外下侧对称设置有限制板，并且限制板的下侧固定连接有压板，而且限制板的内侧安装有插杆，因此便于对工件进行油压。
13、作为本技术的优选技术方案，所述抽泵的左端和后端均螺纹联通有通管，且左方通管的上端经抱箍和螺钉固定于机架的上端右侧，并且后方通管的后端螺纹连接于箱盖的内侧。
14、通过采用上述技术方案，由于抽泵的左端和后端均螺纹联通有通管，且左方通管的上端经抱箍和螺钉固定于机架的上端右侧，并且后方通管的后端螺纹连接于箱盖的内侧，因此便于对机架上油压产生的热空气进行抽吸。
15、作为本技术的优选技术方案，所述中转箱的中部内侧设置有制冷管，且制冷管的前后两端下侧均贴合设置有与中转箱固定的固定条。
16、通过采用上述技术方案，由于中转箱的中部内侧设置有制冷管，且制冷管的前后两端下侧均贴合设置有与中转箱固定的固定条，因此便于经固定条对制冷管进行支撑。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18、1、本技术通过设置的机架、电源箱、安装箱和油压缸，由于机架的前端上侧固定有后侧安装安装箱的电源箱，安装箱的左右两端内侧均安装有油压缸，且安装箱的右后上侧固定安装有油压表，安装箱的后端内侧镶嵌安装有控制面板，安装箱的左右两端下侧对称固定有支撑杆，支撑杆的下侧固定有位于机架后端上方的承接板，以及油压缸的下侧固定连接有活动板，活动板下经限制板和插杆固定有压板，因此便于对步进定子进行双工位加工，使之生产效率高；
19、2、本技术通过设置的机架、中转箱、箱盖和抽泵，由于机架的下端右侧设置有中转箱，中转箱上螺钉固定有上侧安装抽泵的箱盖，而抽泵的左端和后端均螺纹联通有通管，通管单体的外上端经抱箍和螺钉固定于机架上端右侧，通管单体的外下端螺纹连接于箱盖的内侧，且中转箱内嵌套设置有经固定条支撑的制冷管，因此便于对油压产生的热空气进行冷却处理，使作业人员和油压机处于良好的环境中。
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1.一种步进定子专用双工位油压机，包括：用于起承载作用的机架（1）、机架（1）前后两端上侧分别设置的电源箱（2）和安装箱（3）及机架（1）下端右侧设置的中转箱（15）；
2.根据权利要求1所述的一种步进定子专用双工位油压机，其特征在于：所述安装箱（3）的后端中部内侧镶嵌安装有控制面板（6），且安装箱（3）的左右两端内侧均固定连接有支撑杆（7），并且支撑杆（7）的下侧固定连接有承接板（8）。
3.根据权利要求1所述的一种步进定子专用双工位油压机，其特征在于：所述安装箱（3）的后外侧经抱箍和螺钉固定连接有蜂鸣器（9），且蜂鸣器（9）单体的上端内侧设置有与安装箱（3）螺钉固定的连接板（10）。
4.根据权利要求1所述的一种步进定子专用双工位油压机，其特征在于：所述油压缸（4）的下侧固定连接有活动板（11），且活动板（11）的外下侧对称设置有限制板（12），并且限制板（12）的下侧固定连接有压板（13），而且限制板（12）的内侧安装有插杆（14）。
5.根据权利要求1所述的一种步进定子专用双工位油压机，其特征在于：所述抽泵（17）的左端和后
6.根据权利要求1所述的一种步进定子专用双工位油压机，其特征在于：所述中转箱（15）的中部内侧设置有制冷管（19），且制冷管（19）的前后两端下侧均贴合设置有与中转箱（15）固定的固定条（20）。
...【技术特征摘要】
1.一种步进定子专用双工位油压机，包括：用于起承载作用的机架（1）、机架（1）前后两端上侧分别设置的电源箱（2）和安装箱（3）及机架（1）下端右侧设置的中转箱（15）；
2.根据权利要求1所述的一种步进定子专用双工位油压机，其特征在于：所述安装箱（3）的后端中部内侧镶嵌安装有控制面板（6），且安装箱（3）的左右两端内侧均固定连接有支撑杆（7），并且支撑杆（7）的下侧固定连接有承接板（8）。
3.根据权利要求1所述的一种步进定子专用双工位油压机，其特征在于：所述安装箱（3）的后外侧经抱箍和螺钉固定连接有蜂鸣器（9），且蜂鸣器（9）单体的上端内侧设置有与安装箱（3）螺钉固定的连接板（10）。
4.根据权利要求1所述的一种步进定子专用双工...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁斌，朱伟，盛哲峰，
申请(专利权)人：御马精密科技江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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